FHI改質(zhì)異構(gòu)降凝技術(shù)在40萬ta加氫裝置的應(yīng)用.pdf

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1、第41卷第1期當(dāng)代化工Vo1.41.N0.12012年1月ContemporaryChemicalIndustryJanuary,2012FHI改質(zhì)異構(gòu)降凝技術(shù)在40萬t/a加氫裝置的應(yīng)用劉雙民,孔旭(中石化股份天津分公司煉油部,天津300271)摘要:介紹了撫順石油化工研究院(FRIPP)開發(fā)的FHI柴油加氫改質(zhì)異構(gòu)降凝技術(shù)在天津石化煉油部40萬噸/年柴油加氫裝置的工業(yè)應(yīng)用,采用FHI技術(shù)可使催化柴油中的硫、氮含量顯著降低,同時(shí)大幅度降低了凝固點(diǎn),并使密度、T95和十六烷值等指標(biāo)得到明顯改善,很好的滿足了天津石化分公司的生產(chǎn)需求。關(guān)鍵詞:FHI技術(shù);工業(yè)應(yīng)用;總結(jié)

2、中圖分類號(hào):TE624文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671—0460(2012)01—0050—04ApplicationOfFHIHydrOupgradingIsodewaxingTechnologyin400kt/aHydr0genati0nUnitLIUShuang—min.KONGXu(ChinaPetroleum&ChemicalCorporationTianjinBranchRefineryDepartment,Tianjin300271,China)Abstract:ApplicationofFHIhydroupgradingisodewaxingtech

3、nologydevelopedbyFushunresearchinstituteofpetroleumandpetrochemicals(FRIPP)in400kt/adieselfuelhydrogenationplantwasanalyzed.TheresultsshowthatFHItechnologycansignificantlydecreasesulfurcontentandnitrogencontentincatalyticdieselfuel,simultaneouslyreducethepourpoint,whichcanapparentlyimp

4、rovequalitativeindicessuchasdensity,T95andcetanevalue,andsatisfyproductionrequirementsofTianjinbranch.Keywords:FHItechnology;Industrialapplication;Summary隨著環(huán)境保護(hù)法規(guī)的日趨嚴(yán)格,為滿足企業(yè)生氫裝置,為兩反應(yīng)器串聯(lián)一次通過工藝流程。原料油產(chǎn)低凝清潔柴油的需要,天津石化公司煉油部于用反應(yīng)進(jìn)料泵從原料油緩沖罐抽出,經(jīng)換熱后與混合2011年采用FRIPP的FHI柴油加氫改質(zhì)異構(gòu)降凝技?xì)錃饣旌?、換熱后進(jìn)入反應(yīng)加熱爐升溫至

5、所需溫度,術(shù),在40萬t/a柴油加氫裝置進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用。本依次進(jìn)入加氫精制反應(yīng)器和異構(gòu)降凝反應(yīng)器,進(jìn)行加次選用FRIPP研制的FF一46預(yù)加氫催化劑和FC一14氫脫硫、脫氮、烯烴飽和及異構(gòu)降凝等化學(xué)反應(yīng)。反異構(gòu)改質(zhì)催化劑,采用雙劑串聯(lián)一次通過流程,在應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻至45qC后進(jìn)入高壓分離罐進(jìn)行氣、油、中壓下,對(duì)直柴或二次加工柴油進(jìn)行加氫處理,在水三相分離。分離出的氣體大部分進(jìn)入循環(huán)氫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)深度脫硫、脫氮、脫芳和選擇性開環(huán)的同時(shí),含硫污水至裝置外,生成油經(jīng)減壓入低壓分離罐。閃可使進(jìn)料中的正構(gòu)烷烴等高凝組分進(jìn)行異構(gòu)化反蒸出少量氣體排入氣體管網(wǎng),低分生成油經(jīng)換熱至應(yīng),并

6、使進(jìn)料中的重餾分發(fā)生適度的裂化反應(yīng),從230℃進(jìn)入汽提塔,經(jīng)蒸汽汽提得到柴油產(chǎn)品,冷卻而顯著改善油品質(zhì)量。至50℃后作為柴油產(chǎn)品出裝置。中石化股份天津分公司煉油部40萬t/a柴油加2催化劑的裝填與裝置開工氫裝置于2011年3月進(jìn)行了催化劑裝填,工藝流程為兩反應(yīng)器串聯(lián)一次通過流程,加工的原料油為直2.1催化劑的裝填餾柴油和催化柴油,夏季運(yùn)行加氫精制方案;冬季40萬t/a柴油加氫裝置使用的FZC一100/FZC一運(yùn)行降凝方案,根據(jù)市場(chǎng)需求及季節(jié)變化通過調(diào)整102B/FZC一103保護(hù)劑和FF一46/FC一14催化劑,在反反應(yīng)溫度生產(chǎn)凝點(diǎn)一35的清潔柴油產(chǎn)品。該裝置應(yīng)器1

7、(R01)中裝填FF一46催化劑19.86t,裝填于2011年3月中旬一次開車成功,投入正常生產(chǎn)。密度0.943t/m;在反應(yīng)器2(R02)上部填裝Fc一14催化劑16.35t,裝填密度0.881t/m在反應(yīng)器2下部1裝置工藝流程簡述裝入FF一46催化劑3.75t,裝填密度0.972t/m,催中石化股份天津分公司煉油部40萬t/a柴油加化劑主要物化指標(biāo)見表1。收稿日期:201l一1l一03作者簡介:劉雙民(1970),男,天津人,高級(jí)工程師,從事煉油和柴油加氫精制的生產(chǎn)。E-mail:kongxu.tjsh@sinopec.corn,電話:022—6380787

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