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1、OPT&TOC最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)與資源約束理論目錄最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的基本思想、方法1最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的九項(xiàng)原則23資源約束理論的產(chǎn)生與發(fā)展4約束理論的基本原理及主要技術(shù)工具5最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)步驟最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?背景傳統(tǒng)管理的誤區(qū):企業(yè)中每一環(huán)節(jié)的改善都有助于系統(tǒng)的改善;整個系統(tǒng)的改善等于各環(huán)節(jié)改善之和;結(jié)果:各環(huán)節(jié)同時要求更多的資源,實(shí)現(xiàn)局部最優(yōu)化約束理論的觀點(diǎn):大多數(shù)環(huán)節(jié)的改善無助于整個系統(tǒng)的改善;系統(tǒng)的改善并不是各環(huán)節(jié)改善之和;系統(tǒng)的有效產(chǎn)出決定于資源鏈上的薄弱環(huán)節(jié)—約束;結(jié)論:從全局考慮,關(guān)注并改善約束資源最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?背景最優(yōu)生產(chǎn)
2、技術(shù)?產(chǎn)生時間——70年代末期人物——以色列的物理學(xué)家----EliGoldratt提出提高企業(yè)產(chǎn)出率理論依據(jù):資源約束理論(TOC)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)是由一組管理理念和規(guī)則組成的理論體系,逐漸形成了一種面向增加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論工具,并且最終覆蓋到企業(yè)管理的所有職能方面。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?產(chǎn)生最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?目標(biāo)OPT的主要貢獻(xiàn)之一:財務(wù)指標(biāo)?作業(yè)指標(biāo)財務(wù)指標(biāo):凈利潤:即一個企業(yè)賺多少錢的絕對量。凈利潤越高的企業(yè),其效益越好。投資收益率:表示一定時期的收益與投資比?,F(xiàn)金流量:表示短時間內(nèi)收入和支出的錢。作業(yè)指標(biāo):
3、產(chǎn)銷率:即通過銷售活動獲取金錢的速率。庫存:它是一切暫時不用的資源。運(yùn)行費(fèi):它是生產(chǎn)系統(tǒng)將庫存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷量的過程中的一切花費(fèi)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?目標(biāo)現(xiàn)金流量(CF)投資收益率(ROI)現(xiàn)在和將來都能賺錢產(chǎn)銷率(T)庫存(I)運(yùn)行費(fèi)(OE)凈利潤(NP)企業(yè)目標(biāo):財務(wù)指標(biāo):作業(yè)指標(biāo):作業(yè)指標(biāo)與財務(wù)指標(biāo)的關(guān)系制造周期瓶頸(Bottlenecks)是OPT的最重要的概念。按OPT的定義,所謂瓶頸(或瓶頸資源)指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源,這一類資源限制了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出速度。其余的資源則為非瓶頸資源。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?基本思
4、想瓶頸與非瓶頸的之間存在著四種基本的關(guān)系,如圖12-1所示。它們分別是:(a)(b)(c)(d)非瓶頸瓶頸非瓶頸瓶頸瓶頸非瓶頸裝配中心市場瓶頸非瓶頸圖12-1最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?基本思想瓶頸工序與非瓶頸工序例:產(chǎn)品P經(jīng)過A、B兩道工序加工原材料AB市場15件/周20件/周25件/周瓶頸工序:指的是實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?基本思想產(chǎn)品裝配部件裝配部件裝配關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)瓶頸工序產(chǎn)品原材料零件工藝路線最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?基本思想最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?原則原則一:主張平衡物流,而不平衡能力。所謂物流平衡就是使各個
5、工序都與瓶頸機(jī)床同步。原則二:非瓶頸資源的利用程度不取決于其自身潛力,而是由系統(tǒng)的約束決定的。原則三:資源的“利用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同義詞。前者是指資源應(yīng)該利用的程度,后者是指資源可以利用的程度。原則四:瓶頸上一小時的損失就是整個系統(tǒng)一小時的損失。原則五:非瓶頸資源獲得的一小時毫無意義,因?yàn)橹荒茉黾右恍r的閑置時間。原則六:瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率。原則七:轉(zhuǎn)運(yùn)批量可以不等于(在許多時候應(yīng)該不等于)加工批量。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?原則原則八:加工批量應(yīng)是可變的,而不是固定的。原則九:安排
6、作業(yè)計劃應(yīng)同時兼顧所有的約束,提前期是作業(yè)計劃的結(jié)果,而不應(yīng)是預(yù)定值。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?原則最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?DBR系統(tǒng)OPT的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)是通過DBR系統(tǒng),即:Drum——喻指企業(yè)生產(chǎn)的節(jié)奏,“鼓”的目標(biāo)是使產(chǎn)出率最大。Buffer——“緩沖器”提供的物料比預(yù)定的時間提早一段時間到達(dá),對瓶頸進(jìn)行保護(hù),使其能力得到充分利用。Rope——用一根看不見的“繩索”把瓶頸與其上游工序串聯(lián)起來,控制企業(yè)進(jìn)入非瓶頸的物料,使庫存最小9570806050120D8075時間緩沖原料原料D2378145根據(jù)到達(dá)日期和時間緩沖下達(dá)生產(chǎn)50個的工
7、作令根據(jù)到達(dá)日期下達(dá)生產(chǎn)50個的工作令需求:每周50個最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?DBR系統(tǒng)9570805540120D8075鼓緩沖原料原料由鼓決定生產(chǎn)計劃由緩沖保證有效產(chǎn)出由繩子控制發(fā)料發(fā)運(yùn)緩沖組裝緩沖利用緩沖管理保證瓶頸的利用率…利用裝配和發(fā)貨緩沖保證交貨的及時性。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)?DBR系統(tǒng)識別瓶頸。當(dāng)需求超過能力時,排隊最長的機(jī)器就是瓶頸。在瓶頸上要采取擴(kuò)大批量的辦法來提高其利用率。瓶頸控制著企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏——“鼓點(diǎn)”。基于瓶頸約束,建立產(chǎn)品出產(chǎn)計劃。一般按有限能力,用順排法對關(guān)鍵資源排序,使排產(chǎn)計劃切實(shí)可行;按無限能力,用倒排法對
8、非關(guān)鍵資源排序,使之與關(guān)鍵資源上的工序同步。倒排時,采用的提前期可以隨批量變化,批量也可按情況分解。通過“緩沖器”的管理與控制,對瓶頸進(jìn)行保護(hù)。通過“繩索”控制進(jìn)入非瓶頸的物料,使庫存最小?!袄K索”把瓶頸與其上游工序串聯(lián)起來,起一種傳遞作用,驅(qū)動系統(tǒng)的所有部分按“鼓”的節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)。最優(yōu)生