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1、飲料包裝中空吹塑成型技術(shù)中空制品大家見(jiàn)到過(guò)的中空制品？中空制品中空吹塑成型定義中空吹塑成型定義塑料中空吹塑成型是一種適用于熱塑性塑料的生產(chǎn)中空塑料制品的加工過(guò)程。將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。吹塑制品生產(chǎn)包括塑料型坯制造和型坯吹脹與制品冷卻三個(gè)階段。吹塑工藝分類(lèi)吹塑工藝根據(jù)吹塑機(jī)的工作原理可以分為以下4種方法:1:擠出吹塑工藝2:注射吹塑工藝3:多層吹塑工藝4:注塑拉伸吹塑工藝擠出吹塑工藝擠出吹塑工藝:擠出
2、吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。連續(xù)式擠出吹塑適用于快速生產(chǎn)小型制品,利用擠出機(jī)不斷制造型坯,型坯逐一進(jìn)入在一轉(zhuǎn)臺(tái)上的對(duì)開(kāi)模具中，然后依次進(jìn)行閉模，吹脹，冷卻,頂出等操作。間歇式擠出吹塑則適用于生產(chǎn)大型吹塑制品，常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。擠出吹塑工藝擠出吹塑工藝過(guò)程１.由擠出裝置擠出半熔融狀管坯；２.當(dāng)型坯到達(dá)一定長(zhǎng)度時(shí)，模具移到機(jī)頭下方閉合，抱住管坯，切刀將管坯割斷；３.模具移到吹塑工位，吹氣桿進(jìn)入模具吹氣，使型坯緊貼模具內(nèi)壁而成型為制品(吹氣壓力5-8公斤）4.冷卻定型；5
3、.打開(kāi)模具，取出制品；6.修整制品。擠出吹塑工藝應(yīng)用范圍應(yīng)用比較廣泛，以HDPE制品為主基本原理擠出吹塑工藝擠出管坯壁厚控制擠出螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)把塑料擠出伺服閥由計(jì)算機(jī)控制，移動(dòng)伺服油缸模芯軸經(jīng)由伺服油缸帶動(dòng)模芯軸出口的大小，因而發(fā)生變化，擠出不同厚薄型坯擠出吹塑工藝典型設(shè)備美國(guó)的格拉漢（回轉(zhuǎn)式）、德國(guó)的SIGBLOWTEC、德國(guó)的B&M、意大利TECHNE、MAGIC、AUTOMA、JOMAR，西班牙UNILOR等。國(guó)內(nèi)雅琪、王牌、同大注射吹塑工藝注射吹塑工藝:注射吹塑先由注塑成型機(jī)將熔融物料注入注塑模內(nèi)
4、形成型坯，開(kāi)模后型坯留在芯模上，吹塑模趁熱將型坯閉合于型腔中，再?gòu)哪Ｐ驹O(shè)置的空氣通道引入5－10公斤的壓縮空氣使型坯吹脹緊貼型腔，并在壓縮空氣壓力下進(jìn)行冷卻，脫模后即可取得制品。注射吹塑的好處是制品壁厚均勻，重量公差小，后加工少，飛邊少。但注射吹塑的模具費(fèi)用高，因此適用于生產(chǎn)批量大的小型精制品，容量在1升以下，要求瓶頸尺寸精度較高的醫(yī)藥瓶、食品瓶、化妝品瓶和工業(yè)用品瓶，都可以注射吹塑成型法制造。注射吹塑工藝下圖所示為三工位注射吹塑中空成型機(jī)的典型成型原理。注射吹塑工藝三組芯棒互成120°夾角水平徑向
5、排列在轉(zhuǎn)塔上，注射型坯模具、吹塑模具和脫模裝置三工位也成120°對(duì)應(yīng)分布，合模后模具與芯棒就緊密貼合。在熔融塑料被注射到注射型坯模具中后，在芯棒周?chē)纬尚团?，一個(gè)表面完全光潔精致的瓶頸就在此工位形成;開(kāi)模后，該型坯隨芯棒旋轉(zhuǎn)120°到吹塑工位，在這里型坯被吹成制品的最終形狀;然后制品再被旋轉(zhuǎn)120°到脫模工位，被脫模架推出。多層吹塑工藝多層吹塑工藝:多層吹塑是用幾種塑料以適當(dāng)方法制得多層復(fù)合型坯，然后用一般吹塑工藝成型的。多層吹塑主要是為了滿(mǎn)足化妝品、藥品和食品等對(duì)塑料包裝容器阻透性、阻燃性、耐候性
6、、隔熱性、內(nèi)外二色性等的更高需求。例如外層為PVC而內(nèi)層為PE的雙層吹塑瓶，PVC外層能提供良好的阻透性、剛性、阻燃性和耐候性，而內(nèi)層PE則使瓶對(duì)包裝物無(wú)毒和優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性。多層吹塑制品的典型應(yīng)用是牛奶、天然果汁、茶、番茄醬、碳酸軟飲料(ＣＳＤ)和啤酒的包裝。多層吹塑工藝多層吹塑工藝多層擠出吹塑是指不同品種的塑料經(jīng)多個(gè)擠出機(jī)塑化后，經(jīng)特殊機(jī)頭形成一個(gè)坯壁分層而又緊密粘接在一起的型坯，再送入吹塑模內(nèi)吹脹而制得多層中空制品的技術(shù)。這種吹塑技術(shù)是在單層擠出吹塑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其成型過(guò)程與單層擠出吹
7、塑大致相同，只是成型設(shè)備采用多個(gè)擠出機(jī)分別塑化不同品種的塑料，而所用機(jī)頭應(yīng)能擠出多層結(jié)構(gòu)的管狀物，三層管坯擠出設(shè)備如圖所示。多層吹塑工藝1--油壓缸2--隔層3--擠出機(jī)4--環(huán)狀柱塞5--環(huán)狀室6--機(jī)頭7--三層芯模8--芯模注塑拉伸吹塑工藝注拉吹工藝:注拉吹是用注塑方法制得之型坯進(jìn)行拉伸吹塑。分為一步法注拉吹工藝和兩步法注拉吹工藝。注塑拉伸吹塑工藝在加工成型PET瓶時(shí)，不管是采用“一步法”還是“二步法”，它們都是通過(guò)注射型坯、加熱型坯、拉伸型坯、吹塑成型、制品脫模這五道工序來(lái)完成的。有所不同的
8、是，“一步法”是指用同一臺(tái)設(shè)備來(lái)連續(xù)完成上述全部五道工序，而“二步法”則是指用兩臺(tái)或三臺(tái)設(shè)備完成這些工序，且其過(guò)程是不連續(xù)的，先注坯，然后再集中進(jìn)行下面的工序。注塑拉伸吹塑工藝注塑拉伸吹塑工藝一步法注拉吹，其型坯是熱的，它把注射型坯、加熱型坯、拉伸型坯、吹塑成型、制品脫模五個(gè)工序在一臺(tái)設(shè)備中完成。所用設(shè)備是由注射裝置、注射模、調(diào)溫裝置、吹塑模和鎖模裝置等組成的。在成型型坯時(shí)，注射機(jī)將熔融塑料注人預(yù)制型坯模內(nèi)，模具處于垂直位置。冷卻后模具型芯向上，模腔部分向下移動(dòng)，然后
