有色金屬行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)適用技術(shù)目錄.doc

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1、有色金屬行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)適用技術(shù)目錄（第一批）二〇一二年九月33目錄前言I一、生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能減排技術(shù)1（一）鋁冶煉技術(shù)1（二）銅冶煉技術(shù)7（三）鉛冶煉技術(shù)9（四）鋅冶煉技術(shù)12（五）鎂冶煉技術(shù)15（六）銅鋁加工技術(shù)17（七）有色金屬采礦技術(shù)19（八）有色金屬選礦技術(shù)20二、資源能源回收利用技術(shù)24三、污染物治理技術(shù)2833前言我國(guó)是世界上最大的有色金屬生產(chǎn)國(guó)，銅、鋁、鉛、鋅等10種有色金屬產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的三分之一。有色金屬生產(chǎn)過(guò)程中消耗大量的能源，并產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢棄物。在全球能源約束增強(qiáng)，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的大背景下，依靠技術(shù)進(jìn)步，推進(jìn)我國(guó)有色金屬工

2、業(yè)節(jié)能減排是必然趨勢(shì)。因此，在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行全面調(diào)查的基礎(chǔ)上，通過(guò)專家評(píng)估和篩選，選擇了一批對(duì)推動(dòng)行業(yè)節(jié)能減排具有帶動(dòng)作用的先進(jìn)適用技術(shù)，編制了《有色金屬行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)適用技術(shù)目錄》。通過(guò)編制有色金屬行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)適用技術(shù)目錄，其目的是為企業(yè)開展節(jié)能減排提供信息參考，為企業(yè)的技術(shù)選擇、改造以及技術(shù)轉(zhuǎn)讓提供信息參考，為行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)推廣應(yīng)用政策提供配套和索引。本目錄圍繞有色金屬行業(yè)產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃和實(shí)現(xiàn)行業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)，研究適用于我國(guó)有色金屬工業(yè)實(shí)際情況的節(jié)能減排技術(shù)，經(jīng)行業(yè)專家評(píng)估和篩選，提出適合在行業(yè)內(nèi)推廣的節(jié)能減排先進(jìn)適用技術(shù)83項(xiàng)。其中：生產(chǎn)

3、過(guò)程節(jié)能減排技術(shù)59項(xiàng)，資源能源回收利用技術(shù)9項(xiàng)，污染物治理技術(shù)15項(xiàng)。由于建設(shè)條件不同、所用原料不同，投資及運(yùn)行成本差異較大，目錄中的投資估算和運(yùn)行成本僅供參考。33一、生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能減排技術(shù)（一）鋁冶煉技術(shù)（17項(xiàng)）序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)介紹技術(shù)適用條件節(jié)能減排效果成本效益分析技術(shù)水平技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)應(yīng)用情況物耗能耗/相對(duì)節(jié)能量產(chǎn)污情況/相對(duì)減排量投資估算運(yùn)行成本投資回收期（年）國(guó)內(nèi)先進(jìn)/國(guó)內(nèi)領(lǐng)先/國(guó)際先進(jìn)/國(guó)際領(lǐng)先國(guó)內(nèi)專利/國(guó)外專利/非專利技術(shù)技術(shù)普及率/“十二五”預(yù)計(jì)推廣比例1鋁土礦一段棒磨二段球磨-旋流分級(jí)技術(shù)由旋流器與棒磨機(jī)、球磨機(jī)組成閉路磨礦系

4、統(tǒng)。適用于一水硬鋁石型鋁土礦作為原料的氧化鋁生產(chǎn)廠家綜合能耗：3.81kgce/t-鋁土礦；耗電量：30kWh/t-鋁土礦；與一段磨礦相比，單位時(shí)間磨礦處理量提高5%以上，系統(tǒng)作業(yè)率提高3%，節(jié)電15%~18%；容易控制產(chǎn)品細(xì)度，粒度分布更為合理，有利于高壓溶出和赤泥沉降。51.25萬(wàn)元/萬(wàn)t-鋁土礦23.8元/t-鋁土礦1年國(guó)內(nèi)先進(jìn)非專利技術(shù)技術(shù)普及率27%；“十二五”預(yù)計(jì)推廣比例40%。2拜耳法生產(chǎn)砂狀氧化鋁技術(shù)采用一段分解法生產(chǎn)砂狀氧化鋁。鋁酸鈉溶液分解時(shí)加入大量晶種，氫氧化鋁顆粒在分解過(guò)程中不斷長(zhǎng)大，再借助分級(jí)技術(shù)，分離出大顆粒氫氧化鋁，氫氧

