手工焊接技術(shù)(2011.4.).ppt

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1、手工錫焊技術(shù)第一節(jié)焊接工具一、電烙鐵1．電烙鐵的種類①外熱式電烙鐵②內(nèi)熱式電烙鐵③溫控電烙鐵④吸錫烙鐵外熱式電烙鐵內(nèi)熱式電烙鐵溫控電烙鐵吸錫烙鐵手動(dòng)送錫電烙鐵（焊槍）典型電烙鐵的結(jié)構(gòu)烙鐵頭的形狀烙鐵頭一般用紫銅制成，它的作用是儲(chǔ)存熱量和傳導(dǎo)熱量。它的溫度必須比被焊件的溫度高很多。第一節(jié)焊接工具2、電烙鐵的選用①焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時(shí)，應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式電烙鐵。②焊接導(dǎo)線及同軸電纜時(shí)，應(yīng)先用45W～75W外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式電烙鐵。③焊接較大的元器件時(shí)，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的

2、引線腳，金屬底盤接地焊片等，應(yīng)選用100w以上的電烙鐵。第一節(jié)焊接工具3、電烙鐵的使用反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。握筆法多用于在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)。電烙鐵的握法第一節(jié)焊接工具3、電烙鐵的使用①電烙鐵的握法②新烙鐵在使用前的處理③烙鐵頭長(zhǎng)度的調(diào)整④更換烙鐵芯時(shí)要注意引線不要接錯(cuò)電烙鐵的烙鐵芯主要部分為鎳鉻電熱絲，通電后非?！按嗳酢保屑勺矒?。電烙鐵不工作時(shí)，不可長(zhǎng)期處于燒熱狀態(tài)下，以免將烙鐵頭燒壞，影響其壽命。使用中的電烙鐵要放置在烙鐵架上，要注意導(dǎo)線

3、尤其是電烙鐵的電源線等物不要碰烙鐵頭。烙鐵頭一般用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。電烙鐵在焊接時(shí)，最好選用松香焊劑，以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕。電烙鐵使用須知第一節(jié)焊接工具4、電烙鐵的常見故障及其維護(hù)①電烙鐵通電后不熱②烙鐵頭帶電③烙鐵頭不“吃錫”④烙鐵頭出現(xiàn)凹坑第一節(jié)焊接工具二、其他常用工具1、烙鐵架2、斜嘴鉗3、鑷子4、螺絲刀第二節(jié)焊料與焊劑一、焊料焊料是指易熔金屬及其合金，它能使元器件引線與印制電路板的連接點(diǎn)連接在一起。二、焊劑1、助焊劑在錫鉛焊接中助焊劑是一種不可缺少的材料，它有助于清潔被焊面，防止焊面氧化，增

4、加焊料的流動(dòng)性，使焊點(diǎn)易于成型。2、阻焊劑阻焊劑是一種耐高溫的涂料，可使焊接只在所需要焊接的焊點(diǎn)上進(jìn)行，而將不需要焊接的部分保護(hù)起來。一般電子產(chǎn)品裝配中使用的焊料通常稱為焊錫絲，其材料為錫鉛合金。焊劑的作用僅僅是清除金屬表面氧化膜。電子制作所用焊劑以松香系列為主。焊料與焊劑常用阻焊劑的主要成分為光固樹脂，在高壓汞燈照射下會(huì)很快固化。阻焊劑的顏色多為綠色，故得俗名“綠油”。阻焊劑第三節(jié)手工焊接工藝一、手工錫焊基本操作二、錫焊要點(diǎn)三、實(shí)用錫焊技藝1、印制電路板安裝與焊接2、元器件引線成型3、元器件插裝4、印制電路板的焊接5、焊后處理

5、6、導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接7、焊點(diǎn)的要求8、常見焊點(diǎn)缺陷手工錫焊基本操作烙鐵一般應(yīng)距鼻子的30--40cm，防止操作時(shí)吸入有害氣體。反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。焊錫絲一般有兩種拿法，要注意焊絲中有一定比例的鉛金屬。連續(xù)焊接時(shí)斷續(xù)焊接時(shí)三工序法五工序法移焊絲送焊絲送烙鐵準(zhǔn)備移烙鐵準(zhǔn)備送焊絲、烙鐵同時(shí)移開錫焊要點(diǎn)做好焊件表面處理預(yù)焊是一道重要的工序不要用過量的焊劑保持烙鐵頭的清潔嚴(yán)格控制焊接時(shí)間嚴(yán)格控制烙鐵頭的溫度對(duì)一般焊點(diǎn)而言大

6、約2--3秒焊接過程中不要觸動(dòng)焊接點(diǎn)實(shí)用錫焊技藝印制電路板安裝與焊接元件面字符標(biāo)記焊接面焊盤印制導(dǎo)線元器件引線成型1.所有元器件引線均不得從根部彎曲。一般應(yīng)留1.5mm以上。彎曲可使用尖咀鉗和鑷子，也可借助圓棒。圓棒元件2.彎曲一般不要成死角，圓弧半徑應(yīng)大于引線直徑的1—2倍。3.要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置。45?45?標(biāo)記位置?1.5mm元器件插裝第一環(huán)XY2—6mm立式懸空插裝臥式懸空插裝臥式貼板插裝引腳折彎5K1以X軸方向插裝的元器件讀數(shù)由左向右以Y軸方向插裝的元器件讀數(shù)由下向上5K1元器件一般只能布設(shè)在板

7、的元件面上!每個(gè)元件的引腳要單獨(dú)占一個(gè)焊盤！元器件不得立體交叉和重疊上下交叉!印制電路板的焊接使用20～35W內(nèi)熱式或調(diào)溫式電烙鐵（小型圓錐形烙鐵頭）。嚴(yán)格控制焊接時(shí)間，防止局部過熱。耐熱性差的元器件應(yīng)使用工具輔助散熱。焊后處理剪去元器件的多余引線。檢查焊點(diǎn)，修補(bǔ)缺陷。1.去掉一定長(zhǎng)度絕緣層。2.端子上錫，并穿上合適的熱縮套管。3.絞合并施焊。4.趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。粗細(xì)不等的兩根導(dǎo)線粗細(xì)相等的兩根導(dǎo)線簡(jiǎn)化接法絞合焊接整形套上套管導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接拆焊（解焊）吸錫器一邊用烙鐵加熱元器件的焊點(diǎn)，一邊用鑷子或尖咀鉗夾

8、住其引腳，輕輕地拔出來。吸錫烙鐵拔焊器焊接質(zhì)量及缺陷薄而均勻可見導(dǎo)線輪廓半弓形凹下平滑過渡導(dǎo)線接線端子元件引線銅箔絕緣基板典型焊點(diǎn)外觀焊點(diǎn)的要求可靠的電氣連接足夠的機(jī)械強(qiáng)度光潔整齊的外觀常見焊點(diǎn)缺陷虛焊錫量過多錫量過少過熱焊件清理不干凈助焊劑不足或質(zhì)差焊件加熱不