提高分注井測(cè)試成功率.pdf

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1、1672012年第3期石油地質(zhì)提高分注井測(cè)試成功率高潔勝利油田有限公司臨盤采油廠監(jiān)測(cè)大隊(duì)251507山東德州摘要本文通過(guò)分析影響分層測(cè)試成功率的因素，提出了提高分層測(cè)試成功率的措施及目標(biāo)。關(guān)鍵詞水嘴暫堵油管縮徑欠注超注測(cè)調(diào)一體化由于油田儲(chǔ)層非均質(zhì)性嚴(yán)重，開發(fā)后期層間矛盾越來(lái)越突出，造成了部分井是在“欠注”或“超注”的情況下注水，無(wú)法達(dá)到分造成產(chǎn)量下降，采收率降低。因此，進(jìn)行分層注水、配好水、注好層注水的真正目的。水的工作愈發(fā)顯得重要。分層注水效果的實(shí)現(xiàn)又依賴于井下分層精（2）測(cè)試儀器的影響。用于分注井測(cè)試的ZDL存儲(chǔ)式電

2、磁流量確測(cè)試，因而分層測(cè)試成功率的高低對(duì)分層注水工作尤其重要。計(jì)1999年底開始引進(jìn)，2000年在本廠全面普及應(yīng)用于分注井測(cè)試。隨著儀器使用年限的延長(zhǎng)和測(cè)試井的增加加速了儀器老化，降低了1影響分層測(cè)試成功率的因素其可靠性。主要故障表現(xiàn)為：接觸不良、丟資料、線路板元器件老影響分層測(cè)試成功率的因素有兩個(gè)方面，一是地面因素，如水化，影響了測(cè)試成功率。2011年因故障造成了13井次無(wú)效施工。表壞或不準(zhǔn)、儀器壞、泵壓低或不穩(wěn)、套管閘門不嚴(yán)、閘門壞、道（3）泵壓低或不穩(wěn)定的影響。部分井由于測(cè)試時(shí)泵壓不穩(wěn)定，路進(jìn)不去、工農(nóng)關(guān)系、暫停、

3、其它等。二是地下因素，如懸掛器漏造成測(cè)試流量不穩(wěn)定，在資料上表現(xiàn)為測(cè)試曲線紊亂，無(wú)法使用。失、管柱漏失、封隔器失效、水嘴不匹配（堵塞）、芯子未投到4提高分層測(cè)試成功率的措施位、未洗井、洗井不徹底、欠注、帶病注水、測(cè)試遇阻等。4.1與采油隊(duì)加強(qiáng)溝通與交流，努力完善條件2地下因素對(duì)分層測(cè)試的影響（1）采油隊(duì)方面。①加強(qiáng)洗井工作，及時(shí)洗井，保障洗井質(zhì)2.1井下工具對(duì)分層測(cè)試的影響量。②保障井場(chǎng)道路暢通，測(cè)試各閘門完好。③作業(yè)新開井請(qǐng)及時(shí)（1）懸掛器漏失對(duì)分層測(cè)試的影響。在測(cè)試過(guò)程中，通過(guò)流量與測(cè)井四隊(duì)聯(lián)系。④定期檢定水表，對(duì)不

4、合格的水表及時(shí)更換。計(jì)在井口停點(diǎn)測(cè)取第一根油管流量，發(fā)現(xiàn)部分井該處流量為零，懷（2）監(jiān)測(cè)方面。①做好測(cè)試儀器的定期標(biāo)定。②與采油隊(duì)加強(qiáng)疑注水井懸掛器存在著漏失現(xiàn)象。溝通，努力完善測(cè)試條件。（2）管柱漏失的影響。在測(cè)試過(guò)程中，通過(guò)流量計(jì)在井口停點(diǎn)4.2與地質(zhì)、工藝兩所結(jié)合攻欠增注，減少欠注井、注不進(jìn)水井測(cè)取第一根油管流量與吸水層第一層的通過(guò)流量的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)部分對(duì)L41-51、P21-4、L106-6、L13-35，盡可能地提高分層測(cè)試注水井管柱存在著漏失現(xiàn)象。率、測(cè)試成功率。油管漏失后，如果套管正常，則會(huì)注入第一注水層或高

