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《基于正交試驗(yàn)法的加濕器底座注塑工藝優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第44卷，第4期工程塑料應(yīng)用Vol.44，No.4652016年4月ENGINEERINGPLASTICSAPPLICATIONApr.2016doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.04.015*基于正交試驗(yàn)法的加濕器底座注塑工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)潘秀石，林桂霞(蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電與信息技術(shù)學(xué)院，江蘇蘇州215009)摘要：以加濕器底座為例，結(jié)合正交試驗(yàn)法和模流分析軟件Mold?ow，對(duì)不同注塑工藝條件下的底座零件成型過(guò)程進(jìn)行分析，確定塑料件的翹曲量為塑料件表面質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)。通過(guò)對(duì)塑料件的翹曲量的極差分析，確定了模具溫度、熔體溫度、填
2、充時(shí)間、保壓方式和保壓壓力等工藝參數(shù)對(duì)塑料件翹曲量的影響程度的大小，繪制了水平影響趨勢(shì)圖，分析得出最優(yōu)的注塑工藝參數(shù)配置，并對(duì)該工藝參數(shù)配置進(jìn)行了模擬對(duì)比分析。關(guān)鍵詞：注塑成型；正交試驗(yàn)法；翹曲變形；工藝參數(shù)；優(yōu)化設(shè)計(jì)中圖分類號(hào)：TQ320.66文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001-3539(2016)04-0065-04OptimizedDesignofInjectionMoldingProcessforHumidifierPedestalwithOrthogonalExperimentMethodPanXiushi，LinGuixia(SchoolofMecha
3、tronicsandInformation，SuzhouInstituteofTrade&Commerce，Suzhou215009，China)Abstract：Incaseofthedesignforhumidifierpedestal，thedifferentinjectionprocessundervarioustechnicalconditionswereanalyzedbyusingorthogonalexperimentmethodandanalyzingtoolofMold?ow.Thesurfacesinkindexwasselectedast
4、heassessmentparameter.Throughanalyzingtherangeoftheindexfortheinjectedpart，theimpactsextentfromtheprocessparametersofmoldtemperature，melttemperature，?llingtime，packingwayandthepressureetc.wereidenti?ed.Byusingthediagramsofin?uentialfactors，themostoptimizedparameterscon?gurationofinje
5、ctionmoldingprocesswereobtained.Finallythesimulationanalysisveri?editscorrectness.Keywords：injectionmolding；orthogonalexperimentmethod；warpage；processparameters；optimizeddesign隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平日益提的仿真結(jié)果，尋找一組優(yōu)化的注塑工藝參數(shù)并確定高，國(guó)內(nèi)每戶小家電的保有量逐年升高。早期人們各因素對(duì)加濕器底座翹曲變形量的影響程度，再通對(duì)家電的需求主要集中在電器的功能上，而今隨著
6、過(guò)Mold?ow系統(tǒng)對(duì)優(yōu)選參數(shù)進(jìn)行仿真獲得最終塑小家電功能技術(shù)的日趨成熟，人們?cè)谶x擇小家電時(shí)料件的翹曲量。開始增加對(duì)電器外觀和個(gè)性方面的要求。塑料由于1試驗(yàn)設(shè)計(jì)其質(zhì)量輕、化學(xué)性穩(wěn)定、絕緣性、成型性及著色性好1．1加濕器底座模型前處理等特點(diǎn)常用作于小家電的外殼及主要部件的生產(chǎn)材加濕器底座模型尺寸為333mm×263mm×78料。生產(chǎn)廠家為了提高小家電外觀的美觀度，制造mm，零件主體壁厚2.2mm，加強(qiáng)筋厚度0.7mm，塑料件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，制造要求也越來(lái)越高。零件各個(gè)方向上的厚度基本均勻，塑料件體積為53目前絕大部分塑料制件多采用注塑的方法生產(chǎn)，在2.48×10
7、mm。底座作為加濕器的基體支撐，因此塑料件生產(chǎn)過(guò)程中由于原材料的性能、塑料產(chǎn)品的塑料件加工尺寸精度為MT4(高端精度級(jí))。將加結(jié)構(gòu)、模具材料和結(jié)構(gòu)、注塑模具的冷卻方案、注塑濕器底座模型導(dǎo)入到Mold?ow系統(tǒng)并以表面網(wǎng)格工藝參數(shù)及生產(chǎn)設(shè)備等因素都有可能使得塑料成品類型對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分。自動(dòng)劃分網(wǎng)格并對(duì)網(wǎng)格產(chǎn)生如翹曲變形、熔接痕等缺陷，從而影響塑料制品進(jìn)行編輯后網(wǎng)格的單元數(shù)為39494，節(jié)點(diǎn)為19741，[1-6]的質(zhì)量。塑料制品在注塑過(guò)程中合理選擇工藝最大縱橫比為1∶6，平均縱橫比為1∶2.38，匹配百參數(shù)可降低塑料件在成型過(guò)程中的缺陷，提高塑料分比為91.1
8、%，網(wǎng)格劃分如圖1所示，
