高爐煉鐵的合理配礦探析

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1、高爐煉鐵的合理配礦探析高爐煉鐵的合理配礦探析摘要：煉鐵技術(shù)在我國已經(jīng)有了幾百年的歷史，隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及煉鐵技術(shù)的不斷提高，我國的鋼鐵行業(yè)在世界上已經(jīng)穩(wěn)居前列,并且成為我國重耍的經(jīng)濟支柱型產(chǎn)業(yè)。合理配礦是現(xiàn)代高爐煉鐵的重?？刂浦笜?，對煉鐵質(zhì)量的控制、效率的提高有著重耍影響。本文中筆者結(jié)合多年來的工作研究對此進行深入的探討，希望對廣大同行的工作提供幫助。關鍵詞：高爐煉鐵；配料；計算；技術(shù)中圖分類號：TF561文獻標識碼：A高爐煉鐵配料的科學性與合理性對鐵的性能與質(zhì)量的影響非常重要，必須進行嚴格的管理與控制。隨著我國經(jīng)濟建設的快速推進，對鋼鐵質(zhì)量的耍求也越來越高，因此，做好高爐煉鐵配料的研究對

2、推動我國經(jīng)濟建設的發(fā)展具有非常重要的意義。1高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展近幾十年，世界上很多國家的高爐數(shù)量減少了30%,平均容積大幅度上升。我國的鋼鐵工業(yè)是從90年代開始發(fā)展的，隨著國家對鋼鐵產(chǎn)業(yè)的重視，在高爐噴煤等技術(shù)上取得重大進展。進入21世紀，我國的高爐大型化也開始快速發(fā)展，到2012年，大型高爐已有110座左右，大型高爐比如寶鋼、馬鋼等也開始投產(chǎn)大型化高爐，標志著我國高爐大型化開始進入領先地位。鋼鐵廠對產(chǎn)品的定位和確定生產(chǎn)規(guī)模，需要根據(jù)市場經(jīng)濟的發(fā)展，結(jié)合本區(qū)域?qū)︿撹F的需求情況，然后進行科學的決策，最終做出決定。確立高爐的產(chǎn)能、數(shù)量和容積的時候，也要根據(jù)鋼鐵廠整體流程結(jié)構(gòu)，全面考慮鋼鐵廠的產(chǎn)

3、能，并結(jié)合企業(yè)的投資和企業(yè)發(fā)展的最終耳標，不能隨便興建大型化的高爐。鋼鐵廠流程結(jié)構(gòu)優(yōu)化下的高爐大型化，也是高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展趨勢。一個鋼鐵廠耍根據(jù)自身的發(fā)展，做好市場調(diào)研，選擇兩三個高爐，而不能盲目選擇大型化高爐。高爐大型化不是簡單的擴大高爐容積，而是應該考慮鋼鐵廠整體流程結(jié)構(gòu)，要考慮鋼鐵廠的功能，及其結(jié)構(gòu)和效率等多種因索，要顧及原燃料的條件，鋼鐵廠生產(chǎn)操作流程和鋼鐵廠管理水平等因素，只有綜合考慮下的高爐大型化才能最終達到想要的結(jié)果，產(chǎn)生更多優(yōu)質(zhì)的煉鋼煉鐵。2高爐煉鐵精料技術(shù)的應用精料是高爐煉鐵工藝中很重要的技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高爐生產(chǎn)的減量化冃標。在資源短缺的情形下，高爐煉鐵通過實施減量化的精

4、料技術(shù)，有效的提高了資源的利用效率，降低了能源的消耗，有利于我國資源節(jié)約型社會的建立。高爐煉鐵技術(shù)的持續(xù)發(fā)展需要經(jīng)濟科學合理的爐料結(jié)構(gòu)，這是必要條件。因為目前的國際形勢下，爐料結(jié)構(gòu)中使用球團礦和塊礦的比例越來越大，降低了燒結(jié)礦的使用頻率，從而降低了爐料成木。不過，現(xiàn)實中合理爐料結(jié)構(gòu)的選擇要依賴于資源是否可以方面獲取，依賴于技術(shù)是否可行等條件，要選擇適合企業(yè)發(fā)展的爐料結(jié)構(gòu)，不能-味的降低爐礦石的質(zhì)量，而是通過新技術(shù)和高科技實現(xiàn)品質(zhì)資源的最佳利用。3高爐煉鐵的合理配礦3.1燒結(jié)礦的配料燒結(jié)礦在我國所占的比重很大，大部分燒結(jié)礦的原料都是采用的赤鐵礦。這種原料的粒度適合燒結(jié)，而且它的氧化鋁、二氧化

5、硅含量比較高，可以和國內(nèi)的磁選精礦粉搭配使用，從而保證高爐爐渣內(nèi)的氧化鋁保持適當?shù)暮俊Ａ硗膺€有一種楊迪礦，這種原料含有60%左右的鐵，但是氧化鋁、二氧化硅的含量很低，它屬于褐鐵礦，不適合使用。巴西鐵礦資源很多，而且燒結(jié)的性能很好，適合用來燒結(jié)。但是巴西距離我國很遠，運費很貴。但是焦炭的供需越來越大，價格也漸漸增加，這使得高爐用高品位的原料更加的有理,而且我國對礦石的需求是非常大的，巴西礦粉能夠極大的提高燒結(jié)礦品味。除此Z外，我國已經(jīng)從其他很多國家進口鐵礦石。國產(chǎn)精礦的一部分仍然是燒結(jié)的原料，大多數(shù)都和進口的礦粉相結(jié)合使用，從而使內(nèi)部的氧化鋁、二氧化硅達到平衡。我國生產(chǎn)的精礦中，含鐵品位太

6、低,大概在60%左右。應該采用合理的方法來提高含鐵精礦的晶位。根據(jù)我國當前的實際情況、燒結(jié)技術(shù)，燒結(jié)礦中的氧化鋁應該高于5%,高爐的渣量必須在300千克左右，爐渣中的氧化鋁必須在16%以±o3.2球團礦的配料我國的球團礦占的比重比較小，應該提倡和鼓勵礦山改善選礦的工藝，提高精礦的品位，在礦山綸產(chǎn)球團礦。這樣不但能夠節(jié)約一部分礦資源，還能給生產(chǎn)機構(gòu)帶來經(jīng)濟效益。進口精礦…般都是從巴西運進，經(jīng)過高壓車昆磨機磨，表面積達到T1800平方厘米/克，這非常符合造球工藝的需要。巴西的精礦基木都是鏡鐵礦，結(jié)構(gòu)是片狀的，比較難磨。我國一些企業(yè)將巴西的精礦和國內(nèi)的磁精礦進行結(jié)合，用來造球，這樣的方式能夠提高

7、球團礦的含鐵品位，但是對溫度的要求卻很高。如今的煉鐵原料供應非常緊張，進口球團礦非常的昂貴。必須盡快地將國內(nèi)的優(yōu)質(zhì)精礦制成球團礦，這會耗費一定的燒結(jié)原料，但是也可以用價格稍低的進口燒結(jié)礦粉來彌補i部分。3.3高爐使用塊礦熟料率和高爐的技術(shù)經(jīng)濟指標有很大的關系，但是，熟料率不一定越高越好。一般情況下，熟料率只要達到了80%左右，就能夠使冶煉的效果達到要求。如果要進口天然的塊礦，需要花費很多的資金，但是進口球團礦會比較的便宜