資源描述：
《聚氨酯膠輥分類及生產(chǎn)工藝.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、聚氨酯膠輥分類及生產(chǎn)工藝聚氨酯膠輥分類及生產(chǎn)工藝2011年06月30日 一、概況 1、聚氨酯膠輥的特點(diǎn)和類型 澆注型聚氨酯膠輥是由液體聚氨酯橡膠通過澆注的方法制造的一種膠輥?！ ∨c普通膠輥相比，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度（為天然橡膠的2-3倍），卓越的耐磨性（為天然橡膠5-10倍），突出的抗壓縮性；硬度范圍廣，且在高硬度下仍具有高彈性（這是其他膠種所沒有的特性）；表面光潔度高；機(jī)械加工性能優(yōu)越；與金屬粘結(jié)性也比普通橡膠高得多，比較適合一定線速和高壓力下使用。日前聚氨酯膠輥發(fā)展很快，原來使用的大量普通膠輥己被新
2、型聚氨酯膠輥所取代。 澆注型聚氨酯膠輥大體分為聚酯型、聚醚型和聚己內(nèi)酯型三種（指柔性鏈段的主要構(gòu)成原料）?！ ∫话銇碚f，聚酯型多用在低、中硬度的膠輥中，其物理機(jī)械性能高，耐溶劑性能較好，常用作有色金屬行業(yè)?！ 【勖研投嘤迷诟咿D(zhuǎn)速、高硬度的膠輥中，它的耐水性能佳，耐低溫性優(yōu)越，工藝性能好掌握，常用來制造拉絲輥、印花輥等?！ 【奂簝?nèi)酯型綜合性能優(yōu)越，耐低溫性能及耐水解性能好，常用作壓榨輥及要求較高的膠輥。 2、膠輥對(duì)聚氨酯材料的基本要求 ?。?）必須滿足各種膠輥所要求的物理機(jī)械性能指標(biāo)； ?。?）必須和輥芯
3、有良好粘合性，以適應(yīng)粘合成型的工藝要求； ?。?）膠輥硬度應(yīng)符合要求，輥面硬度應(yīng)均勻一致； ?。?）表面無(wú)氣泡，雜質(zhì)及機(jī)械損傷?！ ?、膠輥的主要技術(shù)性能 ?。?）硬度 各種膠輥的硬度參考值： 壓榨膠輥80-90Ａ印花膠輥92-97Ａ 高速輪轉(zhuǎn)機(jī)制革膠輥50-60Ａ擠水膠輥75-85Ａ 絲光軋輥85Ａ墨輥20-25Ａ 冷軋輥85-95Ａ烘缸托輥85-95Ａ 絲光軋輥80-85Ａ高速平臺(tái)墨輥25-30Ａ 壓漿輥60-65Ａ銅網(wǎng)伏輥35－80Ａ 絲方平洗輥80-85Ａ一般平臺(tái)墨輥20-25Ａ
4、油印膠輥20-30Ａ分毯膠輥95-100Ａ 平洗機(jī)上輥100Ａ膠印機(jī)墨輥30-35Ａ 打字機(jī)膠輥85-90Ａ案輥95-100Ａ 平洗機(jī)下輥80Ａ一般印刷墨輥40-45Ａ 礱谷膠輥75-95Ａ胸輥70-80Ａ 繩洗機(jī)輥80-90Ａ拉絲輥85-90Ａ 毛布導(dǎo)輥95-100Ａ軋染膠輥85Ａ 真空伏輥80-90Ａ空心彎輥55-60Ａ ?。?）表面要求 根據(jù)具體的用途而定，有的要求表面光潔或需經(jīng)特殊加工或處理。 ?。?）中高率：膠輥中心部直徑和端邊部直徑之差。其作用是彌補(bǔ)較細(xì)長(zhǎng)的膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中的撓度變形
5、，膠輥的中高率隨膠輥的長(zhǎng)度而增加?！ ?、金屬輥芯預(yù)處理 ?。?）認(rèn)真進(jìn)行輥芯的表面清洗，去除油污，潤(rùn)滑劑及金屬締合生成的有機(jī)物質(zhì)。清洗液可用通常的清洗溶劑或三氯乙烯等?！ 。?）認(rèn)真清除輥芯表面銹跡或氧化物。常用噴砂處理：對(duì)碳鋼質(zhì)輥芯，推薦用80-100目氧化鋁磨料；對(duì)鋁質(zhì)輥芯，宜用140-320目磨料進(jìn)行濕噴砂處理，噴砂后，應(yīng)使用溶劑將表面殘留粉塵清除干凈。為獲得良好的粘接效果，碳鋼輥芯要在噴砂后4小時(shí)內(nèi)完成粘接，鋁質(zhì)輥芯可在噴砂后72小時(shí)內(nèi)完成粘結(jié)處理?！ 。?）認(rèn)真涂敷適宜的粘合劑（如NA-1，ch
6、cmlock-218,Thixon422等），涂敷粘合劑后，輥芯應(yīng)在干燥空氣中干燥20分鐘，并在90－110℃下處理1小時(shí)，然后進(jìn)行CPU澆注操作。 二、膠輥生產(chǎn)技術(shù)及工藝 生產(chǎn)工藝： ?。?）預(yù)聚體制備舉例 ①聚酯多元醇脫水（在脫水釜中進(jìn)行）：用Mn2000（羥值53-59，mgKOH/g，溶點(diǎn)40-50℃）的聚酯，加熱熔化后在帶攪拌的不銹鋼或搪瓷釜中，脫水溫度100-140℃（聚醚100-110℃），以余壓5mmHg進(jìn)行真空脫水30-60分鐘，使其含水量<0.05%（從視鏡可觀察脫水情況）。為使罐
7、內(nèi)液體充分脫氣，可間歇開停攪拌裝置，抽一段時(shí)間真空后，可停止反應(yīng)罐加熱，使料溫降至70-80℃?！ 、陬A(yù)聚體合成（在反應(yīng)釜中進(jìn)行）；制品的性能取決于所用的原材料及其配比和加工工藝。先按性能要求，如溫度、受力情況和接觸介質(zhì)及使用壽命等選擇合適的原材料，再按要求硬度選定合適配比及工藝條件（如混合溫度、澆注和脫模時(shí)間及硫化條件等）。為保證預(yù)聚體的質(zhì)量，聚酯脫水及預(yù)聚體合成最好不在同一釜中進(jìn)行，預(yù)聚體合成反應(yīng)在干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行。為防止反應(yīng)劇烈、溫升過快，須備有冷卻裝置。建議加料順序：先加TDI后加聚酯，如反應(yīng)劇烈
8、，聚酯可分次加入，使反應(yīng)過程平穩(wěn)，反應(yīng)溫度容易控制，合成的預(yù)聚體中游離異氰酸酯單體含量較低，結(jié)構(gòu)較規(guī)整。使其保持在80℃，反應(yīng)1-2小時(shí)，分析異氰酸酯基含量。在可能條件下也可購(gòu)買符合要求的國(guó)內(nèi)外品牌的預(yù)聚體?！ 、垲A(yù)聚體脫氣（可在預(yù)聚體合成反應(yīng)釜或澆注機(jī)的A料罐中進(jìn)行）；在85℃及余壓5mmHg下脫泡30-60分鐘?！ 。?）澆注機(jī)澆注 ?、偌夹g(shù)關(guān)鍵 澆注機(jī)是澆注型聚氨酯彈性體（CPU）生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要
