電機(jī)零配件加工工藝基礎(chǔ)知識簡介.ppt

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1、電機(jī)零部件的機(jī)加工工藝基礎(chǔ)知識簡介一、電機(jī)零部件機(jī)械加工的一般問題電機(jī)零部件的互換性公差、配合與表面粗糙度工藝尺寸鏈電機(jī)零部件機(jī)械加工的特點(diǎn)電機(jī)零部件的互換性1）在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的零部件中，不經(jīng)過選擇和修配，任意取出一個(gè)同樣規(guī)格的零件或部件，就能順利地裝配到產(chǎn)品上去，并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這種同樣規(guī)格的零件或部件可以相互替換使用的性質(zhì)，稱為零件或部件的互換性。2）具有互換性的零部件便可由專門車間或工廠進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)，采用先進(jìn)的制造方法或?qū)I(yè)的設(shè)備，從而大大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低產(chǎn)品成本，同時(shí)，能縮短裝配工時(shí)，提高裝配質(zhì)量。在修理方圓，當(dāng)某一零件或部件損壞時(shí)，可迅速地用新的零件

2、或部件去替換。3）電機(jī)本身常被作為一個(gè)元器件或部件使用，首先要求同規(guī)格的電機(jī)能夠互換，其次要求可拆卸的零部件具有互換性。保證電機(jī)的電氣性能外，還應(yīng)嚴(yán)格控制電機(jī)的安裝尺寸，才能保證電機(jī)的互換性。公差、配合與表面粗糙度1）在電機(jī)中間隙配合、過渡配合和過盈配合都有采用。例如，小型異步電動(dòng)機(jī)中，軸承蓋與軸的配合為間隙配合；端蓋與機(jī)座止口的配合為過渡配合；轉(zhuǎn)子鐵心與軸的配合為過盈配合。2）基準(zhǔn)制有基孔制和基軸制兩種，基準(zhǔn)孔的代號為-，基準(zhǔn)軸的代號為3?；鶞?zhǔn)孔的下偏差為零，上偏差為正值?；鶞?zhǔn)軸的上偏差為零，下偏差為負(fù)值。與機(jī)械制造一樣，在電機(jī)制造中也優(yōu)先采用基孔制。這是因?yàn)榭椎募庸づc量度都

3、比軸困難些，保持孔的極限尺寸穩(wěn)定，能給生產(chǎn)帶來方便。例如在小型異步電動(dòng)機(jī)中，機(jī)座止口與端蓋止口的配合為H8/js7。3)使用，例基軸制卻較方便如端蓋軸承室內(nèi)徑與滾動(dòng)軸承外徑的配合，因滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，因此改為基軸制。此外，如有特殊需要，也可將任一孔與軸的公差帶組成配合，例如端蓋軸承室內(nèi)徑與軸承蓋止口外徑的配合為J7/f9:，即軸承室內(nèi)徑用基軸制，而軸承蓋止口外徑用基孔制。工藝尺寸鏈1)一個(gè)零件或一個(gè)裝配體，都有由若干彼此連接的尺寸組成一個(gè)封閉的尺寸組，這種封閉的尺寸組稱為尺寸鏈。在零件加工過程中所遇到的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈。2)為便于分析，常不畫出零件的結(jié)構(gòu)而只依次畫出各個(gè)尺

4、寸，每個(gè)尺寸用單向箭頭表示，所有組成尺寸的箭頭均沿著回路順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向作出，而把各個(gè)尺寸連成封閉回路的尺寸（即封閉尺寸）箭頭反向作出后所得的圖形，便是尺寸鏈簡圖。電機(jī)零部件機(jī)械加工的特點(diǎn)電機(jī)零部件機(jī)械加工時(shí)所采用的機(jī)床和切削刀具與一般機(jī)器制造并無多大差異。但是，由于電機(jī)結(jié)構(gòu)上的某些特殊性，在電機(jī)零部件機(jī)械加工中存在以下幾個(gè)特點(diǎn)：氣隙對電機(jī)性能的影響很大，制訂電機(jī)零部件的加工方案時(shí)，應(yīng)充分注意零部件的同軸度、徑向圓跳動(dòng)和配合面的可靠性，以保證氣隙的尺寸大小和均勻度。機(jī)座和端蓋大多采用薄壁結(jié)構(gòu)，剛性較差，裝夾和加工時(shí)容易產(chǎn)生變形或振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度。c)與金屬材

5、料相比，絕緣材料的硬度較低，彈性較大；導(dǎo)熱性差；吸濕性大，電氣絕緣性能容易變壞等，使絕緣零件的機(jī)械加工具有特殊性。絕緣零件機(jī)械加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，必須裝設(shè)除塵裝置；為減少摩擦熱，刀具必須鋒利；不能采用切削液，以免絕緣性能變壞。d)對帶有絕緣材料的部件，如定子、轉(zhuǎn)子、換向器和集電環(huán)等，機(jī)械加工時(shí)，既不能使用切削液，又要防止切屑損傷絕緣材料。e)對于導(dǎo)磁零部件，切削應(yīng)力不應(yīng)過大，以免降低導(dǎo)磁性能和增大鐵耗。f)對于疊片鐵心，機(jī)械加工時(shí)應(yīng)防止倒齒。根據(jù)電機(jī)的電磁性能要求，定子鐵心內(nèi)圓應(yīng)盡量避免機(jī)械加工。二、保證異步電機(jī)定子同軸度的幾個(gè)工藝方案異步電機(jī)氣隙的均勻度在很大程度上取決于定

6、子的同軸度，即定子鐵心內(nèi)圓對機(jī)座兩端止口中心連線的徑向跳動(dòng)量。制造工藝稍有不當(dāng)，便會(huì)導(dǎo)致電機(jī)氣隙不均勻。對采用外壓裝定子鐵心（定子鐵心放在機(jī)座之外壓裝）的小型電機(jī)，保證定子同軸度的工藝方案有下列三種：光外圓方案光止口方案“兩不光”方案光外圓方案以鐵心內(nèi)圓為基準(zhǔn)精車鐵心外圓，壓入機(jī)座后，不精車機(jī)座止口。其特點(diǎn)是鐵心外圓的尺寸精度和內(nèi)、外圓的同軸度均由壓裝后精車外圓達(dá)到。可放松對沖片外圓精度和內(nèi)、外圓同軸度的要求。鐵心外圓加工時(shí)，切削條件較差，用單刃車刀加工，刀具壽命較短。由于鐵心壓入機(jī)座后，不再進(jìn)行加工，所以對機(jī)座的尺寸精度和同軸度要求都較高。光止口方案(鋁殼電機(jī))定子鐵心內(nèi)、外

7、圓不進(jìn)行機(jī)械加工，壓入機(jī)座后，以鐵心內(nèi)圓定位精車機(jī)座止口。其特點(diǎn)是以精車止口消除機(jī)座加工、鐵心制造和裝配所產(chǎn)生的誤差，從而達(dá)到所要求的同軸度。因此，定子的同軸度主要取決于精車止口時(shí)所用脹胎工具的精度和定位誤差。在機(jī)座零件加工時(shí)，對止口與內(nèi)圓的同軸度和精度可放低些，有利于采用組合機(jī)床或自動(dòng)線加工。但多一道光止口工序，以致多占用一次機(jī)床。“兩不光”方案（鑄鐵殼電機(jī)）定子鐵心的內(nèi)!外圓不進(jìn)行機(jī)械加工，壓入機(jī)座后，機(jī)座止口也不再加工。其特點(diǎn)是定子的同軸度完全取決于機(jī)座和定子鐵心的制造質(zhì)量，對沖片、鐵