現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)的探討.pdf

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1、2012年2月嚏問(wèn)目蒜晦施工技術(shù)現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)的探討顧開昆(沾益縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局)摘要：本文就模板、鋼筋、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)等方面談?wù)劵炷潦┕さ木唧w要求。關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土施工：技術(shù)處理：澆筑l模板安裝要求與技術(shù)處理模板有木模板和鋼模板兩種。使用前要將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板要用清水充分濕潤(rùn)和清洗，不留積水。要使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿；鋼模板上的脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板的尺寸、位置、垂直度是否正確，

2、支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝上凝結(jié)前修整完好。模板的拆除日期可視不承重側(cè)模及承重模的情況而定。對(duì)于非承重側(cè)模一般當(dāng)混凝上強(qiáng)度達(dá)到2．5MPa后，就能保證混凝上不因拆除模板而損壞，大約為3—4d。對(duì)于承重模板(跨度8m以內(nèi)的梁、板及跨度2m以內(nèi)的懸臂梁、板)的拆除口期，一般當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度的70％時(shí)方可拆除(見表1)，要防止過(guò)早拆模。表1拆除承重模板參考時(shí)間表混凝土達(dá)到設(shè)硬化匪。晝夜平均溫度(℃)水泥強(qiáng)度等級(jí)和品種計(jì)強(qiáng)度比

3、值5101520253032．5普通硅酸鹽水泥70％282014108742．5普通硅酸鹽水泥70％201411876325礦渣水泥70％32251714121042．5礦渣水泥70％3020151312102對(duì)鋼模的技術(shù)要求澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。當(dāng)鋼筋較密集時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲罅讲坏贸^(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺的1，4，也不得大于鋼筋凈距的3，4。

4、結(jié)構(gòu)截面小、鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒。保護(hù)層的混凝土也要振搗密實(shí)。在操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋼筋的搭接必須保證一定的長(zhǎng)度，具體要求見表2、表3。表2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度mm項(xiàng)目保護(hù)層厚度厚度≤10010墻、析厚度MOO15受力鋼筋25梁、梓箍筋和構(gòu)造15有墊層35基礎(chǔ)無(wú)墊層70衰3鋼筋的搭接長(zhǎng)度mm鋼筋類別受拉受壓I級(jí)30d20dⅡ級(jí)35d25d往：d為鋼筋互徑。3混凝土的攪拌混凝土的卜料順序是在料斗中依次裝入

5、石予、水泥和砂。在鼓筒內(nèi)先加水，或在料斗提升進(jìn)料的同時(shí)陸續(xù)加水。這樣，料斗向鼓筒內(nèi)上料時(shí)，水泥夾在石子與砂中間，就不會(huì)出現(xiàn)飛揚(yáng)現(xiàn)象。同時(shí)水泥及砂又不致粘住斗底。上料時(shí)水泥和砂先進(jìn)入簡(jiǎn)內(nèi)形成水泥漿，縮短了包裹石子的過(guò)程，能提高攪拌機(jī)生產(chǎn)率。混凝土攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。同時(shí)，麻熟悉各種外加劑的品種與特性，做到合理選用外加劑。另外，混凝土要拌合均勻，顏色一致，這就要求攪拌時(shí)問(wèn)不能過(guò)短；而攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土的和易性又會(huì)降低，導(dǎo)致攪拌機(jī)生產(chǎn)率下降，其攪拌的最短時(shí)間參見表4。摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適

6、當(dāng)延長(zhǎng)，輕混凝土則采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。表4混凝土攪拌的最短時(shí)間s攪拌機(jī)容量(D混凝土壩落度(cm)攪拌機(jī)機(jī)型小于400400—1000人子1000自落式90120150≤3強(qiáng)制式6090120自落式90120>3強(qiáng)制式60904混凝土的澆筑混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如澆筑前已有初凝現(xiàn)象則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，使其恢復(fù)流動(dòng)性后，方可入模。澆筑前混凝土如已有離析現(xiàn)象，亦需重新拌合后才能澆筑。澆筑過(guò)程中為避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土的自由傾落高度一股不得超過(guò)2m。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度，1i宜超過(guò)1m。如超過(guò)上述高度，要采取串

7、筒、溜槽等措施下料。溜槽一般用木板釘成，表面包鐵皮，使用時(shí)其水平傾角不宜超過(guò)30。串筒用薄鋼板制成。每節(jié)筒長(zhǎng)70cm左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板?；炷恋臐矒v應(yīng)分層進(jìn)行，隨澆隨搗，其澆筑層的分層厚度見表5。表5混凝土澆筑層的厚度r一搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長(zhǎng)度的1．25倍表面振動(dòng)200在基礎(chǔ)、無(wú)筋或稀混凝土中250人工搗固在粱、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150插入式振搗300輕骨料混凝土表面振動(dòng)(需加荷)2005混凝土的振搗搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法

8、，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗。斜向振搗時(shí)振搗棒與混凝土表面的角度約40一50。。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1．5倍；對(duì)輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1，2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振