連續(xù)重整預(yù)加氫系統(tǒng)壓降增大處理措施.pdf

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1、第43卷第8期當(dāng)代化工VO].43.No.82014年8月ContemporaryChemicalIndustryAugust,2014連續(xù)重整預(yù)加氫系統(tǒng)壓降增大處理措施張旭亮(中化泉州石化有限公司,福建泉州362100)摘要:預(yù)加氫是對(duì)粗石腦油進(jìn)行預(yù)處理,給重整反應(yīng)提供合格精制油。隨著運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng),預(yù)加氫系統(tǒng)壓降過(guò)大,這成為連續(xù)重整裝置高負(fù)荷生產(chǎn)的瓶頸。針對(duì)這一問(wèn)題對(duì)反應(yīng)器床層上部催化劑進(jìn)行了過(guò)篩處理,加熱爐爐管進(jìn)行爆破吹掃等一系列的處理。結(jié)果表明:預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)壓降大大降低,預(yù)加氫燃料氣用量大幅度降低;同時(shí),裝置加工量大幅度上升,保證了下游重整裝置有充

2、足的精制石腦油。關(guān)鍵詞:預(yù)加氫;壓降增大;處理措施;精制油中圖分類號(hào):TE624文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671—0460(2014)08—1530—02MeasurestoincreasethepressuredropofCCRpre—hydr0genati0nZHANGXu—liang(SinochemQuanzhouPetrochemicalCo.,Ltd.,F(xiàn)ujianQuanzhou362103,China)Abstract:Naphthapre—hydrotreatingprovidesrefinedoiltothereformingreact

3、ion.ThepressuredropOfpre—hydrogenationsystemwasincreasewithrunningprolonged.AndthislimitstheproductionloadofCCR.Tosolvethisproblem,theupperpartofthecatalystbedreactorsweresieved,blastingpurgeoffumacetubeaseriesofprocessingTheresultsshow:thepressuredrOpofpre—hydrogenationsystemwasg

4、reatlyreduced,withsignificantlyreducetheamountoffuelgaspre—hydrogenation;Atthesametimetheproductionloadincreasedsignificantly.EnsuredadequatepurifiednaphthaforCCR.Keywords:Pre—hydrogenation;Increasedpressuredrop;Measures;Purifiednaphtha某裝置預(yù)加氫系統(tǒng)自2009年底更換催化劑開(kāi)入預(yù)加氫進(jìn)出料換熱器,再經(jīng)預(yù)加氫反應(yīng)加熱爐升工至

5、2012年,預(yù)加氫反應(yīng)器壓降增加到0.29MPa,溫后進(jìn)入預(yù)加氫反應(yīng)器。反應(yīng)產(chǎn)物與進(jìn)料換熱后經(jīng)預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)壓降高達(dá)0.95MPa。這對(duì)裝置正常預(yù)加氫產(chǎn)物空冷器冷凝冷卻后至預(yù)加氫氣液分離器的安全生產(chǎn)及能耗達(dá)標(biāo)產(chǎn)生了嚴(yán)重影響,甚至不能進(jìn)行氣液分離,分離器頂部氫氣經(jīng)預(yù)加氫循環(huán)氫壓供給重整部分充足的精制油,降低了經(jīng)濟(jì)效益。因縮機(jī)增壓后作為循環(huán)氫與反應(yīng)進(jìn)料混合,完成循環(huán)此,預(yù)加氫系統(tǒng)壓降過(guò)大成為重整裝置高負(fù)荷生產(chǎn)氫的閉路循環(huán)。預(yù)加氫反應(yīng)部分的壓降主要在換熱的瓶頸?。2012年4月對(duì)預(yù)加氫催化劑進(jìn)行了撇頭、器、加熱爐、反應(yīng)器和壓機(jī)入口過(guò)濾網(wǎng)處。2009年過(guò)篩處理,對(duì)

6、加熱爐爐管進(jìn)行爆破吹掃等一些列的底至2012年預(yù)加氫系統(tǒng)的壓降如圖2所示,從圖中處理。從目前的運(yùn)轉(zhuǎn)情況看,壓降明顯下降,加熱可以看出,隨著運(yùn)行B~,IN的延長(zhǎng),在進(jìn)料量一定的爐耗瓦斯量明顯降低。情況下,預(yù)加氫進(jìn)料系統(tǒng)壓降是逐步增大的。1預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)流程圖2預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)現(xiàn)象預(yù)加氫部分的主要目的是進(jìn)行原料的精制和重整裝置預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)人第二周期末期,分餾,脫除雜質(zhì),給重整反應(yīng)部分提供合格進(jìn)料。出現(xiàn)若干問(wèn)題,如:預(yù)加氫反應(yīng)器壓降增大、循環(huán)預(yù)加氫反應(yīng)是石腦油和氫氣在一定的反應(yīng)條件下通氫量減少、預(yù)加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)入口氣閥易損壞等,過(guò)加氫催化劑的作用發(fā)生如下反應(yīng)

7、:硫、氮、氧和影響了裝置的“安穩(wěn)滿長(zhǎng)優(yōu)”運(yùn)行。因此計(jì)劃于2012氯化物等加氫分解生成HS、NH、HO、HC1等;年4月初,對(duì)預(yù)加氫反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行停工消缺,主要烯烴飽和;金屬有機(jī)物加氫分解,并沉積在催化劑進(jìn)行預(yù)加氫反應(yīng)器催化劑撇頭過(guò)篩、預(yù)加氫高溫脫上。預(yù)加氫部分工藝流程如圖1所示。氯劑更換、預(yù)加氫循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐破沫網(wǎng)預(yù)加氫進(jìn)料與循環(huán)氫壓縮機(jī)來(lái)的氫氣混合,進(jìn)更換、預(yù)加氫進(jìn)料加熱爐爐管爆破吹掃等幾項(xiàng)工收稿日期:2014-07—13作者簡(jiǎn)介:張旭亮(1972-),男,甘肅慶陽(yáng)人,工程師,1998年畢業(yè)于北京石油化工學(xué)院學(xué)校石油加工專業(yè),研究方向:從事石油煉制

8、技術(shù)管理工作。E-mail:znangxu]1ang@s1noch

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