管樁對(duì)接焊縫無損檢測(cè)解析

《管樁對(duì)接焊縫無損檢測(cè)解析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、CMYK質(zhì)量控制與檢測(cè)管樁對(duì)接焊縫無損檢測(cè)解析池娟（廣東省建筑材料研究院）【摘要】本文對(duì)各種無損檢測(cè)方法進(jìn)行了介紹，綜述了各種無損檢測(cè)方法對(duì)管樁對(duì)接焊縫檢測(cè)的原理及優(yōu)缺點(diǎn)，為管樁對(duì)接焊縫無損檢測(cè)方法的選取提供了經(jīng)驗(yàn)?！娟P(guān)鍵詞】管樁對(duì)接焊縫；射線檢測(cè)；超聲波檢測(cè)；磁粉檢測(cè)；滲透檢測(cè)1前言拍片檢查。）混凝土預(yù)制樁在施工中應(yīng)對(duì)樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對(duì)電焊接隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展及工程施工技術(shù)水平的樁，重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。不斷提高，現(xiàn)代土木工程對(duì)地基基礎(chǔ)的要求也越來越高。其中，混凝土預(yù)制管樁能承受較大的荷載、堅(jiān)

2、固耐3檢測(cè)參數(shù)久、施工速度快，是國內(nèi)應(yīng)用較多的樁型之一，用低應(yīng)變以PHC400/AB95管樁為例見（圖1），管樁的連接方檢測(cè)樁身質(zhì)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)很多Ⅲ類樁、Ⅳ類樁是因?yàn)榻訕妒綖閷?duì)接焊縫，連接部位為端板焊接。管樁直徑為部位有問題而引起的反射波。因此管樁對(duì)接焊縫檢測(cè)，400mm。端板的尺寸：端板半徑壁厚為95mm、厚度18mm、U對(duì)管樁的質(zhì)量起著非常重要的作用。常用的焊縫無損檢型坡口，坡口寬5mm、深25mm見（圖2）。管樁對(duì)接時(shí)，樁測(cè)方法有：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)。與樁之間間隙一般為2～5mm，焊接時(shí)一般都使用二氧2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁對(duì)接焊縫

3、檢測(cè)的規(guī)定化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊接時(shí)因受位置、焊接電流、焊絲直徑、環(huán)境條件及電焊工技術(shù)水平……等所限，并不能焊《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》滿整個(gè)端板坡口。一般只能焊滿焊縫表面以下5～10mmGB50202-2002中規(guī)定：先張法預(yù)應(yīng)力管樁在施工過程的厚度。中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接4檢測(cè)原理頭做10%的焊縫探頭檢查。（說明：先張法預(yù)應(yīng)力管樁，對(duì)于焊縫無損檢測(cè)常用檢測(cè)方法有：射線檢測(cè)（簡(jiǎn)強(qiáng)度較高，錘擊力性能比一般混凝土預(yù)制樁好，抗裂性稱RT）、超聲波檢測(cè)（簡(jiǎn)稱UT）、磁粉檢測(cè)（

4、簡(jiǎn)稱MT）、滲強(qiáng)。因此，總的錘擊數(shù)較高，相應(yīng)的電焊接樁質(zhì)量要求也透檢測(cè)（簡(jiǎn)稱PT）等四種檢測(cè)方法。高，尤其是電焊后有一定間歇時(shí)間，不能焊完即錘擊，這4.1射線檢測(cè)樣容易使接頭損傷。為此，對(duì)重要工程應(yīng)對(duì)接頭做X光!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!量增加從而導(dǎo)致測(cè)量得到的氯離子含量偏高，這里本人各方單位的高度重視，無論是原材料還是混凝土成品都認(rèn)為應(yīng)該將稀硫酸換為稀硝酸，因?yàn)橄∠跛岵粫?huì)和Ag+需要嚴(yán)控氯離子含量?！穹磻?yīng)生成沉淀，這樣可以很好地解決上面遇到的問題；而且在國標(biāo)GB/T50344-20

5、04和新發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)【參考文獻(xiàn)】JGJ/T322-2013中關(guān)于酸的使用規(guī)定：全部使用稀硝酸［1］JTJ270-1998，水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程［S］.而不是稀硫酸。［2］JGJ/T322-2013，水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程［S］.［3］GB/T50344-2004，建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)［S］.氯離子含量影響混凝土的耐久性能，而混凝土耐久［4］GB/T176-2008，水泥化學(xué)分析方法［S］.性是建筑結(jié)構(gòu)正常使用壽命的保證，因此關(guān)于混凝土中［5］GB/T8077-2012，水泥外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法［S］.氯離子含量的測(cè)試需要引起各檢測(cè)機(jī)構(gòu)和施工單位等

6、［6］JGJ52-2006，普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)［S］.CMYK質(zhì)量控制與檢測(cè)圖1圖2射線檢測(cè)主要是檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷，對(duì)體積性缺陷要選擇好透照角度見（圖3），因樁與樁間距為2～有較高的靈敏度。其檢測(cè)原理：X射線或g射線穿透工5mm，為此要把X射線機(jī)緊貼在管樁上，并把窗口中心線件后，由于有缺陷部位和無缺陷部位的厚度差不同，X對(duì)準(zhǔn)焊縫中心線。所拍到的底片經(jīng)暗室處理后，為2～射線或g射線穿透工件后到達(dá)底片上射線的能量也不5mm的兩條黑色平行線，平行線上下兩邊為邊界分明的同。在經(jīng)暗室處理后底片上顯示的黑白差也不相同。再透明膠片（因X射線被混凝

7、土屏蔽）。所能觀察到的是焊根據(jù)底片上的黑白差來判斷，被探工件內(nèi)部有無缺陷、縫中心2～5mm的焊接質(zhì)量，熔合線及焊縫中心2～5mm缺陷的大小及位置。以外區(qū)域的焊接質(zhì)量均觀察不到。4.2超聲波檢測(cè)超聲波檢測(cè)主要是檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷，對(duì)于面積形缺陷有較高的靈敏度。其檢測(cè)原理：利用機(jī)械波在被探金屬工件中傳播，通過超聲探傷儀對(duì)缺陷處回波的接收，利用標(biāo)準(zhǔn)試塊的對(duì)比試驗(yàn)，進(jìn)行回波的分析，從而判斷被探工件內(nèi)部有無缺陷、缺陷的大小及位置。4.3磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)主要是檢測(cè)表面及近表面缺陷，其檢測(cè)原圖3理：鐵磁性材料的工件放在磁場(chǎng)中就會(huì)被磁化，如果工圖4端板與樁套箍件表層存

8、在缺陷，例如裂縫、夾雜物等，磁力線只能繞過及混凝土樁連接部位簡(jiǎn)圖缺陷，形成局部漏磁。如果在工件表面撒上導(dǎo)磁性