大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)研究.pdf

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1、２０１４年第８期（總第１３７期）江西建材施工技術(shù)大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)研究１２３■唐建洋，余軍秋，魯海軍■１．身份證號(hào)碼：３３０６２１１９７５０９０７８０３１，浙江紹興３１２０００；２．身份證號(hào)碼：３３０１２２１９７５０３０７０４１７，浙江紹興３１２０００；３．身份證號(hào)碼：３３０６２１１９７１０６１９３３４２，浙江紹興３１２０００摘要：本文介紹了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工工藝，并探討了大跨度有粘結(jié)（４）漏洞漏漿通常會(huì)影響張拉，為防止此現(xiàn)象的發(fā)生，在混凝土澆預(yù)應(yīng)力梁施工安全注意事項(xiàng)及工程應(yīng)用效果。筑前應(yīng)仔細(xì)檢

2、查波紋管。檢查方法多種多樣，除常見(jiàn)的目測(cè)外，還可以關(guān)鍵詞：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工用手電筒對(duì)波紋管外進(jìn)行照射，檢測(cè)方法為從張拉端向內(nèi)觀察，有亮光說(shuō)明有漏洞。針對(duì)漏洞現(xiàn)象，解決方法可以選擇用膠帶纏密實(shí)。在混１預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工技術(shù)凝土澆筑過(guò)程中，來(lái)回抽動(dòng)鋼絞線并派專人監(jiān)護(hù)并檢查波紋管，防止漏１．１預(yù)應(yīng)力施工漿現(xiàn)象發(fā)生。（１）工藝流程：支大梁底?！鷮?duì)非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎，并在靠端部與１．４預(yù)應(yīng)力張拉端清孔、錨具安裝及預(yù)張拉梁中處預(yù)留１ｍ箍筋不綁扎→確保位置的垂直與正確后安裝端部承壓在完成對(duì)預(yù)應(yīng)力框架梁的施工后，完成對(duì)張

3、拉端混凝土的清理工板→焊固定架→鋪設(shè)波紋管→在不碰壞波紋管的前提下立大梁側(cè)模→作，清理干凈（確定沒(méi)有多余的波紋管）后分根穿入對(duì)應(yīng)的錨板中，并驗(yàn)收隱蔽工程→澆搗混凝土→清孔→養(yǎng)護(hù)混凝土→側(cè)模的拆除→對(duì)承安裝好ＯＶＭ，ＨＶＭ一類夾片式錨具。為保證束內(nèi)各鋼絞線長(zhǎng)度基本壓板端部進(jìn)行清理→編束→穿束→張拉→灌漿→用細(xì)石混凝土封錨→相等，避免各鋼絞線之間應(yīng)力不均勻的現(xiàn)象，在張拉前，先預(yù)張拉各鋼澆混凝土后澆帶→拆除底模。絞線，選擇張拉力為１０ｋＮ／根，采用ＱＹＣ－２７０型千斤頂逐根張拉，張（２）孔道形成：在大梁的非預(yù)應(yīng)力鋼筋基

4、本扎好后使用波紋管穿拉后即可退下千斤頂，正式張拉時(shí)必須采用整束張拉方式。進(jìn)，其中波紋管是接頭管為大一號(hào)的波紋管，并按圖紙位置用井字架固２預(yù)應(yīng)力施工主要技術(shù)難點(diǎn)及其處理定。波紋管傳穿進(jìn)后，檢查曲線坐標(biāo)，用膠帶將接頭及破損處包好。在２．１預(yù)留孔道對(duì)構(gòu)件截面尺寸和非預(yù)應(yīng)力筋布置的要求立側(cè)模時(shí)，避免對(duì)已固定的波紋管進(jìn)行擠壓。由規(guī)范要求可知，必須確保預(yù)應(yīng)力筋孔道至構(gòu)件邊緣的凈距大于（３）鋼絲束的制作：在廠內(nèi)對(duì)高強(qiáng)鋼絲鑄錨束進(jìn)行制作，盤圓后運(yùn)４０ｍｍ，孔道之間的凈距大于５０ｍｍ。在這里，需引起注意的是，僅僅只往工地。確保截面

