優(yōu)化設(shè)備啟停機(jī) 降低選煤廠電耗.pdf

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1、煤炭加工與綜合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．9，2014優(yōu)化設(shè)備啟停機(jī)降低選煤廠電耗王瑞斌，蔣涵元(神華神東煤炭集團(tuán)洗選中心，陜西榆林719315)摘要：神東煤炭集團(tuán)洗選中心保德選煤廠為優(yōu)化設(shè)備啟停機(jī)，降低電耗，采取用時(shí)最短、能耗最低原則，將大功率設(shè)備后啟動(dòng)，小功率設(shè)備同時(shí)啟動(dòng)，減少了有關(guān)設(shè)備等待時(shí)間的浪費(fèi)，縮短了啟機(jī)時(shí)間，取得了顯著的節(jié)能效果。關(guān)鍵詞：選煤廠；電耗；啟機(jī)；停機(jī)；優(yōu)化；效果中圖分類(lèi)號(hào)：TKO1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005—8397(2014)09-0060-o4"選煤廠設(shè)備多、工藝復(fù)雜?，

2、生產(chǎn)過(guò)程中需率，降低單位處理量電耗。運(yùn)行中的設(shè)備狀況得要各主要工藝設(shè)備及其他輔助設(shè)備協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)_2J。到保證后，就需要考慮生產(chǎn)系統(tǒng)啟、停環(huán)節(jié)的銜神東煤炭集團(tuán)洗選中心目前共有選煤廠14座，接情況。因選煤廠設(shè)備多，且需要工藝環(huán)節(jié)各設(shè)設(shè)計(jì)處理能力總計(jì)215Mt／a，在當(dāng)前煤炭市場(chǎng)不備均運(yùn)行正常后才能正常生產(chǎn)，因此生產(chǎn)系統(tǒng)景氣的情況下，選煤起到了提質(zhì)增效的作用。由啟、停的過(guò)程越短越好，否則就存在已經(jīng)帶電運(yùn)于采取規(guī)模生產(chǎn)，2013年神東洗選中心入洗原煤行的設(shè)備等待未運(yùn)行的設(shè)備，或者已經(jīng)停止運(yùn)行電耗為2．12kW·h／t，遠(yuǎn)低于《選煤電力消耗的設(shè)備等待未停的設(shè)備情況，造成不必要的

3、等待限額》規(guī)定的3．2kW·h／t標(biāo)準(zhǔn)。但是神東原浪費(fèi)。煤處理量大，以2013年原煤處理總量為27300據(jù)此，神東洗選中心提出了優(yōu)化啟停機(jī)方案萬(wàn)t計(jì)算，用電量就高達(dá)57876萬(wàn)kW·h，合計(jì)的要求，并由各選煤廠分析、論證后實(shí)施?？傮w32550萬(wàn)元。神東洗選中心將“雙增雙節(jié)”作為要求是合理組織生產(chǎn)，減少不必要的設(shè)備磨損及一項(xiàng)重點(diǎn)工作開(kāi)展，因電耗占成本比重高達(dá)電力損耗。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，各廠梳理了啟停17％，如何采取措施，對(duì)全過(guò)程進(jìn)行電耗控制，機(jī)過(guò)程中存在的不合理之處，并做出了相應(yīng)的調(diào)對(duì)于做好“雙增雙節(jié)”工作具有重要意義。整，從而完成啟停機(jī)順序及時(shí)間的優(yōu)化。整體實(shí)施后，

4、洗選中心各廠平均單次啟停機(jī)時(shí)間縮短了1啟停機(jī)優(yōu)化方案的提出553S，平均生產(chǎn)效率由2012年的88．31％提高到選煤廠作為一個(gè)由各生產(chǎn)設(shè)備協(xié)調(diào)工作來(lái)完91．93％，效果極為顯著。現(xiàn)以保德選煤廠南區(qū)成生產(chǎn)任務(wù)的單位J，提高工藝環(huán)節(jié)中各設(shè)備的為例，對(duì)啟停機(jī)優(yōu)化進(jìn)行詳述。配合情況尤為重要，即在生產(chǎn)中不因某一臺(tái)設(shè)備2啟停機(jī)優(yōu)化方案的運(yùn)行情況而影響全系統(tǒng)的生產(chǎn)工作，這就需要加強(qiáng)對(duì)單臺(tái)設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，在這方面2．1優(yōu)化原則神東洗選中心已經(jīng)做了較多工作。在設(shè)備的協(xié)同2．1．1用時(shí)最短原則運(yùn)行方面，當(dāng)做好設(shè)備的維護(hù)工作后，正常生產(chǎn)(1)開(kāi)機(jī)：在供電設(shè)備允許負(fù)荷的前提下，時(shí)只

