動葉可調(diào)軸流風(fēng)機維修施工工藝

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1、動葉可調(diào)軸流風(fēng)機維修施工工藝1.概述：為了規(guī)范動葉可調(diào)軸流風(fēng)機維修施工作業(yè)，在合理、標準、有序、安全、環(huán)保的程序中進行，特編寫本動葉可調(diào)軸流風(fēng)機維修施工工藝。本工藝適用于本公司動葉可調(diào)軸流風(fēng)機維修施工作業(yè)活動。若與廠家說明書有出入，請參考廠家要求。2.引用文件：下列文件所包含的條文,通過在本工藝中引用而構(gòu)成本工藝的條文。本工藝發(fā)布時所示版本均為有效，所有文件都會被修訂,使用本工藝的各方應(yīng)探討使用下列文件最新版本的可能性。2.1.DL/T838—2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則2.2.DL/Z870—2004火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢定修管理導(dǎo)則2.3.DL/T5047—1995電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)

2、范鍋爐機組篇2.4.DL5009.1—2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2.5.1996年3月電力工業(yè)標準匯編火電卷2鍋爐及燃煤機械中國電力出版社2.6.1999年8月電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標準匯編中國電力出版社2.7.設(shè)備說明書、圖紙等資料3.術(shù)語與定義：本工藝沒有特別術(shù)語與定義。4.檢修內(nèi)容：正常檢修，部件更換：4.1.動葉可調(diào)風(fēng)機本體的檢修4.2.動葉可調(diào)風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分的檢修4.3.動葉可調(diào)軸流風(fēng)機油站的檢修4.4.動葉可調(diào)軸流風(fēng)機液壓傳動機構(gòu)檢修4.5.各軸承檢查更換。124.1.葉輪磨損情況檢查。1.施工準備：5.1.人員：鉗工：7人，起重：2人，火焊工：1人。5.

3、2.工具：活扳手，梅花板手，螺絲刀，布剪刀，手錘，大錘，紫銅棒，游標卡尺，千分尺，外徑千分尺，內(nèi)徑千分尺，塞尺，百分表，磁力表座，拉碼。5.3.起重機械，起重工具，吊具等：千斤頂，手拉葫蘆。5.4.備件：軸承，軸，密封，動葉片，輪轂，聯(lián)軸器，軸承箱，液壓缸，出口導(dǎo)葉，減壓閥，油濾網(wǎng)，泵對輪墊，冷油器等。5.5.備件規(guī)格、型號等與原備件一致，及時到貨；5.6.材料：材質(zhì)正確，合格，充分；5.7.質(zhì)量、安全、環(huán)保等措施已具備；5.8.施工條件具備：施工通道、施工場地、檢修電源等已具備；5.9.工作票已辦理：已辦理工作票。2.質(zhì)量保障措施：6.1.施工前應(yīng)進行技術(shù)交底；6.2.嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量管理

4、制度，接受質(zhì)管人員的管理；6.3.根據(jù)項目編制“W、H點驗收計劃”，施工負責人自檢合格后，及時通知質(zhì)檢人員到場驗收并在現(xiàn)場簽署質(zhì)檢證明。不得無故跨程序施工；6.4.施工中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，及時通知甲方質(zhì)檢人員，征得質(zhì)檢人員的處理方案后再進行施工；6.5.按照合同要求范圍內(nèi)進行施工，未經(jīng)甲方同意不得任意增減工作量；6.6.嚴格按照甲方審定的施工、改造方案施工；6.7.對更新的外購設(shè)備須經(jīng)甲方認可并向甲方提供設(shè)備的各種證明文件、圖紙資料，征得甲方同意后方可使用；6.8.有完整的施工記錄、備品更換記錄、改造變動記錄，以上記錄作為向甲方交付的資料之一；6.9.12工程完工應(yīng)有自檢合格報告，自檢報告中各

5、種技術(shù)數(shù)據(jù)安裝數(shù)據(jù)應(yīng)詳細、清晰、準確、真實。甲方依據(jù)乙方自檢報告組織有關(guān)部門及人員對工程驗收。1.安全保障措施：危險源辯識與風(fēng)險預(yù)控7.1.所有施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，特殊工種人員應(yīng)有相關(guān)資格證書；7.2.試驗前辦理“工作票”；7.3.熟悉作業(yè)環(huán)境，做到三不傷害；7.4.現(xiàn)場應(yīng)有良好的照明；7.5.施工中接受安監(jiān)人員的監(jiān)督；7.6.使用電源時防止人身觸電；7.7.腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，驗收合格后方可使用。在腳手架上作業(yè)必須系好安全帶，并要高掛低用；7.8.上下交叉作業(yè)時，上下層之間必須采取封閉措施；7.9.不得違章操作和越級指揮；7.10.防止轉(zhuǎn)機傷人；7.11.防止溝、槽、孔、洞、管道等傷人

6、；7.12.根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行危險源辯識與風(fēng)險預(yù)控。2.環(huán)保保障措施：環(huán)保因素辯識與環(huán)保預(yù)控8.1.施工現(xiàn)場必須敷設(shè)防止損壞地面的膠皮，工件輕拿輕放，不得拋擲；8.2.拆下零部件等應(yīng)及時運到指定地點，待裝的新部件應(yīng)擺放整齊；8.3.防止油、水、灰、粉等污染周圍環(huán)境；8.4.施工中不損壞生產(chǎn)設(shè)備，不因施工影響設(shè)備正常運行；8.5.維修過程中應(yīng)保持施工現(xiàn)場衛(wèi)生，垃圾不得亂仍，下班及時清理施工場地；8.6.根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行環(huán)保因素辯識與環(huán)保預(yù)控3.工藝程序（方法）：9.1基礎(chǔ)檢查9.2動葉可調(diào)軸流風(fēng)機本體的檢修9.2.1拆卸各部件129.2.1.1.拆卸機殼外部對輪護罩連接螺栓，取下護罩。9

7、.2.1.2.測量風(fēng)機與電機對輪中心，并作記錄。9.2.1.3.在對輪上做好對應(yīng)位置標記，用木塊支牢風(fēng)機主軸，防其轉(zhuǎn)動，拆卸電機與風(fēng)機對輪螺栓。9.2.1.4.拆卸風(fēng)機大蓋、圍帶卡箍連接螺栓，取下卡箍，按順序擺放整齊，卸下圍帶。9.2.1.5.拆卸機殼大蓋連接螺栓，將大蓋吊至指定地點的枕木上。注意在吊大蓋之前必須使風(fēng)機的動葉片處于全關(guān)閉狀態(tài)，起吊過程中，不允許碰到葉片。9.2.1.6.葉片與機殼間隙測量；葉片