立窯水泥執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)對(duì)策.pdf

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1、立窯水泥執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)對(duì)策一一f。?趙介山(中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專(zhuān)業(yè)委員會(huì)主任委員、教授級(jí)高級(jí)工程師)1999年全國(guó)水泥總產(chǎn)量為5億多噸。立窯水泥約為4億噸．幾乎占80％，這一比飼從近八年來(lái)～直居高不下．立窯廠仍是我國(guó)水泥生產(chǎn)的主力軍。由于水泥新標(biāo)準(zhǔn)的獲砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法的改變而使28d水泥抗壓強(qiáng)度普遍下降8—10MPa即下降一個(gè)標(biāo)號(hào)，因而對(duì)大多數(shù)立窯水泥廠來(lái)說(shuō)，如何達(dá)到新水泥標(biāo)準(zhǔn)的要求是迫在眉睫的問(wèn)題。筆者近幾年來(lái)曾為此作了一定的研究和實(shí)踐，本文試就立窯水泥執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，提出一些技術(shù)對(duì)策以饗同行和讀者。t、水泥新標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的主要差別及對(duì)水泥強(qiáng)度的影響1977年中國(guó)建筑材料科學(xué)研究

2、院制訂了“軟練方法”的我國(guó)五太水泥標(biāo)準(zhǔn)。這次標(biāo)準(zhǔn)的修訂，吸取了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)成分。使我國(guó)的水泥標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了七十年代國(guó)際先進(jìn)水平．也有力地促進(jìn)了我國(guó)水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高。從事水泥工作時(shí)問(wèn)較長(zhǎng)的老同志還記得，“軟練方法”的強(qiáng)度是“抗壓”和“蘊(yùn)折”，而“硬練方法”的強(qiáng)度是“抗壓”和“蘊(yùn)焦”。執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)前，水泥的標(biāo)號(hào)往往取決于各齡期的抗拉強(qiáng)度，采用。軟練方法”后。剮不用擔(dān)心抗折，水泥的標(biāo)號(hào)純粹取決于28天的抗壓強(qiáng)度。其原因是水泥中的f—Cao對(duì)抗拉強(qiáng)度特別敏感，f—Cao高．抗拉強(qiáng)度則低，但對(duì)28天抗壓強(qiáng)度有利。因此“軟練方法”的采用，在某種意義上講是救活了一批熟料中的f—Cao居高不下的立窯水泥廠

3、?，F(xiàn)行的GBl75—92等我國(guó)六大水泥標(biāo)準(zhǔn)，由于強(qiáng)度檢驗(yàn)方法沒(méi)有變動(dòng)，我國(guó)的水泥強(qiáng)度數(shù)值仍不易被國(guó)外理解。因此，要使我國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)同國(guó)際接軌，必須摻訂水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GBl77—85，直接采用ISOR679國(guó)際水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)方法。表1所示為幾類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)中水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的主要差別。幾奏標(biāo)準(zhǔn)中木耀強(qiáng)度撿t方法的主要差別表l強(qiáng)度檢驗(yàn)方法水灰比灰砂比標(biāo)準(zhǔn)砂(nm)GBl77—62(硬練法)0．3--0．4l：3單級(jí)砂0．50～0．85GBl77—85(軟練法)0．44一O．45l：2．5單級(jí)砂0．25～O．65新標(biāo)準(zhǔn)(IsoR679法)0．501：3級(jí)配砂0．08～O．5，0．5--1．0，1．0-2

