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1、影響MLS立式輥磨機(jī)產(chǎn)量的因素及立磨系統(tǒng)的優(yōu)化1.物料對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量的影響在系統(tǒng)設(shè)計(jì)定型之后，影響磨機(jī)產(chǎn)量的主要因素為：物料性能、磨內(nèi)噴水量、分離器的轉(zhuǎn)速、安裝質(zhì)量、磨輥磨盤(pán)襯板的磨損狀況及液壓系統(tǒng)的張緊力。MLS磨是水泥生料系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，除上述影響其產(chǎn)量的因素外，產(chǎn)量還與熱風(fēng)來(lái)源、風(fēng)溫高低、風(fēng)量的大小等因素有關(guān)。在立磨運(yùn)行中，這些因素可能是單個(gè)作用，也可能是同時(shí)多個(gè)影響立磨系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量。但物料性能對(duì)產(chǎn)量的影響尤為突出，下面將從三個(gè)方面來(lái)詳細(xì)討論。1.1物料的硬度物料越硬，其易磨性越差，磨機(jī)產(chǎn)量低。這一觀點(diǎn)同樣適合MLS磨，見(jiàn)表1。因此當(dāng)MLS磨研磨較
2、硬的物料時(shí)，若要達(dá)到與易磨性好的物料同樣的產(chǎn)品細(xì)度，勢(shì)必要增加對(duì)物料的研磨次數(shù)，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng)，磨內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷增加，系統(tǒng)產(chǎn)量必然降低。如此時(shí)為追求高產(chǎn)量而向磨內(nèi)強(qiáng)制喂料，就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，磨內(nèi)料層逐漸加厚且細(xì)料過(guò)多，使磨機(jī)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)而無(wú)法運(yùn)行。表1物料易磨性與產(chǎn)量對(duì)比表企業(yè)名稱立磨生料質(zhì)量配比/%比功耗磨耗產(chǎn)量，t/h型號(hào)石灰石鐵粉粘土kWh/hg/t實(shí)際產(chǎn)量設(shè)計(jì)產(chǎn)量巢湖鐵道水泥廠MLS312380.361.1718.476.71.8120120哈爾濱水泥廠MLS312378.101.9020.004.71.6170150琉璃河水
3、泥廠MLS342486.761.66A*7.56.5160150注：琉璃河水泥生料配料中未加粘土，表1中A*表示5.5%的粉煤灰6.08%砂巖。由表1可以看出，同為MLS3123生料立磨，由于物料的易磨性不同，巢糊鐵道水泥廠磨機(jī)產(chǎn)量?jī)H為120t/h，而哈爾濱水泥廠則高達(dá)170t/h。北京琉璃河水泥廠生料配比中，由于添加了6.08%的易磨性差的砂巖，雖選用了大一規(guī)格的MLS3424磨，其產(chǎn)量也只能達(dá)到160t/h。1.2入磨物料粒度大小一般地，入磨物料越細(xì)，管磨的產(chǎn)量越高。但對(duì)于MLS磨來(lái)說(shuō)，這一觀點(diǎn)不適用。因MLS磨在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須有一穩(wěn)定的料層，因此
