清潔生產(chǎn)審核（二）.ppt

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1、清潔生產(chǎn)審核（二）第三章評(píng)估目的：通過(guò)審核重點(diǎn)的物料平衡，發(fā)現(xiàn)物料流失的環(huán)節(jié)，找出廢棄物產(chǎn)生的原因，查找物料儲(chǔ)運(yùn)、生產(chǎn)運(yùn)行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問(wèn)題，尋找與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，為清潔生產(chǎn)提供依據(jù)。重點(diǎn)：（1）實(shí)測(cè)輸入輸出物流；（2）建立物料平衡；（3）分析廢棄物產(chǎn)生原因準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料實(shí)測(cè)輸入輸出物流建立物料平衡分析廢棄物產(chǎn)生的原因提出和實(shí)施無(wú)／低費(fèi)方案程序1.審核組收集2.審核重點(diǎn)所在單位提供審核組提出要求生產(chǎn)部門(mén)實(shí)測(cè)環(huán)保計(jì)量部門(mén)配合生產(chǎn)部門(mén)編制審核組組織環(huán)保、技術(shù)工藝部門(mén)分析審核重點(diǎn)資料齊備依標(biāo)準(zhǔn)采集數(shù)據(jù)，包括輸入輸出物流

2、數(shù)據(jù)1、物料平衡圖2、水平衡圖3、能平衡圖廢棄物產(chǎn)生原因分析、解決辦法一覽表1.準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料1)收集資料2)編制審核重點(diǎn)的工藝流程圖3)編制單元操作工藝流程圖和功能說(shuō)明表4)編制工藝設(shè)備流程圖1)收集資料收集基礎(chǔ)資料（1）工藝資料（2）原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料（3）廢棄物資料（4）國(guó)內(nèi)外同行業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查補(bǔ)充驗(yàn)證已有數(shù)據(jù)（1）工藝資料.工藝流程圖.工藝設(shè)計(jì)的物料、熱量平衡數(shù)據(jù).工藝操作手冊(cè)和說(shuō)明.設(shè)備技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行維護(hù)記錄.管道系統(tǒng)布局圖.車(chē)間內(nèi)平面布局圖（2）原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料.產(chǎn)品的組成及月、年度產(chǎn)量表.物料消耗統(tǒng)計(jì)表.

3、產(chǎn)品和原材料庫(kù)存記錄.原料進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄.能源費(fèi)用.車(chē)間成本費(fèi)用報(bào)告.生產(chǎn)進(jìn)度表（3）廢棄物資料.年度廢棄物排放報(bào)告.廢棄物（水、氣、渣）分析報(bào)告.廢棄物管理、處理和處置費(fèi)用.排污費(fèi).廢棄物處理設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查（1）不同操作周期的取樣、化驗(yàn)（2）現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)（3）現(xiàn)場(chǎng)考察記錄.追蹤所有物流.建立產(chǎn)品、原料、添加劑及廢棄物等物流的記錄2）編制審核重點(diǎn)的工藝流程圖單元操作1單元操作2單元操作3單元操作4單元操作5水蒸氣水輔料原料輔料水中間產(chǎn)品廢氣廢水廢水廢渣廢氣審核重點(diǎn)工藝流程示意圖3）編制單元操作工藝流程圖和功能說(shuō)明表（針對(duì)工藝復(fù)雜和操作

4、單元較多的，需要對(duì)每一個(gè)單元分別編制工藝流程圖）過(guò)程1過(guò)程2過(guò)程3過(guò)程4中間產(chǎn)品原料蒸汽水輔料水廢氣廢水單元操作14）編制工藝設(shè)備流程圖目的：掌握重點(diǎn)設(shè)備和進(jìn)出設(shè)備的物流，為實(shí)測(cè)和分析服務(wù)。重點(diǎn)調(diào)查內(nèi)容：（1）原輔材料和成品的貯存地點(diǎn)（2）物料和能源投入地點(diǎn)（3）產(chǎn)品或中間產(chǎn)品產(chǎn)出情況（4）廢物堆放情況（5）廢物產(chǎn)生和排放情況2實(shí)測(cè)輸入輸出物流目的：對(duì)從原材料投入到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)詁，尋找生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理方面存在的問(wèn)題，對(duì)審核重點(diǎn)做更深入、細(xì)致的物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析。重點(diǎn)：對(duì)審核重點(diǎn)物料、能量的輸入、輸出和污染物

