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《淺談帶式輸送機托輥滾筒的加工方案分析.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第23卷第5Wl機電產(chǎn)品開簋與釧新Vot.28,No.5至Q!Q苧皇旦:里型!!竺竺!苧坐!型竺生竺堂!!!!苧!墮坐型!型竺曼望:!至Q!里文章編號:1002—6673(2010)05—160—02淺談帶式輸送機托輥滾筒的7ju-r方案分析岑斌1,董雙喜2,勾國營3,徐從清4(1,平磺山天安煤業(yè)股份有限公司十三礦,河南平頂山46/001;2.河南平寶煤業(yè)有限公司,河南平頂山467001;3.河南平高東芝高壓開關(guān)有限公司,河南平頂山467001;4.平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南平頂山467001)摘要:介紹了帶式
2、榆送機上托輥滾筒的應(yīng)用狀況,針對目前常見的幾種加工方案中存在問題進行了分析,提出了各自的特點.選取了加工方案。關(guān)鍵詞:托輥滾筒;加工工藝;方案分析中圖分類號:TG506文獻標識碼:Adoi:10.3969/j.issn,1002-6673.2010.05.064TheBriefDiscussionoftheProcessingProgramoftheSupportingRollersinBeltConveyorCENBinl,DONGShuang-Xt。。GOUGuo—Yin93,XUCong-Qin94(1.N
3、o.13PingdingshanMilleCoalMiningGroupCorp.Ltd.,PingdingshanHenan467001,China;2.HenanPingbaoCoalMineLimitedCompany,PingdingshanHenan467001,China;3.HenanPinggaoToshibahighVoltageSwitchgearCo,,Ltd.pmg,tmg婦Henan467001,China;4.PmgdingshanIndustrialCollegeofTechnolo
4、gy,pingcUngshanHenan467001。China)Abstract:Thispaperintroducesapplicationstatusofsupportingrollersmbeltconveyorandanalysesthecurrentproblemsoftheprocessingprogram,whichproposeseachcharacteristicandformscertainprogram.Keywords:supportingrollers;process;programa
5、nalysis?;???一,一?固{帶式輸送機是連續(xù)運輸機的一種,連續(xù)運輸機是固定式或運移式起重運輸機中主要類型之一,其運輸特點是形成裝載點到裝載點之間的連續(xù)物料流,靠連續(xù)物料流的整體運動來完成物流從裝載點到卸載點的輸送。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通等各個企業(yè)中,連續(xù)運輸機是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線不可缺少的組成部分。帶式輸送機運行可靠,輸送量大,輸送距離長,維護簡便,適應(yīng)于冶金煤炭,機械電力,輕工,建材,糧食等各個部門。在當(dāng)前的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,皮帶運輸機的用途較為廣泛.托輥是皮帶運輸上的多用件和易損件。由于
6、一個大型的皮帶運輸機上至少需要托輥上千個,使用數(shù)量很大屬于多用件,由于托輥的工作環(huán)境差,加之自身在工作時的振動和磨損較為嚴重等屬于易損件,因此,托輥需要大批量生產(chǎn)。方能滿足廠礦企業(yè)單位的需要。采收稿日期:2010—08—15作者簡介:岑斌(1971-),男,河南光山縣人,講師。長期從事機電設(shè)備教學(xué)及科研工作。160用一般方法及工藝加工出來的托輥,由于工藝不合理、夾具設(shè)計的不盡合理等,導(dǎo)致了加工出來的托輥質(zhì)量不高、加工效率低、使用壽命短等。1托輥的總體加工工藝分析為了較好的分析出托輥的加工方案。下面以一種托輥的輥簡
7、加工為例進行說明。輥筒兩端的軸承孔為689mm,孔內(nèi)壁的表面粗糙度Ra=6.3“m,而圓柱度和同軸度的要求較高。另外壁厚為5mm,屬于薄壁件.因此,在設(shè)計加工方案時應(yīng)針對機床加工時采取的措施進行全面分析,在加工時必須解決如下幾個問題:①孔的位置必須正確。避免孔的軸心線與管體的軸心線偏差過大;②保證孔的圓柱度。如果圓柱度超差過大.軸承裝配就比較困難;③保證兩端孔的同軸度。如果同軸度超差,裝配后,托輥不能均勻轉(zhuǎn)動,從而使軸承和皮帶及滾筒的使用壽命降低;④表面粗糙度必須保證.否則將影響到與軸承襯套的配合,筒壁工作時,受
8、力不均勻,將加快滾筒的損壞;⑤加工時,夾緊力要適合,方向作用點要得當(dāng),而且要求作用均勻。否則容易引起工件變形,這樣加工的廢品率必然升高。造成成本提高,經(jīng)濟·數(shù)控機床世界·性差。通過以上的分析,需要我們在設(shè)計機床和夾具時,盡可能滿足上述幾個方面的要求。2托輥的加工方案的確定機床上的加工方法是多種多樣的.根據(jù)托輥的自身特點和加工要求,顯然只有采用車或鏜兩種方法,常用的加工方案