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1、煤炭加工與綜合利用COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEuTILIzATIONNo．1。201520古書院選煤廠燥泥水系統(tǒng)的改造陳小陽(晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，山西晉城048000)摘要：古書院礦選煤廠因煤泥量增大，導(dǎo)致濃縮池內(nèi)煤泥沉降效果差，影響了選煤生產(chǎn)；選煤廠通過增設(shè)煤泥輸送管道，增加煤泥沉淀池等措施，保證了選煤廠的正常生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。關(guān)鍵詞：選煤廠；煤泥水；濃縮池；經(jīng)濟效益中圖分類號：TD946．2文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1005—8397(2015)O1-0020-03到12％一14％，造成井下原煤又濕又粘。這些煤1選煤廠概況
2、進(jìn)入洗選系統(tǒng)后給煤泥水處理帶來十分嚴(yán)峻的考古書院礦選煤廠洗選古書院礦生產(chǎn)的原煤，驗。針對這種情況，選煤廠對煤泥水系統(tǒng)進(jìn)行了處理能力3．50Mt／a。原煤經(jīng)過手選、破碎后進(jìn)改造。入主廠房。根據(jù)原煤質(zhì)量及煤炭市場需求，塊、2改造主要內(nèi)容末煤可全部入洗、部分入洗或不入洗。目前由于煤質(zhì)較差，采用全部入洗方式。80—13mm粒級2．1改造前的煤質(zhì)情況及煤泥處理工藝塊煤采用跳汰洗選，13—1mm粒級末煤采用脫表1所示為古書院礦目前開采的15號原煤泥有壓兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器和跳汰雙系統(tǒng)洗選，的篩分資料。從表中可以看出，15號原煤中0．5塊煤產(chǎn)品經(jīng)過25mm分級篩后分別人中塊倉和小～0mm粒級物料
3、占全樣的12．57％。與之前開采塊倉，末煤中13～6mm粒級入粒煤倉、6～0的3號煤相比，該粒級量增加較大，再加上洗選mm粒級人末煤倉。隨著生產(chǎn)條件的不斷變化，過程中產(chǎn)生的次生煤泥以及矸石泥化，使得進(jìn)入煤粉量增加，加上環(huán)保要求的灑水除塵，使得井煤泥水系統(tǒng)的煤泥量增加，造成了原有煤泥水處下原煤水分迅速提高，有些礦區(qū)原煤水分已經(jīng)達(dá)理系統(tǒng)不能滿足現(xiàn)有煤泥量的洗選要求。表115號原煤小于100mm粒級篩分破碎綜合情況收稿日期：2014-06—18DOI：10．16200／j．cnki．11-2627／td201501008作者簡介：陳小陽(1969一)，男，山西晉城人，1995年畢業(yè)于山
4、西礦業(yè)學(xué)院選礦工程專業(yè)，工學(xué)學(xué)士，山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司古書院礦選煤廠主任工程師，工程師。引用格式：陳小陽．古書院礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)的改造[J]．煤炭加工與綜合利用，2015(1)：20—21，24．2015年第1期陳小陽：古書院礦選煤廠煤泥水系統(tǒng)的改造21古書院礦選煤廠原煤泥水處理系統(tǒng)主要工藝撈坑溢流流程如圖1所示。末煤跳汰系統(tǒng)煤泥水主要通過南、北兩個濃縮池處理。撈坑溢流打人南、北池18m池』北J池l南i池進(jìn)行沉降，南池沉降后的底流打人沉降過濾式離環(huán)水堡環(huán)水l堡鼠環(huán)水心機處理，離心液和濾液再回到北池進(jìn)行二次沉臥式』離心機』壓濾機li壓濾機降，沉降后的底流打入壓濾機處
5、理。這種工藝在精媒離心液煤泥濾液I煤泥濾液煤量增大的情況下，會導(dǎo)致更多的細(xì)顆粒物料進(jìn)入北池。由于特細(xì)物料的沉降需要更大的面積，圖2改造后煤泥水處理系統(tǒng)流程示意而原北池面積不能充分滿足這些特細(xì)物料的沉m池底流，離心液打人北池和南池進(jìn)一步沉淀。降，從而導(dǎo)致北池溢流循環(huán)水濃度增高，粘度增這樣既增加了沉降面積，減小了煤泥水處理的壓大。分選環(huán)境的惡化直接影響跳汰機的分選精力，也減少了絮凝劑用量。改造后循環(huán)水固體物度，特別是6mm以下物料的分選效果非常差，含量由63．9g／L降低到39．8g／L。使企業(yè)的經(jīng)濟效益遭受損失。(2)在進(jìn)入18m池的煤泥水管道上加設(shè)電動撈坑溢流閥門，用來調(diào)節(jié)進(jìn)入1
6、8m池的煤泥水量。當(dāng)壓濾成餅效果較好時，適當(dāng)開大閥門，讓更多的煤泥水進(jìn)入18m池進(jìn)行處理；壓濾成餅效果差時，溢流環(huán)水適當(dāng)減少進(jìn)入18m池的煤泥水量，使南、北池內(nèi)的粗顆粒物料含量增加，提高壓濾成餅效果。通過調(diào)節(jié)閥門大小來改善壓濾成餅效果，既增加圖1改造前煤泥水處理系統(tǒng)流程示意了開機時間，又減少了藥劑使用量。2．2改造思路3經(jīng)濟效益分析細(xì)顆粒煤表面帶負(fù)電荷，彼此之間有較大的根據(jù)目前實際生產(chǎn)情況及選煤廠的統(tǒng)計資料靜電斥力，使其被絮凝劑捕捉后形成的絮團(tuán)比較分析，改造之前離心機開機時間長，會導(dǎo)致濃縮蓬松。根據(jù)淺池沉降原理，要想使細(xì)顆粒煤有效池溢流懸浮物含量超出50g／L，需要停機1—2h沉
7、降，必須有足夠的沉降面積，因此改造需增加澄清循環(huán)水。改造后由于沉降面積增加，濃縮效沉降面積，以保證煤泥水的有效處理。果變好，使得濃縮池溢流懸浮物含量基本穩(wěn)定在2．3改造內(nèi)容1O～20g／L，能夠保證在正常情況下全天開機。(1)煤泥水進(jìn)入南、北濃縮池之前，在煤泥因此每月大概增加100h的開機時間，可以多處水管道下部開口，加一條管道將一部分煤泥水引理末煤2萬t。按跳汰選精煤產(chǎn)率為60％計算，入18m池下的轉(zhuǎn)排池內(nèi)，同時在新增加的管道每月可多產(chǎn)精煤1．2萬t，精煤價格按300t上加電動
