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1、工人先鋒號(hào)事跡材料***生產(chǎn)班組,一直以來(lái),班組在公司各級(jí)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下,以全員安全意識(shí)、全員質(zhì)量意識(shí),以創(chuàng)一流工作、一流隊(duì)為目標(biāo),以現(xiàn)場(chǎng)管理為載體,以QCD管理為手段,不斷在強(qiáng)化班組管理實(shí)效、降低各類實(shí)物成品指標(biāo)方面下功夫。積極開展全體員工技能訓(xùn)練.技術(shù)評(píng)價(jià)等活動(dòng)。通過(guò)全班員工的不懈努力,出色的完成瞭公司下達(dá)各項(xiàng)指標(biāo),為公司的目標(biāo)達(dá)成做出瞭一定的貢獻(xiàn)。一、班組基本情況介紹:該小組現(xiàn)有員工總數(shù)為28人:大專3人、占10.7%;高中5人,占17.85%;技校12人,占42.85;中專3人,占10.7%;初中及以下5
2、人,占17.85%。黨員5名。員工平均年齡為34歲。二、主要工作和取得的成績(jī)()1、立足崗位抓質(zhì)量,確定目標(biāo)促發(fā)展。在過(guò)去的2012年裡,成型班緊緊抓住以質(zhì)量為中心,徹底消除浪費(fèi)這一主線來(lái)開展工作,不斷提高班組的質(zhì)量管理水平。萬(wàn)事開頭,制度先行。在年初建立班組的質(zhì)量管理辦法和考核辦法,對(duì)屬於個(gè)人原因造成的異常廢損進(jìn)行分析考核,有力的提高員工的質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)瞭員工責(zé)任心。針對(duì)出現(xiàn)的新問(wèn)題,班組及時(shí)調(diào)整管理方法和管理思路。比如,在三月份發(fā)現(xiàn)部分員工不能認(rèn)真地打廢,班組及時(shí)采取有力措施,對(duì)廢損產(chǎn)品進(jìn)行封閉管理,采工人先鋒
3、號(hào)事跡材料***生產(chǎn)班組,一直以來(lái),班組在公司各級(jí)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下,以全員安全意識(shí)、全員質(zhì)量意識(shí),以創(chuàng)一流工作、一流隊(duì)為目標(biāo),以現(xiàn)場(chǎng)管理為載體,以QCD管理為手段,不斷在強(qiáng)化班組管理實(shí)效、降低各類實(shí)物成品指標(biāo)方面下功夫。積極開展全體員工技能訓(xùn)練.技術(shù)評(píng)價(jià)等活動(dòng)。通過(guò)全班員工的不懈努力,出色的完成瞭公司下達(dá)各項(xiàng)指標(biāo),為公司的目標(biāo)達(dá)成做出瞭一定的貢獻(xiàn)。一、班組基本情況介紹:該小組現(xiàn)有員工總數(shù)為28人:大專3人、占10.7%;高中5人,占17.85%;技校12人,占42.85;中專3人,占10.7%;初中及以下5人,占1
4、7.85%。黨員5名。員工平均年齡為34歲。二、主要工作和取得的成績(jī)()1、立足崗位抓質(zhì)量,確定目標(biāo)促發(fā)展。在過(guò)去的2012年裡,成型班緊緊抓住以質(zhì)量為中心,徹底消除浪費(fèi)這一主線來(lái)開展工作,不斷提高班組的質(zhì)量管理水平。萬(wàn)事開頭,制度先行。在年初建立班組的質(zhì)量管理辦法和考核辦法,對(duì)屬於個(gè)人原因造成的異常廢損進(jìn)行分析考核,有力的提高員工的質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)瞭員工責(zé)任心。針對(duì)出現(xiàn)的新問(wèn)題,班組及時(shí)調(diào)整管理方法和管理思路。比如,在三月份發(fā)現(xiàn)部分員工不能認(rèn)真地打廢,班組及時(shí)采取有力措施,對(duì)廢損產(chǎn)品進(jìn)行封閉管理,采取當(dāng)日廢品當(dāng)日清
