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1、“本量利”分析法在煤化工企業(yè)經(jīng)營決策中的應(yīng)用——義馬氣化廠案例分析目錄一、企業(yè)概況二、“本量利”分析法(一)分析單位邊際貢獻(xiàn)和單位邊際貢獻(xiàn)率,進(jìn)行產(chǎn)品組合決策(二)進(jìn)行短期經(jīng)營決策(三)保本點(diǎn)分析(四)安全邊際分析(五)進(jìn)行利潤敏感性分析,抓注經(jīng)營管控重點(diǎn)三、結(jié)論一、企業(yè)概況義馬氣化廠始建于1997年,是河南能源化工集團(tuán)下屬重要化工生產(chǎn)企業(yè)和全國煤炭行業(yè)首家實現(xiàn)煤炭就地轉(zhuǎn)化的重點(diǎn)項目。2014年,該廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目建成投產(chǎn),實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品到多元化發(fā)展的歷史飛躍,產(chǎn)品種類豐富至煤制天然氣、甲醇、二甲醚、醋酸、液氨、硝酸銨等。單一產(chǎn)品生產(chǎn)時,僅以數(shù)量(產(chǎn)量/銷量)增
2、大,企業(yè)便可獲得較多利潤的經(jīng)營決策,已不能滿足經(jīng)營管理所需。由于國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境異常嚴(yán)峻,煤化工產(chǎn)業(yè)相繼出現(xiàn)嚴(yán)重過剩,企業(yè)盈利能力脆弱。因此,必須利用科學(xué)、有效的方法,迅速進(jìn)行經(jīng)營決策,以不斷增加收入,降低成本。二、“本量利”分析法“本量利”分析,也稱為CVP分析(Cost—Volume—ProfitAnalysis),是指在變動成本計算模式的基礎(chǔ)上,以數(shù)學(xué)化的會計模型和圖文,揭示固定成本、變動成本、銷售量、單價、銷售額、利潤等變量之間內(nèi)在規(guī)律性的聯(lián)系,為預(yù)測、決策和規(guī)劃提供必要的財務(wù)信息的一種定量分析方法?;竟剑籂I業(yè)凈利潤=銷售收入-總成本=銷售收入-變動成本-
3、固定成本=單價×銷售量-單位變動成本×銷售量-固定成本=(單價-單位變動成本)×銷售量-固定成本。(一)、分析單位邊際貢獻(xiàn)和單位邊際貢獻(xiàn)率,進(jìn)行產(chǎn)品組合決策由于義馬氣化廠產(chǎn)品種類多,需要計算各種產(chǎn)品的邊際貢獻(xiàn),進(jìn)行產(chǎn)品組合分析,科學(xué)合理地安排生產(chǎn)運(yùn)行模式。單位邊際貢獻(xiàn)=單位售價-單位變動成本單位邊際貢獻(xiàn)率=單位邊際貢獻(xiàn)÷單位售價1.單位邊際貢獻(xiàn)和邊際貢獻(xiàn)率分析表1:義馬氣化廠2014年1月主要產(chǎn)品(單位:元)從表1可知,通常來講,企業(yè)應(yīng)向邊際利潤率大的產(chǎn)品方向優(yōu)化,即應(yīng)多生產(chǎn)粗甲醇,保障二甲醚創(chuàng)造更多的邊際利潤。但又由于煤化工工藝的固有特性,各產(chǎn)品化學(xué)反應(yīng)、原料消耗
