點(diǎn)檢工(機(jī)械)復(fù)習(xí)題.doc

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1、點(diǎn)檢工（機(jī)械）復(fù)習(xí)題一、判斷題（）1、《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，通常對(duì)小于或等于半圓的圓弧注半徑尺寸，對(duì)大于半圓的圓弧注直徑尺寸。（）2、標(biāo)題欄用采填寫零件的名稱、材料、數(shù)量、代號(hào)、比例及圖樣的責(zé)任者簽名等內(nèi)容。（）3、有時(shí)根據(jù)零件的功能以及加工和測(cè)量的需要，在同一方向要增加一些尺寸基準(zhǔn)，但同一方向只能有一個(gè)主要基準(zhǔn)。（）4、基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。（）5、對(duì)稱度公差為0.1mm，表示被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的允許變動(dòng)量為0.1mm。（）6、螺紋標(biāo)注時(shí)，尺寸界線應(yīng)從大徑引出。（）7、單個(gè)齒輪的規(guī)定畫

2、法：在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時(shí)，輪齒一律按不剖處理。（）8、在裝配圖規(guī)定畫法中，兩零件的接觸面和配合面只畫一條線。（）9、液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。（）10、在液壓系統(tǒng)中，輔助元件可有可無。（）11、表示液體黏性大小程度的物理量稱為黏度（）12、液體的黏度都隨溫度變化而變化，但不隨壓力而變化（）13、單位時(shí)間內(nèi)流過某通流截面的液缽流量。（）14、液壓泵的輸出功率等于泵的輸出流量和工作壓力的乘積。（）15、磨削過程中同時(shí)參加切削的磨粒數(shù)極多。（）16、砂輪由磨料和結(jié)合劑構(gòu)成。（）17、砂輪的強(qiáng)度、耐沖擊性、耐腐蝕性、耐熱性主要決定于結(jié)合劑的

3、性能。（）18、磨料的硬度越高，表示砂輪的硬度也越高。（）19、理想尺寸是指零件圖上所標(biāo)注的有關(guān)尺寸的平均值。（）20、在機(jī)械加工中，插齒是一種成形法齒形加工。（）21、在機(jī)械加工中，用劃針或百分表對(duì)工件進(jìn)行找正，也就是對(duì)工件進(jìn)行定位。（）22、在兩個(gè)不同的工序中，都使用同一個(gè)定位基準(zhǔn)，即為基準(zhǔn)重合原則。（）23、對(duì)加工精度影響最大的那個(gè)方向稱為誤差敏感方向。（）24、工件夾緊變形會(huì)使被加工工件產(chǎn)生形狀誤差。（）25、機(jī)床夾具的磨損比較緩慢，對(duì)加工精度的影響不明顯。（）26、零件的表面粗糙度值越小，零件越耐磨。（）27、夾具按其作用和功能，由定位元件、夾緊裝置

4、、夾具體等基本部分組成。（）28、只有完全定位的工件才能保證加工質(zhì)量。（）29、工件定位時(shí)，若夾具上的定位點(diǎn)不足六個(gè)，則肯定不會(huì)出現(xiàn)過定位。（）30、工件的定位基準(zhǔn)面需經(jīng)加工，才能采用V形架定位。（）31、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支撐件相對(duì)，否則工件容易變形和不穩(wěn)固。（）32、為避免和減少工件的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，其垂直線可利用角鐵或90o角尺一次劃出。（）33、常用的拉線與吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個(gè)工件的劃線任務(wù)。（）34、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆刀尖處的切削速度最高，產(chǎn)生熱量多，磨損較快。（）35、標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來鉆削碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。（）36、鑄鐵

5、群鉆俗稱鑄鐵鉆。（）37、鉆小孔時(shí)，因轉(zhuǎn)速很高，切削溫度較高，加劇了鉆頭的磨損。（）38、鉆小孔時(shí)，因鉆頭直徑小、強(qiáng)度低，容易折斷，故鉆小孔時(shí)的鉆頭轉(zhuǎn)速要比鉆一般孔低。（）39、在斜面上鉆孔，如果加強(qiáng)了鉆頭的定位和導(dǎo)向作用，就可提高孔的加工質(zhì)量。（）40、接長(zhǎng)鉆較細(xì)長(zhǎng)，加工時(shí)容易引起振動(dòng)和孔的歪斜。（）41、在小批量生產(chǎn)中，常采用鉆削精孔的方法來加工精孔。（）42、鉆精孔時(shí)應(yīng)選用潤(rùn)滑性較好的切削液，因?yàn)殂@精孔時(shí)除了需要冷卻外，更重要的是需要良好的潤(rùn)滑。（）43、鉆削孔徑不等的相交孔時(shí)，應(yīng)先鉆直徑較小的孔再鉆直徑較大的孔。（）44、三角形導(dǎo)軌接觸部位磨損，有自動(dòng)

6、下沉補(bǔ)償磨損量的特點(diǎn)。（）45、機(jī)床導(dǎo)軌面的接觸點(diǎn)越多越好，精密機(jī)床的接觸點(diǎn)數(shù)在25點(diǎn)／25mmX25mm以上。（）46、把水平儀橫放在車床導(dǎo)軌上，可測(cè)量導(dǎo)軌直線度誤差。（）47、機(jī)床導(dǎo)軌的精加工方法有刮研、精刨和磨削。（）48、當(dāng)配合尺寸較小和間隙量不大時(shí)，可選用在常溫下將配合的零件壓到配合位置的裝配方法，稱壓裝法。（）49、圓柱面過盈連接采用冷裝法裝配，對(duì)于過盈量較大配合零件、可采用液氮冷縮，可冷至-78℃。（）50、軸承外圈與殼體孔的配合為基孔制。（）51、零件圖中的尺寸標(biāo)注要求完整、正確、清晰、合理。（）52、當(dāng)剖切平面通過零件的對(duì)稱平面或基本對(duì)稱平面

7、，而剖視圖又按投影關(guān)系配置時(shí)，可省略一切標(biāo)注。（）53、局部放大圖標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)按放大圖的比例同步放大。（）54、對(duì)于某些零件，可按其在機(jī)械加工時(shí)所處的位置畫出主視圖，這樣在加工時(shí)便于看圖。（）55、基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。（）56、公差＝最大極限尺寸-最小極限尺寸＝上偏差-下偏差。（）57、表面粗糙度可同時(shí)標(biāo)出上、下限參數(shù)值，也可只標(biāo)下限參數(shù)值。（）58、螺紋標(biāo)注時(shí)，尺寸界線應(yīng)從大徑引出。（）59、單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法：在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過齒輪的軸線時(shí)，輪齒一律按不剖處理。（）60、液壓泵

8、是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。（）61、與機(jī)械