古書(shū)院礦選煤廠配煤系統(tǒng)改造實(shí)踐.pdf

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1、煤炭加工與綜合利用52COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo．11，2014古書(shū)院礦選煤廠配煤系統(tǒng)改造實(shí)踐陳小陽(yáng)，劉晉妨(晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司古書(shū)院礦選煤廠，山西晉城048000)摘要：晉煤集團(tuán)古書(shū)院礦選煤廠因入洗煤質(zhì)發(fā)生變化，導(dǎo)致煤泥水處理難度增加，影響了正常選煤生產(chǎn)，采用簡(jiǎn)化工藝流程對(duì)配煤系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造后，每年不但可節(jié)省電費(fèi)9．63萬(wàn)元，而且緩解了煤泥水處理難度，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。關(guān)鍵詞：選煤廠；配煤系統(tǒng)；工藝改造；效益中圖分類號(hào)：TD941．6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005—839

2、7(2014)11-0052—023號(hào)末原煤，不再通過(guò)跳汰機(jī)、脫水篩、膠帶運(yùn)1概述輸機(jī)、斗提機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備，而是通過(guò)分級(jí)篩古書(shū)院礦選煤廠1992年投產(chǎn)，是一座年處篩分后，5％的篩上物(大于13mm)入跳汰緩沖理能力300萬(wàn)t的礦井型選煤廠。人選原煤經(jīng)膠倉(cāng)，95％的篩下物(小于13mm)經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)、帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載到刮板機(jī)，再經(jīng)4臺(tái)分級(jí)篩分級(jí)為刮板機(jī)轉(zhuǎn)載至圓桶倉(cāng)。這樣大部分設(shè)備可以停止塊、末煤后，分別進(jìn)入塊、末煤跳汰系統(tǒng)分級(jí)入運(yùn)轉(zhuǎn)，減少大量電能消耗。實(shí)踐證明，簡(jiǎn)化該工洗。由于井下煤質(zhì)不斷惡化，低灰、低硫的優(yōu)質(zhì)藝流程后每年可節(jié)省電費(fèi)9．63萬(wàn)元，同時(shí)也緩3號(hào)

3、煤已經(jīng)枯竭，現(xiàn)開(kāi)采的9號(hào)煤、l5號(hào)煤屬于解了選煤廠煤泥水處理的難度，為選煤廠“節(jié)支高灰高硫煤，由于這兩種煤含水、含矸率偏高，降耗”工作創(chuàng)造了良好條件。細(xì)粒級(jí)及黏土類物料增多，再加上采煤一線各轉(zhuǎn)2配煤系統(tǒng)改造背景及方案實(shí)施載點(diǎn)需要噴霧降塵等因素，致使選煤廠洗塊車(chē)間兩臺(tái)弛張篩和兩臺(tái)香蕉篩經(jīng)常發(fā)生糊篩現(xiàn)象，導(dǎo)2014年，根據(jù)集團(tuán)公司計(jì)劃，古書(shū)院礦塊煤致大量末煤進(jìn)入洗塊系統(tǒng)，加大了洗塊車(chē)間煤泥產(chǎn)品以中高硫混塊為主，由于古書(shū)院礦原煤為l5水處理的難度。盡管每班至少要將篩面清理兩號(hào)和9號(hào)高硫煤，中高硫混塊產(chǎn)品正好滿足了高遍，但是循環(huán)水濃度還是居高不下，一段30in硫

4、煤的市場(chǎng)需求。但是由于2014年古書(shū)院礦仍濃縮池沉淀效果差，二段24m濃縮池底流濃度然有60萬(wàn)t中硫末煤計(jì)劃，仍需配成莊3號(hào)篩末不足200g／L，壓濾機(jī)成餅效果差，加大了煤泥煤30萬(wàn)t，以完成中硫末煤硫分指標(biāo)。成莊配煤水處理工作的難度，制約了正常洗煤生產(chǎn)。另外由原來(lái)配混原煤改變?yōu)榕淠┰?。原配煤系統(tǒng)成由于近期成莊礦選煤廠運(yùn)往古書(shū)院礦選煤廠的3莊配3號(hào)原煤經(jīng)篩分后，塊原煤全部入洗，末原號(hào)煤煤質(zhì)也發(fā)生了變化，由原來(lái)的末煤和塊煤的煤經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板機(jī)轉(zhuǎn)載后直接入圓桶倉(cāng)?；旌厦悍N變成了單一末煤，如果還按原來(lái)的方法原系統(tǒng)洗成莊3號(hào)煤時(shí)洗塊煤系統(tǒng)需全部運(yùn)行，洗煤，

