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《化學(xué)離心泵檢修工藝規(guī)程.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、42通用泵檢修工藝規(guī)程1:離心泵檢修1.1.設(shè)備概況及參數(shù)1.1.設(shè)備概況及參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)范內(nèi)容 型號(hào) 出力(m3/h) 揚(yáng)程(m)水泵材質(zhì)電機(jī)功率(kW)轉(zhuǎn)速(r/min)廢水輸送泵 100AWFB-B(AWFB型立式自吸泵)70-10025316L222900精處理再循環(huán)泵ZE250-440050030CA--15751475再生系統(tǒng)沖洗水泵IHIH100-65-200A70-10050-401Cr18Ni9Ti18.52900前置過濾器反沖洗泵IH80-50-20050-60501Cr18Ni9Ti152800凝輸泵AZ150-500D30050751450凝輸泵
2、AZ50-160D50125.51450機(jī)組排水槽廢水泵150ALF-35A(ALF型立式長軸液下泵)24035451450渣水系統(tǒng)酸輸送泵2.1檢修策略計(jì)劃檢修和定期檢修2.2檢修類別及檢修周期序號(hào)設(shè)備型號(hào)A級(jí)檢修周期(月)A級(jí)檢修工日C級(jí)檢修周期(月)C級(jí)檢修工日備注1.IH、WFB型181236242.ZE、AZ型362124143.ALF型1810972.3檢修項(xiàng)目2.3.1A級(jí)修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.3.1.1復(fù)查對(duì)輪中心;2.3.1.2檢查軸承室油位,油質(zhì);2.3.1.3檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面磨損情況;2.3.1.4疏通密封冷卻水通道;2.3.1.5檢查泵臺(tái)板基礎(chǔ)的
3、腐蝕情況;2.3.1.6清掃葉輪銹垢,檢查腐蝕情況,檢測葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)定,晃動(dòng)度是否合格;2.3.1.7檢查軸有無裂紋,損傷及腐蝕,絲扣部分是否完好,鎖母是否合適;2.3.1.8檢查軸套、水封環(huán)、壓蘭磨損損壞情況;2.3.1.9更換密封墊圈,密封填料。2.3.1.10葉輪的靜平衡實(shí)驗(yàn);2.3.1.11軸承檢查及處理;2.3.1.12泵軸彎度的測量;2.3.1.13清掃油室,更換潤滑油;2.3.2C級(jí)修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目2.3.2.1復(fù)查對(duì)輪中心;2.3.2.2檢查軸承室油位,油質(zhì);2.3.2.3檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面磨損情況;2.3.2.4疏通密封冷卻水通道;2.3.
4、2.5檢查泵臺(tái)板基礎(chǔ)的腐蝕情況;2.3.2.6檢查軸承的磨損及間隙;1.4臥式離心泵檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZE、IH、AZ型離心泵的檢修1.4.1設(shè)備解體1.4.1.1拆下葉輪軸卡套螺絲;1.4.1.2拆下泵體與電機(jī)的連接架螺栓以及電機(jī)地腳螺栓;1.4.1.3將電機(jī)吊下;1.4.1.4拆開泵體結(jié)合面連接螺栓;1.4.1.5將轉(zhuǎn)子組件從泵體中抽出;1.4.1.6將轉(zhuǎn)子組件進(jìn)行解體;1.4.1.7取下封墊圈檢查測繪,記錄墊圈厚度值;1.4.1.8檢查泵腔密封端面,流道及口環(huán),并記錄口環(huán)直徑;1.4.1.9檢查葉輪和葉輪鎖母;1.4.1.10檢查機(jī)械密封;1.4.1.1
5、1檢查葉輪軸軸;1.4.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.4.2.1泵體托架鑄件無夾渣、砂眼、氣孔、毛邊、毛刺等鑄造缺陷,泵體及托架上栽絲螺孔螺紋良好光滑無壞扣。1.4.2.2葉輪、密封內(nèi)部無腐蝕、變形、氣孔、裂紋等缺陷。如有以上缺陷不進(jìn)行修補(bǔ),應(yīng)更換備件。1.4.2.3葉輪的內(nèi)外表面的水垢鐵銹應(yīng)清掃干凈,葉輪槽道內(nèi)用鐵絲或特制工具將污物刮干凈。1.4.2.4葉輪及軸上的鍵槽都應(yīng)光滑無毛刺,他們的中心線與對(duì)應(yīng)的軸孔中心線偏差≯0.03/100mm。1.4.2.5軸徑表面不應(yīng)有傷痕,光潔度不低于▽7,垂直度及橢圓度不大于直徑公差的一半;1.4.2.6泵腔密封環(huán)光滑平整,其橢圓度<
6、0.38mm;1.4.2.7葉輪應(yīng)完整無裂紋,端面及鍵槽平整光滑無毛刺;1.4.2.8各鍵與鍵槽配合兩側(cè)無間隙;1.4.2.9軸的最大彎曲度0.04,軸徑處最大彎曲度≤0.02mm;1.4.2.10安裝后軸向竄動(dòng)量≤0.04mm。1.4.2.11組裝后手動(dòng)盤車靈活,無卡澀現(xiàn)象。1.4.2.12試運(yùn)泵達(dá)銘牌出力整體無泄漏,電機(jī)軸承振動(dòng)≯0.04mm,軸承溫度≯70℃,試運(yùn)時(shí)間≮4小時(shí)。1.4.3設(shè)備回裝1.4.3.1安裝轉(zhuǎn)子組件;1.4.3.2將轉(zhuǎn)子組件連同上泵體進(jìn)行組裝;1.4.3.3安裝泵蓋記錄調(diào)整后墊片厚度;1.4.3.4吊裝電機(jī);1.4.3.5安裝葉輪軸卡套;1.
7、4.3.6安裝電機(jī)地腳螺栓IH型離心泵檢修1.4.4設(shè)備解體1.4.4.1拆下電機(jī)聯(lián)軸器護(hù)罩;1.4.4.2測量聯(lián)軸器徑向間隙值,角向間隙值做好記錄;1.4.4.3拆下電機(jī)地腳螺栓,取下電機(jī)各地腳墊片;1.4.4.1畫草圖記錄各地腳墊片厚度值;1.4.4.2拆下泵體后端蓋螺栓及軸承室支腳螺栓;1.4.4.3將泵體組件一起從泵腔中抽出;1.4.4.4操作過程中應(yīng)先將泵體用起吊工具穩(wěn)定好,以防止抽出時(shí)發(fā)生葉輪及泵腔密封面的損壞;1.4.4.3操作時(shí)應(yīng)先用頂絲將泵體及泵腔均勻緩慢的分離,不允許硬性撬扳;1.4.4.4檢查臺(tái)板基礎(chǔ)的腐蝕情況;1.