手工錫焊接技術(shù).ppt

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1、手工錫焊接技術(shù)1焊接工具與材料2手工焊接基本操作3手工焊接技術(shù)要點電子工藝實訓課件之三1錫焊工具與材料一、電烙鐵典型電烙鐵的結(jié)構(gòu)普通電烙鐵常壽命烙鐵頭電烙鐵外熱式電烙鐵手動送錫電烙鐵溫控式電烙鐵熱風拔焊臺常用焊接工具（1）烙鐵頭一般用紫銅制成，對于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。因為電鍍層的目的就是保護烙鐵頭不易腐蝕。還有一種新型合金烙鐵頭，壽命較長，但需配專門的烙鐵。一般用于固定產(chǎn)品的印制板焊接。常用烙鐵頭形狀有以下幾種（如圖）二、烙鐵頭及修整鍍錫部分樣式烙鐵頭（2）普通烙鐵頭的修整和鍍錫烙鐵頭經(jīng)使用一段時間后，會發(fā)生表面凹凸不平，而且氧化

2、層嚴重，這種情況下需要修整。對焊接數(shù)字電路、計算機的工作來說，銼細，再修整。一般將烙鐵頭拿下來，夾到臺鉗上粗銼，修整為自己要求的形狀，然后再用細銼修平，最后用細砂紙打磨光。修整后的烙鐵應立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來回摩擦；直到整個烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會生成難鍍錫的氧化層。三、焊料鉛與錫熔形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點：熔點低。各種不同成分的鉛錫合金熔點均低于鉛和錫的熔點，利于焊接。機械強度高，抗氧化。表面張力小

3、，增大了液態(tài)流動性，有利于焊接時形成可靠接頭。焊錫絲一、焊接操作姿勢電烙鐵拿法有三種。2手工錫焊基本操作焊錫絲一般有兩種拿法。使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不少于30厘米，通常以40厘米時為宜。注意二、五步法訓練作為一種初學者掌握手工錫焊技術(shù)的

4、訓練方法，五步法是卓有成效的。正確的五步法:準備施焊加熱焊件熔化焊料移開焊錫移開烙鐵三、錫焊基本條件1.焊件可焊性2.焊料合格3.焊劑合適4.焊點設計合理1掌握好加熱時間在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。四、手工焊接注意事項2保持合適的溫度保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。3用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷，例如電位器、開關(guān)、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成元件失效。3手工焊接技術(shù)要點一、印制電路板安裝與焊接印制板和元器件檢查二、元器件引線成型三、元器

5、件插裝四、印制電路板的焊接五、焊后處理六、導線焊接1.常用連接導線2.導線焊前處理剝絕緣層、預焊3.導線焊接（1）導線同接線端子的連接有三種基本形式（2）導線與導線的連接導線之間的連接以繞焊為主，操作步驟如下繞焊鉤焊搭焊（1）去掉一定長度絕緣皮。（2）端子上錫，穿上合適套管。（3）絞合，施焊。（4）趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。4.屏蔽線末端處理屏蔽線或同軸電纜末端連接對象不同處理方法也不同。無論采用何種連接方式均不應使芯線承受壓力。七、幾種典型焊點的焊法2.片狀焊件的焊接方法1.環(huán)形焊件焊接法4.槽形、板形、柱形焊點焊接方法3.在金屬

6、板上焊導線視頻鏈接《手工焊接技術(shù)》視頻鏈接《焊點質(zhì)量分析與標準》