5、尺寸符合上述要求是不夠的，還必須將構(gòu)件截面中非預(yù)應(yīng)力（４）張拉工藝：預(yù)應(yīng)力鋼絲束的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為１５７０ＭＰａ。這里我的縱向主筋及箍筋的布置列入考慮范圍。們采用ＺＭ３０鑄錨體系，錨固力Ｆｐ≥４９０ｋＮ，每束控制張拉力５６０ｋＮ，對(duì)２．２張拉端與固定端施工技術(shù)兩端分批進(jìn)行張拉。初始張拉力為８４ｋＮ，是控制張拉力的１５％。張拉預(yù)應(yīng)力筋端頭承壓錨墊板，由于考慮到張拉設(shè)備操作空間的要求，過(guò)程為０→０．１５Ｆｃｏｎ→Ｆｃｏｎ。當(dāng)達(dá)到控制張拉力后，先保持載荷２分以及局部承壓要求，需要求加大間距在預(yù)留孔道到端部之后，否則承壓鐘，

6、再采用ＺＭ３０型錨具錨固。一般規(guī)定對(duì)預(yù)應(yīng)力進(jìn)行對(duì)稱張拉，之所螺旋筋（網(wǎng)片筋）和端鐵板則無(wú)法被安裝在上面，為了滿足以上需要，以對(duì)梁應(yīng)力和變形影響都較小，是由于梁的截面較大而使得預(yù)應(yīng)力筋則應(yīng)在端部設(shè)置更大的寬度。在梁、梁相交處，可采用端部局部加寬截的張拉力不大。面的辦法來(lái)避免端部截面會(huì)不夠?qū)挼膯?wèn)題。１．２灌漿柱梁非預(yù)應(yīng)力筋密集在柱梁節(jié)點(diǎn)處，而大部分錨固體系也恰恰位在張拉結(jié)束以及測(cè)試合格后進(jìn)行灌漿工作，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，控制水灰比于此，這就不可避免的發(fā)生錨固體系與非預(yù)應(yīng)力筋矛盾的問(wèn)題。為避在０．４～０．４３之間。為提高灌漿質(zhì)量

7、，減小水灰，通常采用摻加減水劑開(kāi)端頭鐵件，可提前彎折梁主筋?？上騼蓚?cè)斜插梁兩邊的主筋彎鉤，對(duì)的方法。水泥采用４２．５普通硅酸鹽水泥。先用低壓進(jìn)行灌漿，封閉灌于下部主筋的彎鉤可以向下彎。采用繞開(kāi)端頭鐵件或從兩側(cè)繞過(guò)的方漿孔與出氣孔之前需確保全部灌漿孔或出氣孔出的是濃漿，再對(duì)其進(jìn)法處理柱主筋，我們也可從端頭錨墊板后側(cè)繞過(guò)。遇到實(shí)在繞不過(guò)的行加壓處理，一般需加壓力為０．５～０．６ＭＰａ。情況，解決辦法是采用切斷另加插筋的方法對(duì)其進(jìn)行處理?？傃灾?，在（１）試張拉目的及內(nèi)容：由于工程擁有較大的跨度和預(yù)應(yīng)力梁荷保證錨固長(zhǎng)度的

8、前提下以讓開(kāi)端頭鐵件位置為目的。載，因而對(duì)結(jié)構(gòu)的重要性要求較高，為保證工程進(jìn)行順利，故需對(duì)梁錨２．３預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工的配合下的有效應(yīng)力以及梁的反拱度進(jìn)行測(cè)試，用以指導(dǎo)設(shè)計(jì)、施工及校驗(yàn)。（１）我們要預(yù)先考慮到讓開(kāi)端頭鐵件、波紋管及穴模的位置，然后為用于指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力施工并供與設(shè)計(jì)相比較，我們選定的試張拉對(duì)象為再進(jìn)行柱、梁的主筋、箍筋配料及現(xiàn)場(chǎng)鋼筋排布與綁扎。為了盡量減少大梁的６＃