5、滲層。4.3加強(qiáng)內(nèi)部管理，提升測(cè)試水平如套管破裂，則注入水由套破處直接注入地層。（1）對(duì)老化儀器及時(shí)維護(hù)或更新，對(duì)測(cè)試設(shè)備及時(shí)維修保養(yǎng)，（3）封隔器失效的影響。分注井封隔器失效對(duì)測(cè)試成功率影響為分層測(cè)試提供硬件保障。較大，會(huì)導(dǎo)致地層的實(shí)際吸水量在油管內(nèi)用流量計(jì)進(jìn)行測(cè)試時(shí)測(cè)不（2）強(qiáng)化培訓(xùn)，苦練內(nèi)功，不斷提高測(cè)試水平。把所有測(cè)試井出來(lái)。目前，本廠已能檢測(cè)其是否起密封作用。據(jù)孤島等采油廠資進(jìn)行分類，對(duì)于疑難井、高難度井進(jìn)行分析，完善測(cè)試工藝。料，封隔器密封的占約54%；另根據(jù)本廠工藝所注水室的研究表4.42012年提高測(cè)試成

6、功率的攻關(guān)方向，引進(jìn)、應(yīng)用、新工藝---明，封隔器的最短有效周期大約為半年。測(cè)調(diào)一體化技術(shù)（4）水嘴不匹配的影響。目前本廠分注井水嘴的配置是作業(yè)時(shí)在分注井調(diào)配中水嘴尺寸的計(jì)算尤為重要，計(jì)算的水嘴尺寸不隨管柱一次下井完成，應(yīng)該說(shuō)存在著不合理性。采油礦在調(diào)整分注合適，測(cè)調(diào)工作量會(huì)大量增加，而測(cè)調(diào)一體化技術(shù)解決了這一難井配注時(shí)，水嘴并未作相應(yīng)的調(diào)整。題。水嘴在使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)刺大、堵塞等情況，不能及時(shí)投撈（1）免投撈測(cè)試一體化工藝工作原理。通過(guò)地面控制儀表帶動(dòng)更換，導(dǎo)致分層測(cè)試不成功。如臨58-10井，注水層位沙二下，14層

7、井下電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)閥片，從而調(diào)節(jié)水量。29.1米，分為三級(jí)4層段。2001年1月2日作業(yè)換管柱。4層的配注量（2）免投撈測(cè)試一體化工藝技術(shù)指標(biāo)。均為40m3/d，而配置的水嘴第一層是Φ5mm嘴，第二至四層都是Φ4mm嘴。因此，測(cè)試結(jié)果只有1~2層合格。2.2芯子未投到位的影響投芯子（臨盤配水器、空心配水器）未到位，造成不需要注水層有水量，造成測(cè)試不成功。2.3未洗井、洗井不徹底的影響（1）洗井不徹底造成測(cè)試曲線紊亂無(wú)法使用。部分井由于未洗（3）測(cè)調(diào)一體化技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。①應(yīng)用范圍廣。②減輕工井或洗井不徹底

8、，測(cè)試時(shí)井內(nèi)的油污沾附在儀器探頭上，造成測(cè)試人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了成本。③層段合格率高，單流量不穩(wěn)定，在資料上表現(xiàn)出測(cè)試曲線紊亂，無(wú)法使用。層注水調(diào)配精度高。④測(cè)調(diào)成功率高，測(cè)調(diào)時(shí)間短。⑤使用壽命（2）洗井不徹底，測(cè)試時(shí)水嘴暫堵影響資料。由于水井油管壁長(zhǎng)、可靠性強(qiáng)。附著有鐵銹及結(jié)垢，流量計(jì)在起下過(guò)程中與油