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1、安全技術(shù)交底單位工程名稱運(yùn)糧河特大橋工程工程部位防護(hù)墻、豎墻接受班組工程部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室、模板組、測(cè)量組、物設(shè)部工程數(shù)量/進(jìn)度要求項(xiàng)H名稱：新建哈大鐵路客運(yùn)專線T程交底時(shí)間:一、質(zhì)量要求及操作要點(diǎn)1、測(cè)量放樣首先測(cè)量人員放出防護(hù)墻的內(nèi)外邊線，每隔5米一個(gè)點(diǎn)，并用紅油漆做好標(biāo)記。為了控制防護(hù)墻的高程，在防護(hù)墻的預(yù)埋鋼筋上每隔5米焊接一根防護(hù)向巾8鋼筋，測(cè)量人員將防護(hù)墻標(biāo)高測(cè)放在鋼筋上，安裝時(shí)工人帶上線來(lái)控制防護(hù)墻的模板頂面的高程。同時(shí)工人用墨斗將測(cè)量人員測(cè)設(shè)的防護(hù)墻的內(nèi)外邊線點(diǎn)彈出來(lái)作為防護(hù)墻模板安裝的控制邊線。2、橋面清理防護(hù)墻施
2、工前，首先由測(cè)量人員對(duì)橋面進(jìn)行一次全面標(biāo)高復(fù)測(cè)，每隔5米一個(gè)斷而進(jìn)行測(cè)量。將實(shí)測(cè)結(jié)果與橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行對(duì)比,大于設(shè)計(jì)橋而20mm的要對(duì)橋面局部地方進(jìn)行鑿除處理。3、鋼筋加工防護(hù)墻的鋼筋主要有：主筋為HRB335d)16、HRB335巾12兩種鋼筋。3.1鋼筋下料鋼筋下料長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎構(gòu)增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤采用標(biāo)準(zhǔn)彎鉤。3.2半成品的存放鋼筋在加工場(chǎng)加工成半成品，半成品存放在鋼筋棚內(nèi)堆放整齊，按照不同的規(guī)格型號(hào)分開堆放，并且標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋加工誤差要求LW5000L>50001受力鋼筋
3、順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸土10mm±20mm2彎起鋼筋的位置±20mm3箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm3.3鋼筋綁扎防護(hù)墻鋼筋由N2N9等5種規(guī)格的鋼筋組成。主筋N2、N3、N4、N9直徑為①16；水平筋N5、N6、N7、N8直徑為①12,防護(hù)墻主筋間距為10cm,水平筋間距為上半部分為llcni,鋼筋在綁扎前，先對(duì)防護(hù)墻的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整至規(guī)范耍求，對(duì)局部銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要進(jìn)行除銹處理，同吋，將預(yù)埋鋼筋上的水泥凈漿用鐵絲刷進(jìn)行清理，直到滿足驗(yàn)標(biāo)的要求。防護(hù)墻鋼筋由N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8、N9等規(guī)格鋼筋組成。鋼筋之間應(yīng)由20#鐵
4、絲綁扎牢固，采用梅花狀綁扎。綁扎鋼筋用的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得仲向保護(hù)層內(nèi)。在鋼筋交叉點(diǎn)處，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。2.4保護(hù)層控制主筋的保護(hù)層厚度為55mm,為了保證保護(hù)層厚度，確保主筋受力要求，我們采用三角形塑料墊塊。按照每平方米4個(gè)設(shè)置，錯(cuò)開布設(shè)。3、模板安裝1）安裝模板加I古I,每一個(gè)螺栓孔都加強(qiáng)釆用螺栓連接緊固好，螺栓緊固應(yīng)加設(shè)墊片。2）模板拆除用人工進(jìn)行，松開緊固螺栓，拆除時(shí)應(yīng)分塊、對(duì)稱進(jìn)行。3）模板放置：應(yīng)放置在場(chǎng)地平整處，內(nèi)壁朝上，圓弧段模板應(yīng)該立放，不能仰放，以防變形。不
5、允許采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板。1.模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。2.模板除銹，采用電動(dòng)鋼毛刷進(jìn)行。3.模板脫模劑，采用良好的沒有使用過的機(jī)油，在安裝前涂刷。4.模板倒運(yùn)，采用人工進(jìn)行。模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置基礎(chǔ)15梁、柱、板52表面平整度5高程梁、柱、板±54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000梁、板1/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度10-56梁底模拱度+5-27相鄰兩板表面高低差24、不仝澆筑防護(hù)墻的栓強(qiáng)度等級(jí)為C40,一跨（兩側(cè)）防護(hù)墻的碇方量為直線10.08m3,
6、曲線11.25m3o4.1凝土的運(yùn)輸防護(hù)墻混凝土在5#拌和站集中拌和，采用混凝土罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。4.2凝土振搗婭通過吊車吊料斗直接吊到橋面防護(hù)墻與防護(hù)墻A之間的橋面上，婭下而用薄鋼板墊上，人工將碗鏟入模板內(nèi)，再用振搗棒進(jìn)行振搗，碇振搗采用插入式振搗棒，振搗吋快插慢拔，振搗間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍，并與模板保持5cm左右的間距。殮振搗密實(shí)、均勻，其密實(shí)均勻的標(biāo)志為殮不再下沉且無(wú)氣泡冒出，表面呈平坦、泛漿。碗澆筑后在磴初凝前用抹子進(jìn)行抹面收光。5養(yǎng)護(hù)殮初凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度高于5°C時(shí)，采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度低于5°
7、C吋，采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。6拆模防護(hù)墻栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2.5MPa后且防護(hù)墻混凝土與外界溫度差不大于20°C后開始拆模。拆模后及時(shí)對(duì)防護(hù)墻進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。二、安全措施1、建立健全的質(zhì)量保證體系，因橋面附屬T程項(xiàng)目多，涉及專業(yè)較多，接口復(fù)雜，外觀質(zhì)量耍求高，需組建橋面附屬工程施工技術(shù)攻關(guān)小組。2、加強(qiáng)工藝工法討論，編制詳細(xì)的施工工藝，從管理層到工班逐層實(shí)行技術(shù)交底，安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對(duì)施工過程加強(qiáng)監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、加強(qiáng)混凝土原材料的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于防水材料堅(jiān)決采用業(yè)主統(tǒng)一招標(biāo)單位材料，并按相關(guān)
8、規(guī)范耍求加強(qiáng)檢測(cè)。%1所有工序應(yīng)采取先做實(shí)驗(yàn)段后推廣的方法進(jìn)行，并且及時(shí)積累經(jīng)驗(yàn)，形成書面材料與作業(yè)人員交流。%1對(duì)于防水卷材、伸縮縫等運(yùn)輸、保管有特殊耍求的耍嚴(yán)格按產(chǎn)品說明或相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。%1施工過程加強(qiáng)交通管制，避免鋪裝層混凝土和