4、．0由表l不難看出：因水灰比增大，灰砂比降低．標(biāo)準(zhǔn)砂又改用級(jí)配砂，勢(shì)必引起強(qiáng)度的較大下降。據(jù)中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院的試驗(yàn)，與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相比，約降一個(gè)標(biāo)號(hào)，而新標(biāo)準(zhǔn)中又取消了現(xiàn)行#325和#325以下的水泥標(biāo)號(hào)。這對(duì)目前還不能穩(wěn)定生產(chǎn)#425水泥的立窯廠無(wú)疑是個(gè)嚴(yán)竣的考驗(yàn)。2、立窯水泥執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)對(duì)策2．1改進(jìn)配料方案2．1．1配料方案的改進(jìn)據(jù)中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院制訂六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)所作的大量試驗(yàn)．發(fā)現(xiàn)硅酸率R高的熟料磨制的水泥強(qiáng)度下降小，廈之則大。事實(shí)上熟料硅酸率n高。則意味著強(qiáng)度礦物一硅酸鹽礦物(島S+Qs)多，即所磨制的水泥強(qiáng)度也高，因而很多廠也開(kāi)始嘗試提高硅酸率n的配辯方案。茲

5、舉一較典型的高硅低鐵配料方案：KH=0，88～0．97、n≥2．3、p≥2．0，生辯中的F島q含t-般在2％以下，成分滿(mǎn)足要求時(shí)甚至可不加鐵質(zhì)校正原料，鄄石灰石、粘土、煤三種料配辯。這一配料方案可以燒出質(zhì)量相當(dāng)高的熟料。Qs+島S≥7596．卜Cao≤2％，早期強(qiáng)度高，3d抗壓強(qiáng)度>／43MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥65MPa，而且熬料產(chǎn)量高，易者性好，尤其適應(yīng)石灰石質(zhì)量波動(dòng)大的情況，如愿燃料成分不合適，完全達(dá)到這一方案有困難時(shí)，則盡可能靠攏這一方案，也會(huì)有很好的效果。對(duì)于一部分原燃料中禽硫量高的立窯水泥廠，在水泥中三氧化硫不超標(biāo)的前提下也可以有意識(shí)的加大生料中的硫的比倒，使燒成時(shí)能形成足夠

6、量的早強(qiáng)和高強(qiáng)礦物一琉鋁酸鹽礦物，大大提高水泥的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。2．1．2配料方案的實(shí)施提供一個(gè)好的配料方案不難，但能否正確實(shí)施則是關(guān)鍵。立窯水泥廠極大多數(shù)沒(méi)有原燃料預(yù)均化和生辯均化設(shè)施，如原燃辯成分波動(dòng)大或生料庫(kù)少且缺乏盛要的均純手段．剛正確實(shí)現(xiàn)配料方案有難度。對(duì)這些立窯廠建議原燃搴}庫(kù)及生料庫(kù)化不多的資金改為圄2’庫(kù)改造型均化庫(kù)。為說(shuō)明只化不到15萬(wàn)元的資金，將圓庫(kù)改為。圓瘁改造蠹均化庫(kù)”而使生料的威量大大提高，有必要將大多數(shù)立窯水泥廠的生料制備漉程及各環(huán)節(jié)的均化系數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)镥差曩述如下：大多數(shù)立窯水泥廠的生料鑭備流程及各環(huán)節(jié)的均化系數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)餛差A(yù)、生料制備流程石灰石搭配開(kāi)采①—石

7、灰石破碎②一石灰石儲(chǔ)庫(kù)(兼配瓣)③—生料粉磨④一生料儲(chǔ)庫(kù)⑤B、均化系數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)偏差見(jiàn)表2。石灰石和生科采用瞢通圓庫(kù)時(shí)生辯制備過(guò)程的均化系數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)儡差表2工序工序均化系數(shù)工序前標(biāo)準(zhǔn)偏差工序后標(biāo)準(zhǔn)偏差石灰石搭配開(kāi)采2．O6．oo3．00石灰石破碎1．23．002．50石灰石庫(kù)(兼配料)1．52，501．67生料粉磨1．21．6一1．38生料儲(chǔ)庫(kù)1．51．38O．93如CaOD；的滴定值控制±O．5％．則其合格率約在30％以下。不少?gòu)S在生產(chǎn)