5、排放進(jìn)行實(shí)地測(cè)量和估算，建立物料平衡。程序1）準(zhǔn)備及要求2）實(shí)測(cè)3）匯總數(shù)據(jù)1）準(zhǔn)備及要求準(zhǔn)備工作（1）制定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)計(jì)劃確定檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)點(diǎn)、實(shí)測(cè)時(shí)間和周期（2）校驗(yàn)監(jiān)測(cè)儀器和計(jì)量器具要求（1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：原則是滿(mǎn)足對(duì)廢棄物的分析要求。應(yīng)對(duì)審核重點(diǎn)全部的輸入、輸出物流進(jìn)行實(shí)測(cè)，包括原料、輔料、水、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及廢棄物等。（2）監(jiān)測(cè)點(diǎn)：檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置必須滿(mǎn)足物料衡算的要求，即主要的物流進(jìn)出口要檢測(cè)，但對(duì)工藝條件所限無(wú)法檢測(cè)的某些中間過(guò)程，可用理論計(jì)算數(shù)值。（3）實(shí)測(cè)時(shí)間和周期：對(duì)周期性（間歇）生產(chǎn)的企業(yè)，按照正常一個(gè)生產(chǎn)周期進(jìn)行逐個(gè)工序的實(shí)測(cè)

6、，而且至少實(shí)測(cè)3個(gè)周期。對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)連續(xù)（跟班）檢測(cè)72小時(shí)。（4）實(shí)測(cè)的條件：正常工況，按正確的檢測(cè)方法進(jìn)行實(shí)測(cè)（5）現(xiàn)場(chǎng)記錄邊實(shí)測(cè)邊記錄，及時(shí)記錄原始數(shù)據(jù)，并標(biāo)出測(cè)定時(shí)的工藝條件（溫度、壓力等）（6）數(shù)據(jù)單位數(shù)據(jù)收集的單位應(yīng)統(tǒng)一，并注意與生產(chǎn)報(bào)表及年、月統(tǒng)計(jì)表的可比性。2.實(shí)測(cè)（1）實(shí)測(cè)輸入物流（原料、輔料、水、氣、中間產(chǎn)品、循環(huán)利用物等）.數(shù)量.組分（應(yīng)有利于廢物流分析）.實(shí)測(cè)時(shí)的工藝條件（2）實(shí)測(cè)輸出物流（產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、循環(huán)利用物以及廢棄物等）.數(shù)量.組分（應(yīng)有利于廢物流分析）.實(shí)測(cè)時(shí)間的工藝條件3.匯總數(shù)據(jù)（

7、1）匯總各單元操作數(shù)據(jù)（2）匯總審核重點(diǎn)數(shù)據(jù)（1）各單元操作數(shù)據(jù)匯總單元操作輸入物輸出物名稱(chēng)數(shù)量成分名稱(chēng)數(shù)量成分名稱(chēng)濃度數(shù)量名稱(chēng)濃度數(shù)量123456（2）匯總審核重點(diǎn)數(shù)據(jù)3建立物料平衡目的：準(zhǔn)確判斷廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過(guò)去無(wú)組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。理論依據(jù)：質(zhì)量守恒定律：輸入＝輸出程序1）進(jìn)行預(yù)平衡測(cè)算2）編制物料平衡圖3）闡述物料平衡結(jié)果1）進(jìn)行預(yù)平衡測(cè)算方法：考察輸入、輸出物流總量和主要成分是否達(dá)到平衡，且偏差小于5%；無(wú)法實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)可借助理論計(jì)算或歷史資料

8、推斷獲得內(nèi)容：分析物料數(shù)據(jù)，確定引起物料不平衡的原因輸入、輸出總量間偏差在5%以?xún)?nèi)的可進(jìn)行進(jìn)一步分析、評(píng)估。偏差大于5%，則須檢查造成較大偏差的原因（如實(shí)測(cè)不準(zhǔn)或存在無(wú)組織排放等情況），并重新