S型離心泵檢修工藝規(guī)程.doc

《S型離心泵檢修工藝規(guī)程.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、S型離心泵檢修工藝規(guī)程1概述S型泵系單級、雙吸，泵殼中開臥式離心泵。供吸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的其它液體之用。被吸送液體最高溫度不能超過80℃。鴨河口發(fā)電廠的閉式冷卻水泵200S63A，開式冷卻水泵300S58B，氫冷升壓泵250S24都屬于S型離心泵。泵型號及主要參數(shù)：開冷泵：型號：300S58B配用電機型號：Y315M—4功率：132Kw轉速：1470rpm流量：684m3/h揚程：43m效率：82%閉冷泵：型號：200S63A配用電機型號：Y250M—2功率：55Kw轉速：2950rpm流量：270m3/h揚程：46m效率：76%氫冷泵：型號：250S24配用電機型號：1/2

2、25M—4功率：45Kw轉速：1470rpm流量：486m3/h揚程：23.5m效率：86%2大小修周期設備名稱大修周期小修周期開冷泵1年6個月閉冷泵1年6個月氫冷泵1年6個月注：臨時性檢修可根據(jù)設備運行缺陷情況而定。3大小修項目3.1大修項目3.1.1檢查修理泵軸、軸套、軸套螺母。3.1.2檢查修理葉輪、雙吸密封環(huán)。3.1.3檢查軸承，確定是否更換、加脂。3.1.4檢查泵體、泵蓋。3.1.5檢查填料套損壞情況。3.1.6更換填料。3.1.7消除滲油、漏水缺陷。3.1.8對輪中心調(diào)整。3.2小修項目3.2.1復查中心。3.2.2檢查填料磨損情況。3.2.3檢查修理軸套，加脂。3.2.4消

3、除滲油、漏水缺陷。4停機前檢查4.1檢查各結合面處是否有七漏，確定泄漏點。4.2確定運行是否正常，有無振動、異音。4.3確定軸承溫度是否超標。4.4檢查記錄出入口壓力值。4.5檢查盤根壓蓋處是否甩水嚴重。5檢修前準備5.1了解設備運行情況，存在缺陷，明確檢修項目和要重點解決的問題及相應的安全技術措施。5.2討論落實任務，做好人力、進度安排。5.3準備好有關技術資料（圖紙、檢修作業(yè)指導書、質(zhì)量標準）及技術記錄表格。5.4準備好常用、專用安全照明等工具。5.5辦理好檢修工作票。6檢修工藝6.1拆卸6.1.1拆卸對輪罩，放至指定位置，記錄兩對輪相對結合位置；6.1.2松開對輪聯(lián)接螺栓，清掃干凈

4、保管好；6.1.3拆下兩側填料壓蓋固定螺栓，松開填料壓蓋；6.1.4記錄泵蓋和泵體相對結合位置，松開泵蓋螺栓，旋出定位銷；6.1.5用銅棒兩側振打，待泵蓋松動后，拆下泵蓋，放至指定位置；6.1.6拆下兩端軸承體的軸承端蓋螺栓，松開兩端軸承體端蓋；6.1.7松開兩端軸承體壓蓋固定螺栓，用銅棒振打，待壓蓋松動后取下兩端軸承體壓蓋；6.1.8將轉子部件從泵體上拆離放至指定位置拆卸；6.1.9拆下對輪及鍵保存好，若緊力過大，用火焊加熱后輕打取下；6.1.10拆下雙吸密封環(huán)，拆下兩端單列向心球軸承、軸承端蓋及軸承擋套；6.1.11松下兩端軸套螺母，拆下兩側軸套，做好記錄保存好；6.1.12拆下葉輪

5、和鍵，清掃干凈保存好；6.2檢查各部件6.2.1檢查泵軸有無裂紋，軸上鍵槽和絲扣是否完好；6.2.2檢查葉輪是否完好，有無砂眼和汽蝕，流道是否光滑，密封環(huán)是否磨損嚴重，測量密封環(huán)間隙，必要時更換損壞部件；口環(huán)密封環(huán)間隙標準：0.30～0.60mm；6.2.3檢查軸套、軸套螺母，填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、軸承擋圈是否有損壞；6.2.4檢查軸承是否損壞，轉動是否靈活，必要時更換新軸承；6.3安裝6.3.1依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、密封水配流環(huán)、填料壓蓋、軸承擋圈，軸承部件裝在軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上對輪和鍵；6.3.2分別測量轉子部件上葉輪的密封部位外圓、軸套外圓，其徑向跳

6、動不應超過標準值；6.3.3將轉子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪，使其軸向位置，位于兩側雙吸密封的中間后加以固定，并將軸承端蓋固定螺栓緊固；6.3.4裝上填料放好中開面紙墊、蓋上泵蓋，裝上定位銷，擰緊泵蓋螺母，最后裝上填料壓蓋。填料壓蓋緊力要適當。填料壓蓋緊力以正常運行時每分鐘10～20滴水為宜；6.3.5裝配完好后用手盤動泵軸，檢查是否有磨擦和偏沉，轉動比較輕滑均勻即可；6.3.6找好，符合標準后，聯(lián)接對輪螺栓。對輪中心標準：圓差≤0.1mm，面差≤0.05mm,注意對輪相對位置應和拆卸時一樣。