無焙燒鈦白廢酸氧壓浸出轉(zhuǎn)爐釩渣研究.pdf

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1、第35卷第9期東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)Vo1.35,No.92014年9月JournalofNortheasternUniversity(NaturalScience)Sep.2014doi:10.3969/j.issn.1005—3026.2014.09.017無焙燒鈦白廢酸氧壓浸出轉(zhuǎn)爐釩渣研究趙洪亮,張國權(quán),呂國志,張廷安(東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院,遼寧沈陽110819)摘要:采用無焙燒直接加壓酸浸工藝,以鈦白廢酸為浸出劑,轉(zhuǎn)爐釩渣為原料進(jìn)行浸出提釩實驗研究.熱力學(xué)分析表明:可溶性含釩離子在酸性溶液中能夠穩(wěn)定存在.根據(jù)浸出實驗得出:初始酸濃度是影

2、響酸浸過程的重要因素,在初始酸質(zhì)量濃度為250g·L~,反應(yīng)溫度150oC,反應(yīng)時間40min,液固比12:1,氧分壓0.2MPa的條件下,釩的浸出率為98.51%.不同條件下的浸出渣XRD圖譜表明:在釩浸出率增大的過程中,含釩尖晶石相逐漸消失,鈦鐵礦相發(fā)生轉(zhuǎn)化形成銳鈦礦相在浸出渣中富集.關(guān)鍵詞:釩;鈦白廢酸;氧壓浸出;轉(zhuǎn)爐釩渣;資源利用中圖分類號:TF111.31文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1005—3026(2014)09—1288—04OxygenPressureLeachingofConverterVanadiumSlagbyTitaniumDi

3、oxideWasteWithoutRoastingZHAOHong—liang,ZHANGGuo—quan,LYUGuo—zhi,ZHANGTing—an(SchoolofMaterials&Metallurgy,NortheasternUniversity,Shenyang110819,China.Correspondingauthor:ZHANGTing—an,E-mail:zta2000@163.net)Abstract:Theprocessofoxygenpressureleachingofconvertervanadiumslagwitht

4、itaniumdioxidewastewithoutroastingwasresearched.Thermodynamicanalysisindicatesthat:solublevanadiumionsarestableintheacidsolution.Leachingexperimentsshowthattheinitialacidconcentrationisthemostimportantfactorintheleachingprocess.Undertheconditions:leachingtemperature150oC,leachi

5、ngtime40min,liquidtosolidratio12:1(ml·g),initialacidconcentration250g·L~,oxygenpressure0.2MPa,thevanadiumleachingrateis98.51%.TheXRDpatternsofleachingresiduesunderdifferentconditionsshowthatwiththeincreaseofvanadiumleachingrate,thevanadiumspinelphaseisgraduallydisappearedandilm

6、enitephaseistransformedintoanatasephaseintheleachingresidue.Keywords:vanadium;titaniumdioxidewaste;oxygenpressureleaching;convertervanadiumslag;resourceutilization釩在自然界分布廣泛,約占地殼含量的0.02%,量的能源,產(chǎn)生大量的氯氣,嚴(yán)重污染環(huán)境J.近但其分布極為分散,常和金屬礦如鐵、鈦、鈾等礦年來,許多學(xué)者對提釩工藝進(jìn)行了研究,取得了一共生llJ.我國主要有釩鈦磁鐵礦和石煤兩種含些進(jìn)展,

7、但主要集中于焙燒過程轉(zhuǎn)型,并沒有改變釩資源,其中釩鈦磁鐵礦資源主要分布在四川攀工藝流程復(fù)雜,釩浸出率低的現(xiàn)狀?.以加壓枝花及河北承德地區(qū).目前,鈦白粉的生產(chǎn)以浸出技術(shù)為代表的提釩工藝主要有氧壓硫酸浸出硫酸法為主,其水解廢液含有一定濃度的硫酸、硫技術(shù)¨卜和亞熔鹽加壓浸出技術(shù).其中,針對酸亞鐵等成分J.傳統(tǒng)的提釩工藝是典型的焙浸出溶液后續(xù)分離提釩過程主要有溶劑萃取法、燒一浸出工藝,即將含釩原料與鈉鹽焙燒使其轉(zhuǎn)離子交換法以及化學(xué)沉淀法.化為可溶性鈉鹽,加以水浸萃取分離提釩的過為了綜合利用釩鈦資源,本課題組提出以轉(zhuǎn)程-o.然而,該工藝流程較長,焙燒過程中消耗

8、大爐煉鋼釩渣為原料,鈦白廢酸為浸出劑,采用無焙收稿日期:2013—11—26基金項目:國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃

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