4、不一樣,可造成不同的產(chǎn)品組合,其產(chǎn)品產(chǎn)量變化及企業(yè)經(jīng)營效果將發(fā)生很大變化。所以,需要對廠內(nèi)工藝流程及反應(yīng)物料消耗進(jìn)行分析后,才能確定經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品組合。由該廠特殊的工藝特點(diǎn)及設(shè)計消耗可知,用于生產(chǎn)1噸甲醇所需的700Nm3CO和1400Nm3H2,可生產(chǎn)1.5噸醋酸、0.7噸液氨(0.7噸液氨又可生產(chǎn)約1.5噸硝銨)。即在凈煤氣量一定的前提下,若多生產(chǎn)甲醇,那么醋酸、合成氨的產(chǎn)量會減少。由于企業(yè)總邊際貢獻(xiàn)=∑(產(chǎn)品單位邊際貢獻(xiàn)×該產(chǎn)品銷售量),為實現(xiàn)企業(yè)總邊際貢獻(xiàn)最大,我們根據(jù)甲醇、醋酸、合成氨、硝銨之間的消耗關(guān)系,進(jìn)行邊際貢獻(xiàn)對比。1噸(粗)甲醇的邊際貢獻(xiàn)=982(元
5、)小于1.5噸醋酸邊際貢獻(xiàn)+0.7噸合成氨邊際貢獻(xiàn)=1.5×986+0.7×805=2042.5(元)小于1.5噸醋酸邊際貢獻(xiàn)+1.5噸硝銨邊際貢獻(xiàn)=1.5×986+1.5×382=2052(元)。由此可看出:企業(yè)若增加甲醇產(chǎn)量,其企業(yè)總邊際貢獻(xiàn)將變小。因此,應(yīng)降低甲醇產(chǎn)量使其凈煤氣中的CO、H2進(jìn)一步深加工成為醋酸、液氨或硝酸銨,其企業(yè)總邊際貢獻(xiàn)才趨向變大。3月份,該廠又對在凈煤氣產(chǎn)量240萬方/天的條件下,三種不同生產(chǎn)模式的總邊際貢獻(xiàn)進(jìn)行了驗證比較。(見表2)表2:不同生產(chǎn)模式下效益對比從表2可看出,隨著醋酸、合成氨產(chǎn)量的不斷提高,企業(yè)日總邊際貢獻(xiàn)由132.1萬
6、元,增加到154.8萬元,表明上述結(jié)論正確。2.合理安排生產(chǎn)模式,科學(xué)進(jìn)行經(jīng)營決策根據(jù)上述結(jié)論,2014年,義馬氣化廠明確提出生產(chǎn)組織方式應(yīng)以醋酸、液氨穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)為重點(diǎn),并及時成立義馬氣化廠醋酸、合成氨和硝銨攻關(guān)小組,全力推進(jìn)試車進(jìn)度,盡快發(fā)揮醋酸、液氨裝置產(chǎn)能。該決策的提出成為該廠2014年當(dāng)年實現(xiàn)扭虧為盈的重大前提。(二)進(jìn)行短期經(jīng)營決策1.半成品或成品是否進(jìn)一步加工的分析與決策在生產(chǎn)組織過程中還會遇到:凈煤氣中分離出的氫氣,是外售還是進(jìn)一步加工成合成氨,以及合成氨產(chǎn)品進(jìn)行外售,還是進(jìn)一步加工成硝酸銨進(jìn)行外售的決策。通過“本量利”分析中的差量分析法,原則為:進(jìn)一
7、步加工后的銷售收入-半成品的銷售收入大于進(jìn)一步加工的追加成本,應(yīng)進(jìn)一步加工;反之,應(yīng)出售半成品。2.虧損產(chǎn)品生產(chǎn)與否分析與決策虧損產(chǎn)品按其虧損情況分為兩類:一是實虧產(chǎn)品,即邊際貢獻(xiàn)為負(fù)數(shù);二是虛虧產(chǎn)品,即能提供邊際貢獻(xiàn)。就虧損企業(yè)停產(chǎn)而言,其衡量標(biāo)準(zhǔn)不是產(chǎn)品收入總額是否能夠補(bǔ)償全部成本、是否能夠提供經(jīng)營凈收益,而是看其總收入在補(bǔ)償變動成本后能否提供邊際貢獻(xiàn)。只要能提供邊際貢獻(xiàn),就表明此產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上是有益的。義馬氣化廠2014年8月、10月、11月份合成氨產(chǎn)品均是虧損,但8月、10月仍存在一定的單位邊際貢獻(xiàn)裝置未停產(chǎn),而11月份由于合成氨價格繼續(xù)下跌,邊際利潤近乎