動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)維修施工工藝設(shè)計(jì)

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1、動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)維修施工工藝1.概述：為了規(guī)范動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)維修施工作業(yè)，在合理、標(biāo)準(zhǔn)、有序、安全、環(huán)保的程序中進(jìn)行，特編寫本動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)維修施工工藝。本工藝適用于本公司動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)維修施工作業(yè)活動(dòng)。若與廠家說明書有出入，請(qǐng)參考廠家要求。2.檢修內(nèi)容：正常檢修，部件更換：1.動(dòng)葉可調(diào)風(fēng)機(jī)本體的檢修2.動(dòng)葉可調(diào)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的檢修3.動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)油站的檢修4.動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修5.各軸承檢查更換。6.葉輪磨損情況檢查。3.施工準(zhǔn)備：5.1.人員：鉗工：7人，起重：2人，火焊工：1人。5.

2、2.工具：活扳手，梅花板手，螺絲刀，布剪刀，手錘，大錘，紫銅棒，游標(biāo)卡尺，千分尺，外徑千分尺，內(nèi)徑千分尺，塞尺，百分表，磁力表座，拉碼。5.3.起重機(jī)械，起重工具，吊具等：千斤頂，手拉葫蘆。5.4.備件：軸承，軸，密封，動(dòng)葉片，輪轂，聯(lián)軸器，軸承箱，液壓缸，出口導(dǎo)葉，減壓閥，油濾網(wǎng)，泵對(duì)輪墊，冷油器等。5.5.備件規(guī)格、型號(hào)等與原備件一致，及時(shí)到貨；5.6.材料：材質(zhì)正確，合格，充分；5.7.質(zhì)量、安全、環(huán)保等措施已具備；5.8.施工條件具備：施工通道、施工場(chǎng)地、檢修電源等已具備；5.9.工作票已辦理：已辦理工

3、作票。4.質(zhì)量保障措施：6.1.施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；6.2.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，接受質(zhì)管人員的管理；6.3.根據(jù)項(xiàng)目編制“W、H點(diǎn)驗(yàn)收計(jì)劃”，施工負(fù)責(zé)人自檢合格后，及時(shí)通知質(zhì)檢人員到場(chǎng)驗(yàn)收并在現(xiàn)場(chǎng)簽署質(zhì)檢證明。不得無故跨程序施工；6.4.施工中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，及時(shí)通知甲方質(zhì)檢人員，征得質(zhì)檢人員的處理方案后再進(jìn)行施工；6.5.按照合同要求范圍內(nèi)進(jìn)行施工，未經(jīng)甲方同意不得任意增減工作量；6.6.嚴(yán)格按照甲方審定的施工、改造方案施工；6.7.對(duì)更新的外購(gòu)設(shè)備須經(jīng)甲方認(rèn)可并向甲方提供設(shè)備的各種證明文件、圖紙資料

4、，征得甲方同意后方可使用；6.8.有完整的施工記錄、備品更換記錄、改造變動(dòng)記錄，以上記錄作為向甲方交付的資料之一；6.9.工程完工應(yīng)有自檢合格報(bào)告，自檢報(bào)告中各種技術(shù)數(shù)據(jù)安裝數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)、清晰、準(zhǔn)確、真實(shí)。甲方依據(jù)乙方自檢報(bào)告組織有關(guān)部門及人員對(duì)工程驗(yàn)收。1.安全保障措施：危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控7.1.所有施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，特殊工種人員應(yīng)有相關(guān)資格證書；7.2.試驗(yàn)前辦理“工作票”；7.3.熟悉作業(yè)環(huán)境，做到三不傷害；7.4.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明；7.5.施工中接受安監(jiān)人員的監(jiān)督；7.6.使用電源時(shí)防止人身觸電；

5、7.7.腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，驗(yàn)收合格后方可使用。在腳手架上作業(yè)必須系好安全帶，并要高掛低用；7.8.上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間必須采取封閉措施；7.9.不得違章操作和越級(jí)指揮；7.10.防止轉(zhuǎn)機(jī)傷人；7.11.防止溝、槽、孔、洞、管道等傷人；7.12.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控。1.環(huán)保保障措施：環(huán)保因素辯識(shí)與環(huán)保預(yù)控8.1.施工現(xiàn)場(chǎng)必須敷設(shè)防止損壞地面的膠皮，工件輕拿輕放，不得拋擲；8.2.拆下零部件等應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，待裝的新部件應(yīng)擺放整齊；8.3.防止油、水、灰、粉等污染周圍環(huán)境；8.4

6、.施工中不損壞生產(chǎn)設(shè)備，不因施工影響設(shè)備正常運(yùn)行；8.5.維修過程中應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，垃圾不得亂仍，下班及時(shí)清理施工場(chǎng)地；8.6.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行環(huán)保因素辯識(shí)與環(huán)保預(yù)控2.工藝程序（方法）：9.1基礎(chǔ)檢查9.2動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)本體的檢修9.2.1拆卸各部件9.2.1.1.拆卸機(jī)殼外部對(duì)輪護(hù)罩連接螺栓，取下護(hù)罩。9.2.1.2.測(cè)量風(fēng)機(jī)與電機(jī)對(duì)輪中心，并作記錄。9.2.1.3.在對(duì)輪上做好對(duì)應(yīng)位置標(biāo)記，用木塊支牢風(fēng)機(jī)主軸，防其轉(zhuǎn)動(dòng)，拆卸電機(jī)與風(fēng)機(jī)對(duì)輪螺栓。9.2.1.4.拆卸風(fēng)機(jī)大蓋、圍帶卡箍連接螺栓，取下

7、卡箍，按順序擺放整齊，卸下圍帶。9.2.1.5.拆卸機(jī)殼大蓋連接螺栓，將大蓋吊至指定地點(diǎn)的枕木上。注意在吊大蓋之前必須使風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉片處于全關(guān)閉狀態(tài)，起吊過程中，不允許碰到葉片。9.2.1.6.葉片與機(jī)殼間隙測(cè)量；葉片磨損檢查；葉片外觀檢查。拆卸全部葉片螺栓，取下動(dòng)葉片，如繼續(xù)使用原葉片，應(yīng)在拆前在輪轂和葉片上編號(hào)，拆下的葉片按順序擺放整齊，如檢修工期較長(zhǎng)，應(yīng)對(duì)葉片進(jìn)行必要的保護(hù)措施。9.2.1.7.拆卸機(jī)殼內(nèi)部聯(lián)軸器螺栓，用專用雙頭螺栓拉開聯(lián)軸器。9.2.1.8.拆卸液壓缸進(jìn)、回油管，并用破布包好各接頭。9.2

8、.1.9.拆卸軸承箱進(jìn)、回油管，并用破布包好各接頭。通知熱工拆卸各軸承溫度測(cè)點(diǎn)。9.2.1.10.拆卸軸承箱固定螺栓，將專用吊耳旋入輪轂動(dòng)葉片固定螺栓孔內(nèi)，吊出轉(zhuǎn)子，放到檢修架上，并用手拉葫蘆固定軸承箱。9.2.1.11.打開進(jìn)氣室人孔門，打開出口擴(kuò)壓器人孔門。9.2.2清理、檢查9.2.2.1.機(jī)殼內(nèi)壁清理；機(jī)殼檢查；支承板檢查；導(dǎo)向板檢查。9.2.2.2.清理進(jìn)氣室內(nèi)部積灰，檢查進(jìn)