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1、總第216期河北冶4"-Tota1NO．2162013年第12期HEBElMETALLURGY2013，Number12提高釩渣一次渣焙燒轉(zhuǎn)化率工藝研究盧明亮，王嶺，田文祥(1．河北聯(lián)合大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院，河北唐山063009；2．河北鋼鐵集團(tuán)承鋼公司釩制品廠，河北承德067002)摘要：承鋼釩制品廠新建回轉(zhuǎn)窯比原回轉(zhuǎn)窯大，原有的焙燒經(jīng)驗(yàn)和熱工制度不能滿足該回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的需要。生產(chǎn)初期，新建回轉(zhuǎn)窯的一次渣轉(zhuǎn)化率僅為76．91％，比原回轉(zhuǎn)窯低3％。通過(guò)調(diào)整氧化氣氛、蘇打比、入窯溫度、焙燒時(shí)間及焙燒溫度等參數(shù)，熟料出窯后急冷，一次渣轉(zhuǎn)化率可達(dá)83
2、％。關(guān)鍵詞：釩渣；一次渣；焙燒轉(zhuǎn)化率；工藝；研究中圖分類(lèi)號(hào)：TF646文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006—5008(2013J12—0013—03RESEARCHABOUTPROCESSTOCREASEROASTGCONVERSIONRATIOOFPRARYSLAGOFVANADmMSLAGLuMingliang一，WangLing，TianWenxiang(1．ChemicalEngineeringInstitute，HebeiUnionUniversity，Tangshan，Hebei，063009；2．VanadiumProd·uct
3、sPlant，ChengdeIronandSteelCompany，HebeiIronandSteelGroup，Chengde，Hebei，067002)Abstract：Inthenew—builtrotarykiln，whichislargerthantheoldone，alltheoriginalroastingexperiencesandthermalregulationscannotmeettherequirementofproduction．Atthebeginningtheprimaryslagcon·versionrat
4、iowasonly76．91％．1owerthanthatoftheoriginalkiln．Byadjustingparameterssuchasoxida—tionatmosphere，sodarate，entering—kilntemperature，roastingtimeandtoastingtemperature，andadoptinggrogfast—coolingafteroutofkiln，theratiocanreach83％．KeyWords：vanadiumslag；primaryslag；roastingconv
5、ersionratio；process；research1前言品廠新建回轉(zhuǎn)窯比原回轉(zhuǎn)窯的直徑和長(zhǎng)度均有增VO生產(chǎn)主要以提釩煉鋼釩渣為原料，生產(chǎn)工大。隨著新建設(shè)備的投產(chǎn)，原有的焙燒經(jīng)驗(yàn)和熱工藝有鈣化焙燒和氧化鈉化焙燒2種。承鋼釩制品廠制度不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，原回轉(zhuǎn)窯采用一次渣以釩渣為原料，采用氧化鈉化焙燒工藝生產(chǎn)Vo。與鹽堿混合焙燒，年平均轉(zhuǎn)化率為79．5％。考慮環(huán)該工藝包括釩渣破碎、除鐵、球磨、混配料、焙燒、浸保要求，新建回轉(zhuǎn)窯取消了氯化鈉，單獨(dú)采用純堿與出、除雜、沉淀、熔化分解、廢水處理等工序，焙燒釩一次渣進(jìn)行焙燒。由于下料量增加，回
6、轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度渣大多應(yīng)用回轉(zhuǎn)窯和多堂爐2種設(shè)備，承鋼釩制品和內(nèi)徑增大，生產(chǎn)初期平均轉(zhuǎn)化率僅為76．91％，比廠使用回轉(zhuǎn)窯焙燒釩渣。原回轉(zhuǎn)窯降低2％～3％。一次渣焙燒轉(zhuǎn)化率(以下簡(jiǎn)稱“轉(zhuǎn)化率”)是釩2影響回轉(zhuǎn)窯焙燒轉(zhuǎn)化率的因素產(chǎn)品生產(chǎn)中最重要的技術(shù)指標(biāo)，決定著稀有釩資源影響回轉(zhuǎn)窯焙燒轉(zhuǎn)化率的因素有：釩渣質(zhì)量及的轉(zhuǎn)化率、回收率和釩產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。承鋼釩制物相結(jié)構(gòu)、焙燒工藝、焙燒設(shè)備。2．1釩渣結(jié)構(gòu)收稿日期：2013—08一O7從承鋼釩渣(表1)的化學(xué)成分看，該渣屬于硅、作者簡(jiǎn)介：盧明亮(1978一)，男，工程師，2004年畢業(yè)于河南工業(yè)大學(xué)化學(xué)工
7、程與工藝專業(yè)，現(xiàn)在河北鋼鐵集團(tuán)承德公司釩制品廠從事鈣偏高的低品位渣。可根據(jù)釩渣中釩尖晶石顆粒大釩生產(chǎn)技術(shù)工作，E—mail：13831413577@163．corn小，調(diào)節(jié)精渣粒度及附加劑配比提高轉(zhuǎn)化率。】3總第216期表1承鋼釩渣的化學(xué)成分％影響，提高窯況的穩(wěn)定水平。Tab1ChemicalcompositionofvanadiumslaginChengSteel％3試驗(yàn)方案3。1焙燒工藝條件為了確定最佳工藝條件，使生產(chǎn)和轉(zhuǎn)化率指標(biāo)由表1可知，承鋼的釩渣釩含量低，鈣、硅、鐵含盡快達(dá)到要求，選擇焙燒溫度、蘇打比和燒成帶焙燒量高。在焙燒過(guò)程
8、中，釩渣中的sio：與附加劑中的時(shí)間3個(gè)因素在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行了焙燒L9(3)正交試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表2。Na，O生成低熔點(diǎn)玻璃質(zhì)，爐料過(guò)早出現(xiàn)液相，爐料表2焙燒正交試驗(yàn)結(jié)果發(fā)粘、結(jié)塊，大窯結(jié)圈，阻礙了
