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《成形塑膠不良原因及電鍍制程.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、塑膠成形至電鍍加工作業(yè)流程簡(jiǎn)報(bào)大綱塑膠成形不良的種類(lèi)塑膠電鍍流程一、塑膠成形不良的種類(lèi)射出成形時(shí)，因成形不良而造成成形品不良的原因很多，通常也會(huì)影響電鍍加工例如：成形材料不適當(dāng)射出成形條件不適當(dāng)模具設(shè)計(jì)有問(wèn)題要求事項(xiàng)超出射出成形機(jī)的性能由於射出成形技術(shù)，射出成形機(jī)以及模具的進(jìn)步，已能解決電鍍一大部份問(wèn)題。依成形.不良形態(tài)分類(lèi)如下。1.1、表面缺陷充填不足凹塌變黃黑條紡露面銀絲紋流痕熔合痕激流異物1.2、變形與尺寸不良光澤不均顏色不均污點(diǎn)擦痕粘附性影響外觀的條痕起泡添加劑分離透明度不足表面多孔性白點(diǎn)翹曲、彎撓、扭轉(zhuǎn)尺
2、寸安定性不夠1.3、龜裂龜裂白化碎裂金屬嵌件周邊的龜裂強(qiáng)度不足剝離1.4、其它射出成形品的不良中，凹塌是出現(xiàn)機(jī)率相當(dāng)高的缺陷。離澆口較遠(yuǎn)的部位有厚度厚的部分的話，就會(huì)發(fā)生這種缺陷。凹塌成形品表面，順著塑膠流動(dòng)方向出現(xiàn)銀白色條紋的現(xiàn)象。這是存在於熔融塑膠中的水分或揮發(fā)物，在缸套內(nèi)因受壓縮呈液狀的，擠出注嘴後由於壓力降低而蒸發(fā)成體，當(dāng)塑膠固化時(shí)成為細(xì)泡的。銀條紋銀絲紋流痕是在成形品表面，以澆口為中心發(fā)生格紋狀花紋的現(xiàn)象。造成這現(xiàn)象的主要原因是，被射出的塑膠固化時(shí)，有時(shí)與模具接觸，有時(shí)離開(kāi)而引起的。防止這項(xiàng)不良的方法，是
3、使熔融塑膠在模具內(nèi)以層流流動(dòng)，具體方法是放慢射出速度或提高塑膠溫度及模具溫度。不過(guò)這些對(duì)策難免增加成形周期，在易出現(xiàn)流痕的部分放慢射出速度，往後則把射出速度提高到不發(fā)生充填不足的程度，也是有效方法。這現(xiàn)象是，成形品有孔洞部分，或成形品的厚部中央部薄部分，或采用2個(gè)以上澆口成形時(shí)發(fā)生的。當(dāng)熔融塑膠在射出成形機(jī)內(nèi)流動(dòng)時(shí)，塑膠流尖端部分的溫度對(duì)華貿(mào)易稍微下降，因此，在塑膠再會(huì)合部位將形成互不熔合的痕線，這就是熔合痕。熔合痕（在孔洞後面出現(xiàn)的例）熔合痕異物光澤不均是異物摻進(jìn)的現(xiàn)象，通常清除作業(yè)不充分，或再生品中有異物時(shí)發(fā)生
4、，但射出成形機(jī)本身有損傷時(shí)也會(huì)發(fā)生。是成形品表面光澤不均，部分光澤不同的現(xiàn)象模具溫度過(guò)低，模具研靡不均勻或離型劑用量過(guò)多時(shí)容易發(fā)生這現(xiàn)象。擦痕是成形品表面受模具擦傷，留下擦痕的現(xiàn)象制作模具的疏忽或電鍍時(shí)，或在坡度小的部位形成細(xì)紋而造成與成形品脫模方向相反的反斜度時(shí)，發(fā)生擦傷是理所當(dāng)然的，但是頂出銷(xiāo)不夠，或頂出銷(xiāo)偏於成形品的一方時(shí)，脫模不順而形成反斜度時(shí)也會(huì)發(fā)生擦傷，有時(shí)，只因微小的頂出阻力之差會(huì)造成成形品傾斜頂出。斜度不足的情形，通常在切削模具後的拋光工作不周到，形成細(xì)部的反斜度時(shí)發(fā)生，尤其是細(xì)紋是用化學(xué)腐蝕法在表
5、面形成微細(xì)凹凸的，而噴砂法是把研磨劑粉噴射於模具表面形成微細(xì)凹凸的，假如這些細(xì)紋在成形品側(cè)面，其斜度必須有40以上，否則會(huì)造成反斜度。細(xì)紋（產(chǎn)生擦傷的情形）白化是因頂出銷(xiāo)造成白色痕跡的現(xiàn)象。一般用聚苯乙烯或PMMA等比較脆的塑膠，踫到這種情形時(shí)，將發(fā)生破裂或龜裂，但耐沖擊性較大的ABS樹(shù)脂或耐沖擊性聚苯乙烯等二種以上的聚合物摻合物或接枝聚合物則出現(xiàn)白化現(xiàn)象。有兩種情形可歸入這缺陷，其一是出現(xiàn)於成形品較厚部位的中央，另一種是全面出現(xiàn)於成形品的細(xì)泡。出現(xiàn)於厚部中央部位的氣泡，是射出成形時(shí)的成形收縮引起的。在較薄部位的前
6、方有較厚部位的話就會(huì)產(chǎn)生凹塌情形。氣泡在有毛邊的情況下繼續(xù)射出成形的話，發(fā)生毛邊部位的模具將逐漸凹入，使得毛邊愈來(lái)愈多，愈來(lái)愈大，因此一發(fā)現(xiàn)毛邊產(chǎn)生，則須立刻修理模具。產(chǎn)生毛邊的原因有多種。其一是合模不安，這項(xiàng)原因似不必再說(shuō)明。其二是模具發(fā)生撓彎時(shí)，當(dāng)側(cè)向模芯固定銷(xiāo)等模具強(qiáng)度不足時(shí)，模具將撓彎而引起毛邊產(chǎn)生，由這原因產(chǎn)生毛邊的例不少，因此設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)保持充分強(qiáng)度。毛邊塑膠電鍍前處理依照廠商藥水可分為:鹼脫(degrease)?膨潤(rùn)(sweller)?粗化(chemicaletchingorroughness)?中
7、和(neutralization)?活化(activity)?加速?化鎳(chemicalNi)等，並於其中穿插水洗槽以防止槽間污染!!素材名稱(chēng)ABS(A:丙烯B:丁二烯S:苯乙烯)Acrylonitrile:25~30%Butadiene:25~30%Styrene:theotherPC(聚碳酸樹(shù)脂Polycarbonate)LCP(液晶高分子LiquidCrystalPolymer)PP(聚丙烯樹(shù)脂Polypropylene)PAorNylon(聚醯胺Polyamide)PPO、PPS、POM…….etc.前處
8、理製程脫脂(Clean)膨潤(rùn)(sweller)粗化(Etch)中和(Neutralizer)表調(diào)(Conditioner)enhancetheeffectofactivator預(yù)浸(Predip)toprotecttheactivator活化(Activator)速化(Accelerator)化鎳(ElectrolessNickel)脫脂(cleanorde
