mls立式輥磨機維護要領

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1、第36頁目錄第1節(jié)、MLS立式輥磨機的檢查2第2節(jié)、MLS立式輥磨機的潤滑3第3節(jié)、MLS立式輥磨機故障排除5第4節(jié)、MLS立式輥磨機磨輥常見故障排除6第5節(jié)、MLS立式輥磨機的振動原因分析8第6節(jié)、MLS立式輥磨機各種螺栓力矩一覽表10第7節(jié)、MLS立式輥磨機維修11第8節(jié)、MLS立式輥磨機的常用備件及圖號19第9節(jié)、集團內磨機運行以來存在的問題及處理22第10節(jié)、FLEND減速機常見故障及排除方法一覽表26第11節(jié)、磨機拉緊油站、三道鎖風閥、減速機油站維護27附圖：磨機拉緊油站、三道鎖風閥油站原理圖35第36頁第1節(jié)MLS立式輥磨機的檢查一、日檢內容1、每日的磨機總

2、體檢查應觀察是否有噪聲和振動、螺栓松動和漏油等；2、每日檢查液壓裝置的油位；3、每日還需對分離器軸承、三道閘門潤滑點進行檢查。二、周檢內容1、檢查張緊桿的密封；2、檢查減速機油位，按說明書要求清洗過濾器；3、清洗密封風機過濾器；4、檢查密封風壓力。三、長期停機后的重點檢查1、檢查磨輥油位，在正常情況下每月檢查一次，因磨輥后三個磁性螺栓在運行停機后，難以保證其中兩個處于水平，可做油標尺檢查；2、檢查磨輥、磨盤磨損的緊固情況，履板有無磨損，壓板有無斷裂；3、檢查輥、盤、襯板、輥支架、噴口環(huán)、架體筒壁及磨機內其它零件的磨損；4、料層厚度指針的調整（應隨研磨件的磨損而及時調整）

3、；5、檢查拉桿支撐板和拉桿密封；6、檢查碾磨區(qū)各法蘭盤的松緊度，如軸承悶蓋，迷宮密封等法蘭螺栓松緊度；7、檢查磨腔所有零件的磨損程度，特別是密封空氣管路；8、檢查液壓系統(tǒng)中各元件的動作靈活性和補償元件的緊固程度，特別是各元件動作的靈活性；第36頁9、檢查液壓缸是否漏油，必要時更換密封件；10、檢查密封風機葉輪是否磨損；11、檢查分離器葉片是否脫落，葉片是否結疤，葉片是否磨損；12、檢查蓄能器氮氣壓力（油缸及油站）；13、檢查刮板并注意調整刮板與絕熱板之間間隙；14、檢查三道閘門閘板、襯板及下料口襯板磨損情況；15、檢查撞擊板間隙并調整；16、檢查磨輥傾角及對心情況；17

4、、檢查主減速機推力軸承油膜厚度；18、檢查張緊液壓站保壓情況。第2節(jié)MLS立式輥磨機的潤滑一、主減速機按減速機制造廠的說明進行首次換油及以后的換油，定期檢查油質。二、磨輥約運轉1000小時后，進行第一次換油，以后每3000小時換一次油，換油取決于油質條件，一般一個月檢查一次。三、分離器減速機第一次運轉一個月到兩個月必須換油，以后半年到一年換一次。MLS4531為SEW減速機，MLS3424A、MLS3426為沈陽減速機廠生產(chǎn)減速機，由于后者為立式減速機，其油循環(huán)泵是否正常非常重要。第36頁四、張緊站及閘門站：首次運行500-1000小時后必須換油，以后每工作3000-5

5、000小時換一次油五、磨輥密封處每周注一次潤滑脂，在磨輥支架處有油嘴。六、分離器軸承每24小時注一次潤滑脂。七、三道閘門軸承座及油缸（9個點）、張緊油缸（3個點）、超越離合器（5個點）。八、磨機潤滑油卡片序號潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑方式潤滑油品換油周期加油周期1減速機1×1集中ESSOEP320一年視油位*減速機1×1集中N-320極壓工業(yè)齒輪油一年視油位2主電機油站1×2強制46#透平油一年每周*主電機軸承潤滑1×2注入3#極壓鋰基脂一年每周3輔助減速機1×1浸油　N220工業(yè)齒輪油一年油位4輔助減速機電機1封入3#極壓鋰基脂一年每周5超越離合器5注入3#極壓鋰基脂一個月

6、每周6磨輥1×3浸油Mobil格高4603000小時每月*磨輥1×3浸油Mobil格高4603000小時每月7磨輥密封3×2油槍3#極壓鋰基脂一年每周8分離器減速機1×1浸油　N220極壓工業(yè)齒輪油一年每周*分離器減速機1×1浸油　N220極壓工業(yè)齒輪油一年每周9分離器軸承3干油泵3#極壓鋰基脂一年24小時10分離器電機軸承1×2油槍3#極壓鋰基脂一年每月11風機軸承1×2封入3#極壓鋰基脂一年每周12張緊裝置油站1×1集中N-46抗磨液壓油3000小時視油位13張緊油泵電機1×2封入3#極壓鋰基脂一年每周14張緊油缸支座3×1注入3#極壓鋰基脂一年每周15三道閘門油站

7、1×1集中N-46抗磨液壓油3000小時視油位16三道閘門油泵電機1×2封入3#極壓鋰基脂一年每月17三道閘門軸承座3×3油槍3#極壓鋰基脂一年每周備注：*號為MLS3424A、MLS3626磨機潤滑卡片第36頁第3節(jié)MLS立式輥磨機故障排除一、磨盤上物料少檢修后重新開磨前應檢查磨盤上料位，如料位低應布料二、差壓過大，應減少喂料量，觀察壓差變化，其可能原因如下：1、喂料控制裝置故障，喂料過多；2、磨盤部噴口環(huán)堵塞；3、風量小或不穩(wěn)定；4、分離器轉速高。三、壓差太小，可能原因為：1、喂料中斷2、指示失誤四、張緊壓力下降，可能原因為：1、外泄