5、勢(shì)必造成不必要的浪費(fèi)，而且會(huì)進(jìn)一步加現(xiàn)只需運(yùn)行部分設(shè)備就可滿足3號(hào)末原煤篩分、大洗塊系統(tǒng)煤泥水處理工作的難度。轉(zhuǎn)載人倉(cāng)的需求。選煤廠經(jīng)過(guò)論證，最終決定重點(diǎn)從簡(jiǎn)化工藝從簡(jiǎn)化工藝人手，增加循環(huán)泵和鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換流程這一環(huán)節(jié)人手，針對(duì)從成莊礦選煤廠運(yùn)來(lái)的開(kāi)關(guān)以及跳汰機(jī)附近的控制開(kāi)關(guān)，給集控開(kāi)機(jī)提供返回信號(hào)，對(duì)洗塊煤集控系統(tǒng)的程序加以改收稿日期：2014_o416造，增加了3號(hào)末原煤篩分、轉(zhuǎn)載入倉(cāng)系統(tǒng)，通作者簡(jiǎn)介：陳小陽(yáng)(1969一)，男，山西晉城人，1954年畢業(yè)于山西礦業(yè)學(xué)院選礦專業(yè)，工學(xué)學(xué)士，晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有過(guò)增加轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，選擇l5號(hào)、9號(hào)塊原煤洗選系限責(zé)

6、任公司古書(shū)院礦選煤廠工程師。統(tǒng)和3號(hào)末原煤入倉(cāng)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)成莊的3號(hào)末煤2014年第11期陳小陽(yáng)，等：古書(shū)院礦選煤廠配煤系統(tǒng)改造實(shí)踐53經(jīng)分級(jí)篩、膠帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載后人圓桶倉(cāng)，不再運(yùn)601膠帶運(yùn)輸機(jī)一314、3l5、316、317矸行循環(huán)泵、鼓風(fēng)機(jī)、跳汰機(jī)、脫水篩、膠帶運(yùn)輸石、中煤斗提機(jī)；機(jī)、斗提機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備。521、325膠帶運(yùn)輸機(jī)一318、3l9脫水篩；2．1集控改造方案324膠帶運(yùn)輸機(jī)一322、323立式離心機(jī)一在洗塊煤系統(tǒng)13．1配電室PLC控制柜、跳320、321精煤斗提機(jī)；汰機(jī)、循環(huán)泵、斗提機(jī)等主要設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)控(3)分級(jí)篩司機(jī)根據(jù)降塵需要，

7、打開(kāi)緩沖倉(cāng)制柜內(nèi)部安裝繼電器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、小型斷路器等沖水閥門(mén)。電氣元件。以314矸石斗式提升機(jī)為例，電氣控改造后的工藝流程見(jiàn)圖2。制原理見(jiàn)圖1。輸出模塊輸入模塊FDJD為24V原集中繼電器；FD為220V原返回信號(hào)繼電器圖2改造后工藝流程示意XD為24V新加控制繼電器；QF為小型斷路器圖1314斗提機(jī)電氣控制原理示意3效益分析2．2入洗3號(hào)煤時(shí)具體操作程序3．1社會(huì)效益(1)泵房司機(jī)和風(fēng)機(jī)房司機(jī)在接到調(diào)度通知配煤系統(tǒng)改造后，解決了古書(shū)院礦高硫煤銷(xiāo)后，先把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到“3號(hào)煤”位置，然后再路問(wèn)題，完成了中硫末煤產(chǎn)品計(jì)劃。同時(shí)避免了按需要停機(jī)。人洗成莊3號(hào)末

8、原煤時(shí)需開(kāi)啟整個(gè)洗塊煤系統(tǒng)的(2)312跳汰司機(jī)待斗提機(jī)拉空后，根據(jù)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象，