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《冶金輥軸類零件制造工藝.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、項目一?軸類零件加工及案例分冶析金輥軸類零件制造工藝主講?陳春學(xué)時?2學(xué)時------------------------------------------1工作任務(wù)?編制冷軋軋輥加工工藝------------------------------------------2工作任務(wù)?編制冷軋軋輥加工工藝軋輥零件詳細(xì)圖紙------------------------------------------3------------------------------------------4?軸類零件功用??傳遞運動和扭矩?承受彎矩
2、?作為導(dǎo)向元件使用?實現(xiàn)運動形式的轉(zhuǎn)換?冷軋輥功用??直接與軋制的金屬板材接觸?通過上下輥的擠壓?使金屬發(fā)生變形?從而軋制出厚度較原料更薄的鋼板。------------------------------------------5?1、為了保證軋輥的強度及使用壽命?軋輥的材料、化學(xué)成分必須符合性能要求?輥身表面硬度必須達(dá)到HRC65?且要求各處硬度均勻一致?有效淬火層深度應(yīng)超過輥身半徑的4??5%。?2、軋輥表面不應(yīng)有肉眼可見的缺陷?如裂紋、非金屬夾雜物、氣孔、凹陷、劃痕和腐蝕。根據(jù)熱處理要求?應(yīng)進(jìn)行無損探傷。---------
3、---------------------------------6?3、為了保證軋板質(zhì)量?避免板材厚薄不均勻和不平整?輥頸和輥身的圓度要求其允差分別應(yīng)小于0.03mm與0.035mm?輥頸與輥身的圓柱度允差也分別小于0.03mm與0.035mm?輥頸與輥身的同軸度誤差應(yīng)小于0.05mm。------------------------------------------7?4、軋輥兩端之槽須按樣板加工?槽中心線對軋輥軸線的位置度公差為0.1mm?而兩槽中心線的位置度公差不得大于0.05mm?不然將影響兩端鍵受力的均勻性。?5、成
4、對工作輥直徑差不得大于0.2mm?不然將引起板材兩面軋制速度不同?使板材發(fā)生翹曲。為防止應(yīng)力集中?提高軋輥的疲勞強度?各圓角粗糙度值應(yīng)小于Ra3.2?1.6μm。------------------------------------------8?材料要求?高強度、高韌度?良好淬硬性和淬透性。?現(xiàn)普遍采用的冷軋工作輥材料有?9Cr、9CrSiV、9Cr2、9CrMo、9Cr2W、9CrMoV等合金鋼。------------------------------------------9?軸類零件常用毛坯種類??鍛造毛坯?機械性能
5、要求較高的零件、無熱軋坯料的零件。?鑄造毛坯?較大零件、異性零件。?熱軋毛坯?一般要求零件。?冷軋輥毛坯?大部分為鍛件毛坯。------------------------------------------10?在機械加工前?鍛件須經(jīng)退火處理?以消除內(nèi)應(yīng)力。?粗加工后?包括粗車與鉆深孔后?再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理?目的是要進(jìn)一步消除內(nèi)應(yīng)力并改善金屬組織、提高力學(xué)性能。?在最后精加工之前?安排表面淬火處理?目的是提高其表面硬度?達(dá)到輥軸表面硬度要求。------------------------------------------11?1
6、、粗精分開?先粗后精。將粗、精加工分開?先完成各表面的粗加工?再完成各表面的半精加工和精加工。?原因?冷軋輥一般采用鍛制毛坯?數(shù)量較少時?采用自由鍛?余量較大?在粗加工切除大量余量后?會引起內(nèi)應(yīng)力的重新分布而變形?粗精加工分開?有利于對變形部分進(jìn)行充分的調(diào)整和消除。------------------------------------------12?2、先主后次?主次穿插?原因?主要表面加工容易出廢品?應(yīng)放在前階段進(jìn)行?以減少工時浪費?次要表面的加工一般安排在主要表面的半精加工之后?精加工之前進(jìn)行。?3、主要表面的精加工則放在
7、最后進(jìn)行。?原因?主要表面的精度就不會受到其它表面加工或內(nèi)應(yīng)力重新分布的影響。如我們將磨削放在車床精加工后進(jìn)行就是應(yīng)用實例。?4、工序集中------------------------------------------13?探傷檢查安排??一般安排在粗加工后進(jìn)行?為保證重要零件的機械性能?在調(diào)質(zhì)處理后?在半精加工時也需安排無損探傷檢查?外委毛坯?安排在粗加工前進(jìn)行。------------------------------------------14--------------------------------------
8、----15軋輥零件詳細(xì)圖紙生產(chǎn)數(shù)量?1件------------------------------------------16加圖工面難信安重息排點加分工析方法材1質(zhì)、1、?調(diào)外質(zhì)9C圓處r2及理W其后?端加合面工金?性工能具較鋼差?工作任務(wù)簡
