多層復(fù)合聚氨酯彈性體膠輥的研究.doc

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1、多層復(fù)合聚氨酯彈性體膠輥的研究摘要：用聚醚、聚酯多元醇、TDI、MC~,k、導(dǎo)電炭黑等原料進(jìn)行了多層復(fù)合聚氨醑彈性體膠輥膠料的研究。采用旋轉(zhuǎn)、分次澆注的方法制備了3層復(fù)合聚氨酯彈性體膠輥外層艘套，討論了原料、配方對(duì)膠料性能的影響，并介紹了制備工藝，模具及有關(guān)參數(shù)。關(guān)鍵詞：聚氨酯彈性體，多層復(fù)合膠輥，抗靜電。正文:聚氨酯彈性體由于具有優(yōu)異的耐磨耗性和優(yōu)異的耐油性等物理機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，例如可作為實(shí)心輪胎、各種耐油密封制品、防塵圈、膠輥、減震器等；隨著我國(guó)對(duì)外開(kāi)放、引進(jìn)了大量的國(guó)外先進(jìn)設(shè)備；印刷行

2、業(yè)已由過(guò)去鉛與火的時(shí)代，進(jìn)入了光與電的時(shí)代，過(guò)去的鉛印由于生產(chǎn)效率低、污染嚴(yán)重、印刷品質(zhì)量低下，已無(wú)法滿(mǎn)足社會(huì)的需求，而被各種自動(dòng)多版套印的膠印所取代，但是，由于多數(shù)進(jìn)口高檔腔印設(shè)備主要采用聚氨酯膠輥，并對(duì)膠輥性能有特殊要求，所以如不能及時(shí)研制出國(guó)產(chǎn)的豪氨酯膠輥代替進(jìn)口配件，就必須花大量外匯進(jìn)口配件，這將嚴(yán)重制約我國(guó)印刷行業(yè)的發(fā)展，多層復(fù)合抗靜電聚氨酷腔輥的成功研制，將對(duì)我國(guó)進(jìn)口設(shè)備配件的國(guó)產(chǎn)化有很大意義。1.實(shí)驗(yàn)部分：1．1:原料聚四氫呋晡醚(PTMEG)，=l000，日本進(jìn)口；聚酯二醇，麗=2000，煙臺(tái)合成革

3、廠(chǎng)；聚氧化丙烯醚二醇(TDIOL一2000)，麗=2000，天津石化3廠(chǎng)；三羥甲基丙烷()，13本進(jìn)I=I；甲苯二異氰酸酯(TDI一舯)，13本進(jìn)口；3，3一二氯一4，4一二氨基二苯基甲烷(MOCA—I)，江蘇農(nóng)藥集團(tuán)前進(jìn)化工廠(chǎng)；導(dǎo)電炭黑、粘合劑、顏料均為市售工業(yè)品。1.2預(yù)聚體的合成:稱(chēng)取一定量的低聚物二元醇，炭黑和顏料加入裝有溫控儀和攪拌器的反應(yīng)器中，在100"C～120"C和一0．1MPa的壓力下，邊攪拌邊脫水約1．5～2h，并使炭黑和顏料混勻，然后冷卻降溫至70℃～80℃，加入計(jì)量的TDI，于80℃±2"C

4、下反應(yīng)1．5-2h后，在一0．1MPa下脫氣30min，取樣分析游離一NCO質(zhì)量分散，即得預(yù)聚物。1.3:膠套的制備:由于膠輥外膠套由硬度，強(qiáng)度及導(dǎo)電性不同的外、中、內(nèi)3層組成，且3層之間粘合牢固．故采用分次澆注。分別稱(chēng)取不同層對(duì)應(yīng)的預(yù)聚物加熱至80℃和110℃一120℃熔化的MOCA均勻混合。澆人模內(nèi)，啟動(dòng)離心機(jī)，使模具繞其中心線(xiàn)以一定速度快速旋轉(zhuǎn)，以確保膠料均勻分布，第2次澆注應(yīng)在第1次澆注膠料凝膠后進(jìn)行。最后將模具放在100℃～120"C熱烘箱中，8h后啟模。1.4:輥心處理:為確保膠套和輥芯粘合牢固，防止脫

5、開(kāi)，輥芯分別進(jìn)行去油、去銹、磷化干燥后，涂粘合劑、加熱活化待用。結(jié)語(yǔ):(1)以四氫呋哺醚和TD!一80制備的預(yù)聚物經(jīng)MOCA擴(kuò)鏈后所得彈性體可以滿(mǎn)足工藝和性能的要求。(2)加入導(dǎo)電炭黑對(duì)提高膠料的導(dǎo)電性能效果明顯，而且膠辯的物理機(jī)械性能略有提高，但加入量應(yīng)控制在預(yù)聚物總量的2％-5％為宜。(3)擴(kuò)鏈系數(shù)的選取應(yīng)在0．85～0．90范圍之內(nèi)。(4)分次旋轉(zhuǎn)澆注工藝比模壓工藝方便，快捷設(shè)備投資少。引用文獻(xiàn):[1]官濤．聚氨酯彈性體的一些抗靜電荊[j]．聚氨酯情