120轉(zhuǎn)爐技術(shù)規(guī)格書

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1、邢臺(tái)中瑞電氣有限公司120轉(zhuǎn)爐功能規(guī)格書4一原料系統(tǒng)41上料系統(tǒng)第41.1主要工藝過程41.2操作點(diǎn)設(shè)置41.3控制方式51.4控制功能51.5報(bào)警81.6故障和事故處理82.原料加料92.1主要工藝過程92.2主要工藝裝置和設(shè)備92.3操作點(diǎn)設(shè)置102.4設(shè)定方式102.5控制方式102.6控制功能112.7配料和加料表172.8報(bào)警172.9故障和事故處理173.氮?dú)饷芊?73.1操作和控制173.2控制功能17二氧槍和轉(zhuǎn)爐181吹煉過程總說明182主要工藝設(shè)備及其操作182.1涉及冶煉過程的工藝單元或子系統(tǒng)182.2操作過程概述192.3設(shè)定方式212.4控制

2、方式212.5吹煉主控模塊和全局模塊213頂吹過程控制243.1主要工藝裝置和設(shè)備243.2頂吹儀表回路說明243.3頂吹控制模塊243.4趨勢(shì)組和記錄組定義264底吹過程控制274.1工藝描述274.2主要工藝裝置和設(shè)備274.3底吹的控制和連鎖274.4底吹控制模塊294.5趨勢(shì)組和記錄組定義305濺渣護(hù)爐過程控制315.1主要工藝過程315.2主要工藝裝置和設(shè)備31Page80of80邢臺(tái)中瑞電氣有限公司5.3設(shè)定方式315.4濺渣護(hù)爐的控制和連鎖315.5濺渣護(hù)爐控制模塊325.6其他儀表檢測(cè)項(xiàng)目345.7趨勢(shì)組和記錄組定義346轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)控制346.1主要工

3、藝過程346.2主要工藝裝置和設(shè)備356.3轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)操作366.4傾動(dòng)控制和聯(lián)鎖387氧槍傳動(dòng)控制387.1主要工藝過程387.2主要工藝裝置和設(shè)備397.3氧槍在吹煉中的操作過程407.4氧槍的操作417.5氧槍的控制和連鎖428轉(zhuǎn)爐冷卻水系統(tǒng)448.1主要工藝過程448.2主要工藝裝置和設(shè)備448.3轉(zhuǎn)爐冷卻水的控制和連鎖44三汽化冷卻和煤氣凈化451汽化冷卻系統(tǒng)451.1工藝概述451.2汽化冷卻的設(shè)定方式和控制方式461.3回路的控制方式461.4裝置或?qū)ο蟮目刂品绞?61.5汽化冷卻的控制472轉(zhuǎn)爐一次除塵532.1工藝概述532.2一次除塵的設(shè)定方式和控

4、制方式542.3一次除塵的控制542.4趨勢(shì)組和記錄組定義60四吹氬站611.1工藝概述611.2主要工藝設(shè)備611.3主要工藝過程621.4操作點(diǎn)設(shè)置621.5設(shè)定方式和控制方式621.6控制功能63五煤氣回收661煤氣回收設(shè)施的主控模塊671.1煤氣回收設(shè)施和轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)之間的信號(hào)交換671.2允許回收條件671.3拒絕回收/停止回收事件模塊68Page80of80邢臺(tái)中瑞電氣有限公司2煤氣柜682.1主要工藝過程682.2煤氣柜控制系統(tǒng)的設(shè)定方式692.3煤氣柜控制系統(tǒng)的控制方式692.4煤氣柜的控制693煤氣電除塵723.1主要工藝過程723.2煤氣電除塵控制系

5、統(tǒng)的設(shè)定方式743.3煤氣電除塵控制系統(tǒng)的控制方式743.4電除塵器的控制744煤氣加壓站764.1主要工藝過程764.2煤氣加壓站控制系統(tǒng)的設(shè)定方式774.3煤氣加壓站控制系統(tǒng)的控制方式774.4煤氣加壓站的控制77Page80of80邢臺(tái)中瑞電氣有限公司120轉(zhuǎn)爐功能規(guī)格書一原料系統(tǒng)1上料系統(tǒng)第1.1主要工藝過程(1)原料從地下料倉經(jīng)上料皮帶輸送到高位料倉的過程：當(dāng)某個(gè)高位料倉中物料少于下限設(shè)定值時(shí)，由控制系統(tǒng)或轉(zhuǎn)爐操作人員發(fā)出要求上料指令，并指定高位料倉的編號(hào)。逆向起動(dòng)皮帶機(jī)，然后起動(dòng)地下料倉指定的振動(dòng)給料器進(jìn)行原料上料工作，將所需的物料加入指定高位料倉。(2

6、)除塵設(shè)備的起動(dòng)過程：在轉(zhuǎn)運(yùn)站及地下料倉振動(dòng)給料器等地點(diǎn)配有除塵設(shè)備，上料中聯(lián)鎖起動(dòng)除塵設(shè)備。1.2操作點(diǎn)設(shè)置(1)地下料倉操作室在轉(zhuǎn)運(yùn)站操作室內(nèi)設(shè)有HMI操作站。操作人員在HMI上決定原料上料過程的進(jìn)行以及操作方式的授權(quán)。如果在上一次的上料過程中有暫?；蛑袛嗖僮?、沒有將操作過程全部結(jié)束，則顯示報(bào)警狀態(tài)，無法再發(fā)出上料操作指令，以提示操作人員正確處理。同時(shí)在HMI上設(shè)有強(qiáng)制設(shè)定上料過程結(jié)束的功能。(2)機(jī)旁操作箱機(jī)旁操作箱用于設(shè)備檢修和事故狀態(tài)下的緊急操作，按如下設(shè)置：1)地下料倉除塵閥門2)帶式輸送機(jī)3)轉(zhuǎn)運(yùn)站風(fēng)機(jī)4)地下料倉振動(dòng)給料器及卸料閥門1.3控制方式原料

7、上料系統(tǒng)的控制方式有自動(dòng)、半自動(dòng)和遠(yuǎn)程或就地手動(dòng)；除就地手動(dòng)以外的其他控制方式由操作人員在HMI上選擇。1.3.1自動(dòng)方式在自動(dòng)方式下，根據(jù)高位料倉料位信號(hào)，PLC按預(yù)定策略自動(dòng)依次完成各個(gè)高位料倉的上料過程。每個(gè)上料過程中可以在HMI上暫停上料，但不切換操作方式；暫停恢復(fù)后，自動(dòng)上料過程將繼續(xù)。如果在自動(dòng)上料過程中切換到半自動(dòng)方式，Page80of80邢臺(tái)中瑞電氣有限公司當(dāng)前料倉的上料過程將繼續(xù)直到完成，然后系統(tǒng)停止并在半自動(dòng)方式下等待如果在自動(dòng)上料過程中切換到遠(yuǎn)程手動(dòng)方式或機(jī)旁手動(dòng)操作方式則上料過程停止。此時(shí)須將皮帶上的殘留料處理完以保證下次上料的正確進(jìn)行。