橋臺(tái)蓋梁施工組織設(shè)計(jì).doc

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1、橋臺(tái)蓋梁施工方案編制：審核：審定：.橋臺(tái)蓋梁施工方案一、工程概況本橋?yàn)榭缫翓|渠橋梁，跨徑為30m，橋梁全長36m；上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼箱梁；下部結(jié)構(gòu)采用樁基接蓋梁，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。本橋橋臺(tái)蓋梁有4片，0號(hào)、1號(hào)橋臺(tái)各2個(gè)，樁基直徑1.5米共計(jì)16根，樁長33m；預(yù)制箱梁高度1.6m，中梁上部頂寬2.4m，邊梁上部頂寬2.85m，共計(jì)14片。蓋梁寬1.7m，高1.5m。二、編制依據(jù)1.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；2.中原大道建設(shè)工程三標(biāo)段施工圖；3.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；4.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076

2、—95)三、施工方案1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→樁頭清理→底模墊層混凝土→無破損檢測→測量放樣→綁扎橋臺(tái)蓋梁、耳背墻等鋼筋→監(jiān)理驗(yàn)收→安裝橋臺(tái)蓋梁、耳背墻模板→預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件→監(jiān)理驗(yàn)收→澆注混凝土→覆蓋灑水養(yǎng)生。2、施工部署：橋臺(tái)蓋梁施工擬派兩個(gè)作業(yè)組，一個(gè)作業(yè)組負(fù)責(zé)加工安裝鋼筋，另一個(gè)負(fù)責(zé)修整及拼裝模板及澆注混凝土及和澆注后的養(yǎng)護(hù)工作。3、樁頭清理將樁頭混凝土鑿除到設(shè)計(jì)樁頂，樁頂混凝土頂面應(yīng)密實(shí)不松散，用鋼絲刷將預(yù)留鋼筋上雜質(zhì)清理干凈，約請(qǐng)指定的檢測部門對(duì)樁基進(jìn)行檢測，確認(rèn)合格后進(jìn)行下部工序施工。4、底模墊層混凝土澆筑墊層砼為C15，厚度10cm，混凝土要預(yù)留對(duì)拉桿的孔洞。

3、振搗棒振實(shí)，表面抹子找平壓光。5、測量放線及復(fù)核.由測量人員準(zhǔn)確放出橋臺(tái)蓋梁的平面位置及高程，提前請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，做出標(biāo)記，注意保護(hù)。6、鋼筋加工及綁扎6.1鋼筋進(jìn)場后檢查出廠合格證、外觀質(zhì)量，并取樣做鋼筋性能試驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲和焊接作業(yè)在鋼筋加工場內(nèi)集中進(jìn)行。6.2鋼筋連接為機(jī)械連接，鋼筋的機(jī)械連接采用滾軋直螺紋連接接頭。接頭的性能均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋機(jī)械連接接頭的等級(jí)應(yīng)選用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)，接頭的性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A2的規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械連接接頭的材料、制作

4、、安裝施工及質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的規(guī)定。3、鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主筋混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定，且不得小于20mm；連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不小于25mm。4、對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，應(yīng)符合焊接接頭的規(guī)定。5、連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止雨淋、沾污和損傷。對(duì)于套筒，套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.1-1.15倍，壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有有效螺紋外露，對(duì)滾軋直螺紋連接接頭套筒每端不宜有一扣以上的完整螺紋外露。非主筋

5、綁扎搭接時(shí)長度不小于35d。設(shè)計(jì)說明中：鋼筋骨架每個(gè)蓋梁17片，采用機(jī)械連接。鋼筋交叉點(diǎn)宜采用綁絲扎牢，必要時(shí)采用點(diǎn)焊焊牢，逐點(diǎn)改變綁絲繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)，綁絲、架立筋、鋼筋短頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。箍筋必須與主筋垂直。6.3鋼筋原料及加工后的成品鋼筋分別集中堆存于原料堆放區(qū)和成品堆放區(qū)，相同種類、規(guī)格、形狀的鋼筋堆放在一起并標(biāo)明，鋼筋下面墊方木。.鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋的直徑、數(shù)量、安裝位置及間距等與設(shè)計(jì)相符。電弧焊接應(yīng)選擇與鋼材相適應(yīng)的J506焊條，焊縫應(yīng)飽滿、均勻，無溶渣、氣孔現(xiàn)象。樁頂預(yù)留筋與蓋梁鋼筋應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體。為

6、保證混凝土保護(hù)層的厚度，需在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)交錯(cuò)梅花狀布置，不得在同一截面上,底面每平米布置6塊，側(cè)面每平米放置4塊。鋼筋側(cè)面保護(hù)層厚度6.5cm，頂面、底面保護(hù)層厚度5cm(主筋的中心至混凝土邊的距離）。為保證骨架不變形，必須設(shè)置一定數(shù)量的架立筋。在支模前，必須對(duì)鋼筋綁扎過后的底模內(nèi)雜料進(jìn)行清理，保證施工質(zhì)量。鋼筋安裝的偏差不得超過下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距（兩排以上排距）±5受力鋼筋間距（同排）±20箍筋、橫向水平筋±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度±106.4鋼筋下料鋼筋下料前要清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿

7、和利用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。在除銹過程中或使用前，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象或麻坑現(xiàn)象嚴(yán)重，并且已傷蝕鋼筋截面時(shí)，不得將此鋼筋用于施工中。鋼筋各部位長度在設(shè)計(jì)圖中沒有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。下料計(jì)算時(shí)，考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖分別計(jì)算鋼筋下料長度和數(shù)量。彎起鋼筋在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長度。在裁切鋼筋過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除。6.4.1直鋼筋下