汽車產(chǎn)品總裝配工藝守則.pdf

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1、汽車產(chǎn)品總裝配工藝守則1．范圍：本裝配工藝守則適用于公司各型汽車產(chǎn)品總裝配的全過程。2．裝配工藝守則操作內(nèi)容要點(diǎn)2．1牢固樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想意識(shí)，積極遵照工藝紀(jì)律及質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)定要求，以嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，正確科學(xué)的操作方法和團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)精神，搞好產(chǎn)品裝配生產(chǎn)作業(yè)。2．2在裝配操作過程中，裝配工應(yīng)遵守“三按”、“三定”、“五字法”規(guī)定，其內(nèi)容如下：“三按”的內(nèi)容：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)?！叭ā钡膬?nèi)容：定人、定機(jī)、定工種?！拔遄址ā钡膬?nèi)容：借、看、提、辦、檢。借：借閱資料、工藝卡；看：仔細(xì)閱讀工藝卡；提：

2、對(duì)照工藝提出問題；辦：按照工藝規(guī)定執(zhí)行；檢：檢查操作過程中對(duì)工藝規(guī)定的執(zhí)行情況。2．3裝配工在裝配之前，應(yīng)首先熟悉本工位的工藝文件、圖紙及技術(shù)要求。2．4在裝配作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格履行工藝文件、產(chǎn)品圖紙及其他質(zhì)量技術(shù)文件等要求2．5裝配完畢后，裝配工應(yīng)自檢所裝配的內(nèi)容是否符合工藝要求。保證質(zhì)量，最后應(yīng)及時(shí)在質(zhì)量跟單上簽名。2．6裝配中所使用的各種工具、夾具、量具應(yīng)具備合格標(biāo)準(zhǔn)及完整性。2．7各零部件及分總成，在裝配中應(yīng)保持清潔干凈，不應(yīng)直接觸地面，裝配場(chǎng)地應(yīng)清潔整齊，作到文明生產(chǎn)。2．8零部件工作表面應(yīng)無損傷、磕碰，分總成及閥類各種

3、工藝堵不應(yīng)在裝配前啟封。2．9未經(jīng)檢驗(yàn)及不合格的零部件不得裝配使用，裝配前應(yīng)主動(dòng)檢查零部件的正確性，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及零部件，應(yīng)及時(shí)向檢查員及主管工藝員報(bào)告。2．10裝配工作中不得擅自更改零件清單，防止錯(cuò)裝、亂裝、漏裝，工作自檢與互檢相結(jié)合以確保正確無誤，對(duì)不能互換的零件及有規(guī)定標(biāo)記的零件應(yīng)做裝配標(biāo)記。2．11在裝配過程中，凡是裝調(diào)合格，有調(diào)整螺釘?shù)牧悴考?，不得擅自調(diào)動(dòng)調(diào)整螺釘。例如：四回路保護(hù)閥、調(diào)壓閥等零件。2．12裝配工藝中應(yīng)用木質(zhì)、橡膠及其它軟質(zhì)、手捶等工具時(shí)，禁止使用鐵榔頭直接敲擊零部件工作表面。2．13裝配中所用各種密封

4、橡膠條、隔音、隔熱板及其它內(nèi)飾覆蓋件，粘接應(yīng)牢固，粘接表面要清潔，不得起皺、斷落，涂膠應(yīng)均勻。2．14裝配中各種液、氣管路連接時(shí)，應(yīng)先檢查接頭部、坡口有無折裂及異物，管口應(yīng)清潔，聯(lián)管螺母牙型完好，以保證可靠連接。以正確方式涂上螺紋密封膠（如樂泰569），再進(jìn)行裝配，注意膠液不得進(jìn)入管腔，防止堵塞管路。流水線裝配操作禁用膠帶。2．15裝配中的運(yùn)動(dòng)件配合面均勻涂刷潤(rùn)滑脂，不得干裝，并確保裝配的正確性，各潤(rùn)滑部位均勻加夠潤(rùn)滑脂，各部分潤(rùn)滑油脂嘴遠(yuǎn)銷配齊，不得短少。2．16裝配中全車各氣管路及電線束應(yīng)敷設(shè)整齊，走向順暢，避免互相纏繞、打死

5、折、雜亂、疊壓或與其它零部件干涉，保證接頭或插片連接牢固，不得松脫。每間隔20CM應(yīng)用塑料緊固帶捆扎，每間隔50CM要有固定點(diǎn)。2．17滾動(dòng)軸承應(yīng)在裝配前開封，并應(yīng)保持清潔，應(yīng)使用專用壓具，禁止直接經(jīng)軸承傳遞外力。2．18油封裝配中的零部件應(yīng)保持接觸面清潔。并涂以潤(rùn)滑油，用專用工具裝配，禁止用手錘敲擊裝配。2．19調(diào)整用的墊圈，應(yīng)平整無凹凸不平，無其它異物。2．20螺紋連接件，不得用氣扳機(jī)直接擰緊，應(yīng)有盡有用手帶上幾扣以后，再使用氣扳機(jī)。2．21螺紋連接件，應(yīng)選用尺寸相當(dāng)?shù)囊?guī)定扳手、套筒進(jìn)行操作。2．22雙頭螺栓裝配中應(yīng)先擰至螺孔

6、底部，總成外部主要螺栓應(yīng)伸出螺母一扣以上，一般情況下螺栓超出螺母長(zhǎng)度應(yīng)小于20mm。2．23多條螺栓緊固應(yīng)按擰緊順序或十字交叉來均勻緊固，緊固中應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。2．24凡需要過扣的部位應(yīng)先確定螺紋牙徑，過扣后應(yīng)及時(shí)清理殘屑，嚴(yán)防異物、鐵屑未清理而進(jìn)行裝配。2．25凡需用扭力扳手和轉(zhuǎn)角扳手裝配的螺栓，頭部支撐面和螺紋部分應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。2．26螺栓緊固后彈簧墊圈如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。2．27采用自鎖螺母應(yīng)避免拆卸以保證自鎖性能。2．28對(duì)工藝文件規(guī)定的扭拒值應(yīng)用扭力扳手進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期校驗(yàn)扭力扳手的準(zhǔn)確性。2．29無特殊規(guī)定的螺紋聯(lián)接件

7、，其螺栓螺母扭緊力矩按N05053規(guī)定執(zhí)行（見附錄2）。自產(chǎn)車中無特殊規(guī)定的螺紋聯(lián)接件，其螺栓螺母扭緊力矩按SQB03006-2007執(zhí)行（見附錄1）。2．30各種軟管卡子扭矩按N05074進(jìn)行裝配。2．31開口銷在穿過銷軸孔后應(yīng)分別向兩邊扳開。2．32在裝配各種踏板時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能與其它部位有干涉和磕碰。2．33工藝文件中規(guī)定涂抹各種密封膠的部位，裝配時(shí)應(yīng)按要求涂抹。2．34在裝配工藝中，未注明螺栓裝配方向時(shí)，統(tǒng)一從縱梁外側(cè)向內(nèi)側(cè)穿過；或從縱梁上面向下穿過；或從汽車行駛方向由前向后穿過。3．密封劑、粘合劑、緊固

8、劑的使用3．1表面處理：被粘接表面用干凈的纖維織物擦拭干凈。3．2涂敷操作：3．2．1涂粘合劑時(shí)應(yīng)在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?，用毛刷均勻涂抹在兩結(jié)合面上，涂膠后晾置1-2分鐘。3．2．2涂螺紋密封膠（如樂泰569、樂泰242等）時(shí)，將密封劑先涂抹在螺紋部