4、如果物料太細(xì)就不能形成穩(wěn)定料層，將導(dǎo)致立磨不能正常運(yùn)行。立磨給料粒度一般在0～80mm范圍內(nèi)，巢湖鐵道水泥廠MLS3123立磨最初調(diào)試時(shí)的入磨物料粒度也滿足這一要求但細(xì)料過(guò)多（見(jiàn)表2）。粉磨此物料時(shí)，由于細(xì)料過(guò)多，立磨不能形成穩(wěn)定料層，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。表2巢湖鐵道水泥廠最初調(diào)試時(shí)立磨入磨物料粒度粒徑/mm＜2525～3535～6060～80＞80質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%52.7726.0717.513.180.47但入磨物料中大粒度物料量也不能過(guò)多，否則同樣影響立磨運(yùn)行穩(wěn)定性和系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量。北京琉璃河水泥廠MLS3424立磨在調(diào)試初期，由于入磨物料中粒度＞40mm
5、占50%以上，調(diào)試時(shí)雖然立磨能運(yùn)行但操作困難，振動(dòng)劇烈，產(chǎn)量只能達(dá)到100t/h（設(shè)計(jì)產(chǎn)量磨損后期為150t/h）。因此MLS磨入磨物料既不能太細(xì)，也不能太粗，只有在一合適的粒度范圍內(nèi)，立磨才能獲得最好的粉磨效果。鹿泉曲寨水泥有限公司2500t/d水泥生產(chǎn)線MLS3626立磨目前生產(chǎn)時(shí)入磨物料粒度如下表所示：磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)速度＜1mm/s,磨機(jī)產(chǎn)量≥200t/h(設(shè)計(jì)產(chǎn)量185t/h)。表3鹿泉市曲寨水泥有限公司立磨入磨物料粒度粒徑/mm＜3030～5050～70＞70質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%205020101PDF文件使用"pdfFactory"試用版本創(chuàng)建
6、www.fineprint.cn1.3磨內(nèi)料層厚度MLS磨是按全風(fēng)掃閉路原理進(jìn)行烘干兼粉磨作業(yè)的，碾壓破碎、風(fēng)掃烘干和選粉組成了磨內(nèi)物料處理的三個(gè)主要環(huán)節(jié)。其中物料在磨床上的研磨是立磨操作的最主要環(huán)節(jié)，它是一個(gè)機(jī)械能與粉磨能的轉(zhuǎn)化過(guò)程。立磨運(yùn)行過(guò)程中，其輸入軸功率（N）與磨輥壓力（P）、研磨軌道直徑（D）、磨盤(pán)轉(zhuǎn)速（n）與磨輥在研磨床上的磨擦系數(shù)（f）具有如下關(guān)系：N=πfPDn磨床內(nèi)無(wú)物料時(shí)，f呈最小值，輸入功率最小，但這時(shí)粉磨能的轉(zhuǎn)換率為零。MLS磨磨盤(pán)和磨輥襯板設(shè)計(jì)成不同曲率，理論上是以點(diǎn)接觸形式作業(yè)的，所以在空床時(shí)機(jī)械能在一個(gè)很小的接觸區(qū)域全部
7、轉(zhuǎn)化為磨盤(pán)和磨輥襯板的熱能，造成研磨元件表面破壞性變形和磨損。因此，空床作業(yè)對(duì)MLS磨是絕對(duì)不允許的。隨著物料的加入，磨輥在磨盤(pán)上的磨擦系數(shù)f隨之增加，輸入功率增大。但是如果料層過(guò)薄，就會(huì)造成研磨應(yīng)力過(guò)于集中，并且不易建立穩(wěn)定的料層厚度，這時(shí)輸入能量及粉磨能轉(zhuǎn)換效率偏低，而且不穩(wěn)定的料層厚度導(dǎo)致一部分能量轉(zhuǎn)化為磨輥對(duì)磨盤(pán)的沖擊，引起強(qiáng)烈的機(jī)體振動(dòng)。增加喂料量就可以增加磨輥運(yùn)動(dòng)前方的料層厚度，并致磨輥正下方料層厚度增加，使碾磨力在更大范圍內(nèi)平滑分布，這是磨床呈現(xiàn)出較高的磨擦系數(shù)f，能吸收較大的軸功率N，并獲得最大的能量轉(zhuǎn)換率，而且由于磨床承受著適中的碾磨
8、應(yīng)力，磨機(jī)的穩(wěn)定性得以改善，磨床料層厚度變動(dòng)較小，磨輥與磨盤(pán)沖擊減弱，操作平穩(wěn)，此時(shí)的料層厚度