5、理,每次由班組長(zhǎng)清點(diǎn)數(shù)量的方式進(jìn)行管理,有效地杜絕瞭私倒廢品的現(xiàn)象。在公司開展的全數(shù)品質(zhì)保證活動(dòng)中做到,基本動(dòng)作不走樣,標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作有創(chuàng)新,使新的管理工具與我們實(shí)際相結(jié)合,來(lái)支撐和提高班組的質(zhì)量水平。根據(jù)我班一人多機(jī)和一人多品種的特點(diǎn),建立瞭具有班組特色的個(gè)人質(zhì)量臺(tái)賬。針對(duì)一些質(zhì)量問(wèn)題,班組積極進(jìn)行質(zhì)量改善,通過(guò)改善來(lái)不斷降低班組的廢品率。全年完成公司級(jí)質(zhì)量改善2條,完成車間級(jí)質(zhì)量小改善6條,班組級(jí)小改善27條。在全班員工的共同努力下,班組未發(fā)生重大質(zhì)量事故,班組廢損率同比下降瞭29%,達(dá)到瞭0.78%(2009年是1
6、.1%),質(zhì)量的持續(xù)提高,有力的支撐瞭公司目標(biāo)的達(dá)成。2、克服困難降成本,積極努力尋改善。成型班主要依靠模具將金屬粉末壓制成毛坯,因此模具是班組成本的主要消耗點(diǎn)。班組以降低成本為目標(biāo),積極尋求改善點(diǎn),不斷降低單元模具費(fèi)用。首先規(guī)范模具領(lǐng)用程序,采取抓大放小的辦法,對(duì)金額較大的模具進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)註,在領(lǐng)用和報(bào)廢上必須經(jīng)班組同意才能領(lǐng)用和報(bào)廢。對(duì)異常損壞的模具進(jìn)行分析,按三不放過(guò)原則進(jìn)行處理,努力杜絕異常損壞的發(fā)生。對(duì)能修復(fù)利用的模具進(jìn)行修復(fù)在利用,對(duì)班組無(wú)法完成的異常點(diǎn)委托別的相關(guān)部門進(jìn)行改善。2012年噸模具消耗由20
7、09年的780元/噸,降到590元/噸,全年模具費(fèi)用節(jié)約243580元,直接修舊利廢達(dá)7.8萬(wàn)。在成本上全班不僅能做好自己的事,而且還站在全公司的層3、面來(lái)開展工作。由於成型班是前序,為瞭提高每月的生產(chǎn)進(jìn)度.在前半個(gè)月大傢都是加班延點(diǎn)來(lái)工作,常常一幹就是半個(gè)月不能休息一天,但大傢為瞭減少後序燒結(jié)的能耗,和為機(jī)加工贏得時(shí)間,都毫無(wú)怨言,默默奉獻(xiàn),甘作一名無(wú)名英雄。齊心協(xié)力保發(fā)交。2012年,汽車市場(chǎng)出現(xiàn)井噴,我公司也贏得瞭難得的歷史機(jī)遇。在這一大好形式下,全班上下,團(tuán)結(jié)一致克服種種困難,確保瞭的生產(chǎn)的交付。春節(jié)過(guò)後計(jì)
8、劃逐步增加,班組成員常常加班延點(diǎn),但都毫無(wú)怨言,確保計(jì)劃的順利完成。全年班組出勤率達(dá)到119%。在過(guò)去的一年裡,成型班湧現(xiàn)瞭很多典型。如160T的四位師傅長(zhǎng)期整月進(jìn)行三班作業(yè),常常夜班一上就是一個(gè)月。350T機(jī)臺(tái)在工作中不等不靠,積極想辦法合理安排生產(chǎn),保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù).xxX老師傅今年已經(jīng)53歲瞭,患有II型糖尿病,還患有高血壓,在4月高產(chǎn)期間,常常