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《換熱站工藝設計管道安裝技術交底記錄大全》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、...word格式整理版.....SH/T3543-G111技術交底記錄工程名稱：中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工項目單元名稱：560技術文件名稱換熱站工藝管道安裝技術交底交底日期主持人交底人參加交底人員簽字交底主要內容：1工程概況本施工技術措施適用于中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目換熱站561、562、563、564單元工藝管道的現(xiàn)場安裝。2、管道安裝前應具備的條件2.1技術準備確保施工方案已編寫并經(jīng)監(jiān)理審批簽字，施工方案未編寫且未審批簽字的不得進行施工作業(yè)。圖紙已會審、設計已交底。2.2人員準備管理人員已到位，
2、并具備相應資質，且已報監(jiān)理審核通過；焊工具備相應資格證書，且已通過中天合創(chuàng)焊培中心考核，并拿到上崗證。2.3機械準備焊機、磨光機、扳手、電源線、焊條、焊絲等常用機械及輔材配備齊全。2.4材料準備材料已大部分到位，不影響連續(xù)作業(yè)。2.5現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場已具備施工條件，配電箱、照明、滅火器齊全，與土建已辦理工序交接手續(xù)。3技術措施...范文.范例.參考分享.........word格式整理版.....3.1管道不能與設備連體試壓，慎重考慮管道與設備之間的盲板預留位置，預制的深度根據(jù)實際情況調整；3.2所有的管道開孔
3、應盡力在安裝之前完畢，根據(jù)實際測量管道走向及焊縫的位置，焊縫不允許和開孔處重疊或是距離太近。3.3管子的下料管道施工時，管材的下料、切割采用砂輪切割機、坡口機、等離子切割及氣割的方法，當管徑DN≦100mm時，采用砂輪切割機切割；當管徑DN>100mm用坡口機或氧乙炔氣割下料配合角向磨光機修磨坡口的方法。管段的切割必須按照圖紙的下料尺寸進行，切割后用砂輪機將切口表面磨光、去除飛邊和毛刺。并在管段上標明管線號，必要時標上焊口編號。切口端面傾斜偏差Δ≦1%D（管子外徑），且Δmax≦3mm。下料時BOPEL+xxx
4、x為管底標高，EL+xxxx為管中標高，+xxxx為其他標高，管架上的管道或埋地管道注管底標高，保溫管道指管托底，不保溫管線指管道底。3.4坡口加工坡口宜采用坡口機加工，用角向磨光機修整坡口，具體坡口型式應根據(jù)下表進行選擇。對于不同壁厚的對接焊件，其外壁差3mm或內壁差大于1mm，應按下表加工坡口后組對。名稱形式δ(mm)b(mm)P(mm)R(mm)H(mm)α(°)β(°)I形坡口1～30～1.5－－－－－Y型坡口≤81.5～2.51～1.5－－75±2.5－＞82～3法蘭角焊接頭－－－－1.4δ+2～3－
5、－管件角焊接頭－1～3－－－跨接式三通支管坡口≥42～31～2－0～245～55－...范文.范例.參考分享.........word格式整理版.....L≥4（t1-t2）不同壁厚的對接焊件坡口加工圖3.5管線的組裝管線的組裝以管道內徑為基準進行組對，組對前管道施工人員應對預制管段管內清潔度及密封面質量進行100%檢查，清除管內可能存在的沙、土及其它雜物和密封面的油污、鐵銹。將管線坡口及其內外表面20mm范圍內的油、銹、灰等清理干凈，方可進行管段的組對、點焊工作。預制管段組對時，其與設備管口及地下管線的接口段
6、應預留適當尺寸，以進行現(xiàn)場下料、組焊、安裝。管線安裝暫停后，管端應用塑料袋或管套進行封閉。管子及各組成件組裝后，要求做到其內壁齊平，其允許錯邊量應小于0.5mm。管道安裝后各項偏差應符合表6.8規(guī)定。表6.8管道安裝允許偏差(mm)項目允許偏差坐標架空及管溝室外25室內15埋地60標高架空及管溝室外±20室內±15埋地±25水平管平行度DN≤1002‰L且≤50DN>1003‰L且≤80立管垂直度5‰L且≤30成排管道間距±10交叉管外壁或隔熱層間±20...范文.范例.參考分享.........word格式整
7、理版.....為防止管線在焊接過程中的變形，必要時在組對完成后，加裝定位焊接片或臨時補強裝置，但必須在焊接完成后拆除，臨時點焊一并打磨處理。當支管處未加設三通或加強管臺時應增設補強板，補強板原則上由與主管上切割，安裝前應于補強板上開設透氣孔，安裝前該主管角焊縫必須經(jīng)PT檢測并合格。IA、PA支管道與總管鏈接采用上方45°順流向斜插安裝。管道的坡度一般采用3/1000。管廊上管道的異徑管均采用底平偏心異徑管，垂直管道采用同心異徑管。3.6管道支、吊架制作與安裝3.6.1管道支、吊架的結構形式、材質、規(guī)格、安裝位置
8、應符合設計要求。安裝前應對焊縫與支吊架邊緣的凈距離進行復核，使其凈距離不小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架的凈距離應大于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。支、吊架安裝后，坐標偏差不得超過10mm，標高允許偏差為－10～0mm。3.6.2支、吊架應與管道安裝同步進行，并在管道安裝時及時進行調整和校正。支、吊架或管托與管道接觸應緊密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或產生位移。3.6.
