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1、立式輥磨機5.3MLS3626立式輥磨機（41.02）5.3.1設備規(guī)格、參數(shù)生產能力：185t/h允許入磨物料最大粒度：＜90mm允許入磨物料最大水分：＜12%成品細度：80mm篩篩余＜12%出磨物料水分：＜0.5%磨盤轉速：25.7r/min磨輥個數(shù)：3個磨輥規(guī)格：f2650×900mm名義軌徑：f3600mma）主電機型號：YRKK710-6功率：1800KW電壓：6000V轉速：994r/minb）立磨減速機型號：VBF1800F許用功率：1800KW輸入速度：994r/min輸出速度：25.7r/minc）輔助傳動電機型號
2、：Y225M-4功率：45KW電壓：380V轉速：1480r/mind）輔助傳動減速機許用功率：45KW輸入速度：1480r/min輸出速度：19.22r/min傳至磨盤速度：0.5r/mine）主減速機潤滑站：型號：XGD-C160/500油冷卻器：冷卻水用量30m3/h冷卻水溫度<28℃冷卻水壓0.3KPa油加熱器：功率6KW×4低壓油泵電機：功率15KW轉速1460r/min電壓380V高壓油泵電機：功率37KW轉速1480r/min電壓380Vf）磨輥張緊裝置張緊液壓缸（帶蓄能器）3組油缸結構形式雙作用缸蓄能器充氮氣預壓力（
3、0.33~0.66）20MPa油缸工作壓力20Mpa液壓站電機功率：7.5KW轉速1450r/min加熱器功率2×2KWg）分離器葉片數(shù)量80（動態(tài)葉片）調速范圍9-90r/min電機型號YTP280S-4-W功率75KW變頻范圍3~100HZ減速器傳動比20油泵電機功率40W冷卻風機型號G280-A功率370W轉速1400r/minh）密封空氣風機風機型號10-19No5.6A-6右90°高壓離心通風機電機功率22KW轉速2940r/min風量2500m3/h風壓8000Pai）超越離合器氣缸用風量度少許（動作時用）風壓力0.3M
4、Pa5.3.2.3磨機張緊系統(tǒng)卸荷5.3.2.3.1自動操作二位四通手動換向閥處于工作位置，球閥打開，壓力繼電器接通，電磁閥接通。5.3.2.3.2手動操作電磁閥斷開，球閥打開，二位四通后動換向閥處于非工作位置。壓力框架：由于本磨機張緊裝置是保壓系統(tǒng)，油缸上下腔的油均不能自動流動，所有磨機停機后或在檢修過程中，如需壓力框架提升或下降，須做如下工作。a）提升（手動操作）手動轉換二位四通手動換向閥至工作位置，關閉球閥。手動啟動油泵電機，壓力上升，油向油缸下膛送進，即升起了壓力相等，當壓力框架卡住或升起到終端位置時，溢流閥起保護作用。b）
5、壓力相等依靠手動換向閥至工作位置，關閉球閥，落下壓力框架不需啟動油泵電機，只慢慢打開節(jié)流閥，壓力框架即可靠自重徐徐下降，下降速度是靠節(jié)流閥調節(jié)。5.3.2.4注意事項a）嚴禁斷料磨機運行，磨機首次運行必須布料50~100mm。第5頁共5頁立式輥磨機b）嚴禁磨盤上無料或料太少向磨內噴水，引起襯板熱變形。c）冷磨烘盤一般須60min，停機時間短30min即可。d）磨內通風時，密封風機必須開啟。e）石灰石斷料20min、鐵粉、粘土斷料15min必須停磨。f）開輔傳時，必須先啟動稀油站。5.3.2.5磨機報警參數(shù)a）減速器箱體上的兩個振動傳
6、感器中任意一個絕對振動速度大于5mm/s（10mm/s）b）減速器液壓站油箱油位低于下限報警油位或高于上限報警油位。c）減速器液壓站粗過濾器差壓?P≥0.05MPad）減速器液壓精過濾器壓差?P≥0.05MPae）減速器液壓站低壓出油口油溫t＞45℃或t＜38℃f）減速器液壓站低壓出油口油壓力P＜0.12MPa（P＜0.1MPa）時報警，同時備用泵電機啟動，當壓力P＞0.4MPa時，備用泵電機停車，當壓力P＞0.5MPa時，也要報警。g）減速器內5個軸承電阻溫度計的其中一個溫度t＞60℃（t＞65℃）。h）減速器內4個靜壓軸承電阻溫
7、度計的其中一個溫度t＞60℃（t＞65℃）i）減速器液壓站高壓出油口油壓力P≥20MPa（P≤4~5MPa）j）減速器液壓站低壓泵電機過載。k）減速器液壓站高壓泵電機過載。l）減速器液壓站換熱器壓差?P≥0.1MPam)張緊裝置液壓站濾油器壓差?P≥0.35MPan）張緊裝置液壓站液位信號油位低于報警油位o）張緊裝置液壓站智能壓力變送器壓力P≤11.5MPa（P≤10MPa）p）磨輥軸承測溫鎧裝電阻t>100（t>120）q）三道閥門液壓站濾油器壓差?P≥0.35MPar)三道閥門液壓站控制器油位低于報警油位s）密封空氣的智能壓力變
8、送器任一個壓力P＜5000Pa（P＜4000Pa），注：以上括號內參數(shù)是指造成主電機停機時的數(shù)值。5.3.3運轉前的檢查a）檢查冷卻水閥門是否打開，確認冷卻水流量，水壓是否正常。b）檢查液壓系統(tǒng)稀油站，減速機潤滑系統(tǒng)稀油站，主電機稀油