5、需保證單位時(shí)間帶煤量足夠，即可保證協(xié)同將設(shè)備在最短的時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)；不同變壓器下的大運(yùn)行的設(shè)備效率發(fā)揮到最大化，從而提高生產(chǎn)效功率設(shè)備也可以同時(shí)啟動(dòng)；優(yōu)先開(kāi)啟主洗的循環(huán)系統(tǒng)及重介質(zhì)泵，在啟動(dòng)后續(xù)設(shè)備的過(guò)程中，循收稿日期：2014-06．23環(huán)系統(tǒng)可達(dá)到平衡，如此全系統(tǒng)設(shè)備開(kāi)啟后可直作者簡(jiǎn)介：王瑞斌(1983一)，男，內(nèi)蒙古呼和浩特人，2005接加煤；根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)綜合考慮，避免開(kāi)機(jī)不均年畢業(yè)于內(nèi)蒙古科技大學(xué)應(yīng)用電子技術(shù)工程專(zhuān)業(yè)，神東煤炭集團(tuán)洗選中心保德選煤廠副廠長(zhǎng)，助理工程師。衡造成的廠房共振。2014年第9期王瑞斌，等：優(yōu)化設(shè)備啟停機(jī)降低選煤廠電耗61(2)停機(jī)：從停給

6、煤機(jī)開(kāi)始計(jì)時(shí)，準(zhǔn)確掌握靈活。南區(qū)系統(tǒng)主要工藝設(shè)備共計(jì)137臺(tái)。根據(jù)每臺(tái)設(shè)備上無(wú)煤的時(shí)間節(jié)點(diǎn)；順煤流方向，以無(wú)洗選中心對(duì)南部產(chǎn)品煤及矸石灰分的考核指標(biāo)，煤的節(jié)點(diǎn)為準(zhǔn)，依次逐臺(tái)停止設(shè)備，直至停止倉(cāng)南區(qū)需要同時(shí)啟動(dòng)塊煤A／B系統(tǒng)、末煤A／B系上設(shè)備；為杜絕設(shè)備壓煤，可將停止時(shí)間在無(wú)煤統(tǒng)、矸石系統(tǒng)，設(shè)備總功率6954．86kW。優(yōu)化節(jié)點(diǎn)的基礎(chǔ)上適當(dāng)延遲3—5s；因每次停機(jī)時(shí)拉前南區(qū)集控啟機(jī)順序?yàn)橄犬a(chǎn)品，再主廠房設(shè)備，空淺槽所需的時(shí)間不同，故在入洗原煤膠帶輸送最后原煤設(shè)備，按照“逆煤流”的原則，啟機(jī)時(shí)機(jī)停止后，將所有循環(huán)設(shè)備及主洗、上倉(cāng)的混煤間約為830s。膠帶輸送機(jī)全部改為

7、調(diào)度員手動(dòng)停止；根據(jù)廠房停機(jī)時(shí)由于設(shè)備上有煤，故只能采取順煤流結(jié)構(gòu)綜合考慮，避免停機(jī)不均衡造成的廠房共停機(jī)，在本次方案優(yōu)化中不進(jìn)行改變。振。具體優(yōu)化方案如下：2．1．2能耗最低原則(1)按逆煤流順序?qū)⒅鲝S房中小功率設(shè)備最啟機(jī)時(shí)，在允許的情況下，盡量晚啟動(dòng)大功先啟動(dòng)，由于功率比較小，采用多臺(tái)設(shè)備同時(shí)啟率設(shè)備；停機(jī)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備上無(wú)煤，及時(shí)將設(shè)動(dòng)，減少時(shí)間間隔；備停止，優(yōu)先停大功率設(shè)備，減少無(wú)用功。(2)將部分設(shè)備的啟機(jī)時(shí)間間隔由原來(lái)的10在生產(chǎn)工藝不變，不影響系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情s改為8s：況下，保德選煤廠制定了“先主廠房后產(chǎn)品原(3)待主廠房設(shè)備啟動(dòng)后，原煤設(shè)備按逆