5、化鋁焙燒后得到氧化鋁。適用于我國(guó)以一水硬鋁石為主的鋁土礦作為原料生產(chǎn)氧化鋁的企業(yè)采用一段分解法生產(chǎn)砂狀氧化鋁，流程比二段法簡(jiǎn)單，設(shè)備較少，能耗相對(duì)較低，電耗降低20%~30%；產(chǎn)出率提高約10kg氧化鋁/m3精液。4000元/t-氧化鋁2000元/t-氧化鋁3~5年國(guó)際先進(jìn)國(guó)內(nèi)專利技術(shù)普及率44%；“十二五”預(yù)計(jì)推廣比例60%。31年國(guó)內(nèi)先進(jìn)國(guó)內(nèi)專利技術(shù)普及率40%；33氧化鋁管式降膜蒸發(fā)技術(shù)自蒸發(fā)器與冷凝水罐是利用母液和冷凝水余熱的裝置，可以利用系統(tǒng)負(fù)壓，使高溫液體沸騰，自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，補(bǔ)充到系統(tǒng)中，起到節(jié)能的作用。適用于拜耳法處理一水硬鋁石型

6、鋁土礦的鋁酸鈉溶液的蒸發(fā)過(guò)程采用六效逆流管式降膜蒸發(fā)技術(shù)，能耗低，每蒸一噸水需消耗蒸汽<0.25噸；傳熱系數(shù)大于1500W/m2?℃?h；六效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每小時(shí)每平方米換熱面積蒸水>15kg。20.8萬(wàn)元/t/h蒸發(fā)能力2.5萬(wàn)元/t/h蒸發(fā)能力“十二五”預(yù)計(jì)推廣比例60%。4氧化鋁深錐高效沉降槽技術(shù)深錐高效沉降槽具有槽體直筒段高、底部錐角大、泥層高度大、耙臂承受扭矩大的特點(diǎn)，大的錐角使物料在槽底的流動(dòng)性好，物料通過(guò)較高的泥層及大錐角的壓縮，使其底流固含高，物料在槽底具有較好的流動(dòng)性。適用于氧化鋁生產(chǎn)深錐沉降槽底流固含高達(dá)46%~53%，與平底沉降槽相比，

7、赤泥洗水量減少0.5~1t/t-赤泥；散熱損失小，散熱面積約為大型平底沉降槽的80%。168.3萬(wàn)元/萬(wàn)t-氧化鋁23元/t-氧化鋁2~3年國(guó)際先進(jìn)國(guó)外專利技術(shù)普及率43%；“十二五”預(yù)計(jì)推廣比例50%。5鋁電解槽新型導(dǎo)流結(jié)構(gòu)節(jié)能組合技術(shù)通過(guò)對(duì)電解槽陰極與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)改造，進(jìn)一步優(yōu)化電解槽各項(xiàng)指標(biāo)。適用于預(yù)焙陽(yáng)極電解槽與改造前的普通電解槽相比，節(jié)電1200kWh/t-鋁。46萬(wàn)元/槽不額外增加運(yùn)行成本。2~5年國(guó)際先進(jìn)國(guó)內(nèi)專利技術(shù)普及率10%；“十二五”預(yù)計(jì)推廣比例20%。6新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽節(jié)能技術(shù)改變現(xiàn)行平底陰極為表面具有凸起的異型結(jié)構(gòu)，從而可以通

8、過(guò)降低電解極距來(lái)降低電解槽槽電壓。適用于預(yù)焙陽(yáng)極電解槽與改造前的普通電解槽相比，節(jié)電1024kWh/t-鋁左