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《互換性與技術測量 韓進宏 第六章 光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設計.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第六章 光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設計第一節(jié) 光滑工件尺寸檢驗第二節(jié) 光滑極限量規(guī)設計加工車間環(huán)境下零件的一般檢測方法使用通用的計量器具檢驗零件；通常采用兩點法測量；測得值為零件的局部實際尺寸。零件檢測過程中存在的誤差計量器具的測量極限誤差；零件本身的形狀誤差；測量條件、測量方法誤差等。第一節(jié) 光滑工件尺寸檢驗2021/7/23第六章光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設計4為保證足夠的測量精度采取的措施合理處理測量結果；正確選擇測量器具。國家標準《光滑工件尺寸的檢驗（GB/T3177－1997）作了相應的規(guī)定。本節(jié)主要討論在車間條件下驗收原則、安全裕
2、度和驗收極限的確定問題。一、工件驗收原則、安全裕度與尺寸驗收極限工件驗收原則：前提：按零件的最大、最小極限尺寸驗收零件，當工件的實際尺寸位于極限尺寸附近，存在測量誤差，出現兩種“誤檢”情況：誤廢：合格品判為廢品；誤收：廢品判為合格品；國標規(guī)定的工件驗收原則：所用驗收方法原則上是應只接受位于規(guī)定的尺寸極限之內的工件,亦即只允許有誤廢而不允許有誤收.2021/7/23第六章光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設計62.安全裕度為了保證驗收原則的實施，采取規(guī)定“驗收極限”（檢驗工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界限）的方法，即采用安全裕度抵消測量的不確定度，保證驗收原
3、則。驗收極限與設計時的尺寸極限不同。驗收極限是檢驗工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界限。2021/7/237（1）驗收極限是從規(guī)定的最大實體界限（MML）和最小實體界限（LML）分別向工件公差帶內縮一個安全裕度A來確定（A=0.1IT）。（2）驗收極限等于規(guī)定的最大實體極限（MML）和最小實體極限（LML），即安全裕度A=0。國家標準規(guī)定，光滑工件尺寸的驗收方法可以選擇以下兩種方法之一：圖６-１ 安全裕度與驗收極限表６-１?。桑裕丁桑裕沟陌踩６龋僚c計量器具的測量不確定度允許值(μｍ)尺寸驗收極限方法1的工件驗收極限：上驗收極限=最大極限尺寸-安全裕
4、度AKs=Lmax（最大極限尺寸）－A下驗收極限=最小極限尺寸+安全裕度AKi=Lmin（最小極限尺寸）＋A特點：比較嚴格；適用情況：符合包容要求、公差等級高的尺寸；偏態(tài)分布的尺寸，“尺寸偏向邊”；符合包容要求的尺寸，工藝能力指數Cp≧1時，最大實體一邊；方法2的驗收極限上驗收極限=最大極限尺寸Ks=Lmax下驗收極限=最小極限尺寸Ki=Lmin特點；比較寬松；適用情況：工藝能力指數Cp≧1時；符合包容要求，工藝能力指數Cp≧1時，最小實體極限一邊；非配合尺寸和一般的尺寸；偏態(tài)分布尺寸，“尺寸非偏向邊”。2021/7/2312尺寸驗收極限示例Cp>1
5、采用包容要求時的驗收極限Dmax(L)ADmin(M)上驗收極限下驗收極限孔公差帶DMdmax(M)Admin(L)上驗收極限下驗收極限軸公差帶dM第一節(jié) 光滑工件尺寸檢驗2021/7/2313尺寸驗收極限示例偏態(tài)分布時的驗收極限下驗收極限上驗收極限Admindmax軸公差帶上驗收極限下驗收極限ADminDmax孔公差帶第一節(jié) 光滑工件尺寸檢驗2021/7/23第六章光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設計14二、測量器具的選擇測量工件產生“誤收”和“誤廢”的原因是由于測量極限誤差（不確定度）的存在。測量極限誤差（不確定度）主要由測量器具的不確定度u1和測
6、量方法的不確定度u2構成。其中測量器具的不確定度u1是產生“誤收”和“誤廢”的主要因素。所以根據測量器具的不確定度選擇計量器具很重要。通用測量器具的選擇，應按照國標GB/T3177-1997進行。該標準適用于車間用的計量器具，主要用于公差等級為IT6~IT18的工件尺寸。2021/7/23第六章光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設計15計量器具的選擇方法（1）u’1≤u1原則按照計量器具所引起的測量不確定度允許值來選擇計量器具，保證測量結構的可靠性。各類量具的不確定度值u’1參考表6-2、表6-3和表6-4中。選擇計量器具時，應使所選用的計量器具的不確定
7、度u’1小于或等于計量器具的不確定度允許值u’1。注意：如果沒有所選擇的精度高的儀器，可以采用比較測量法提高現場器具的使用精度。如：用內徑千分尺測量孔徑尺寸。2021/7/23第六章光滑工件尺寸檢驗和光滑極限量規(guī)設計16（2）0.4u’1≤u1原則當使用形狀與工件形狀相同的標準器進行比較測量時，千分尺的測量不確定度ｕ1降為原來的4０％。（3）0.6u’1≤u1原則當使用形狀與工件形狀不相同的標準器進行比較測量時，千分尺的測量不確定度ｕ1降為原來的６０％。第一節(jié) 光滑工件尺寸檢驗計量器具的選擇方法04HC3第一節(jié) 光滑工件尺寸檢驗表６-２ 千分尺和游標
8、卡尺的測量不確定度ｕ(ｍｍ)04HC3第一節(jié) 光滑工件尺寸檢驗表６-３ 比較儀的測量不確定度ｕ(ｍｍ)2
