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《液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng).pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第十三章、液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)在生產(chǎn)中使用的液壓設(shè)備，必須建立有關(guān)維護和保養(yǎng)方面的制度，以保證液壓系統(tǒng)的正常工作，保持液壓設(shè)備的工作精度，避免某些重大故障的發(fā)生。1、日常檢查：日常檢查是減少液壓系統(tǒng)故障最重要的環(huán)節(jié)，主要是操作者在使用中經(jīng)常通過目視、耳聽、手觸等簡單方法，在液壓泵起動前后和停止運轉(zhuǎn)前檢查油量、油溫、油質(zhì)、壓力、泄漏、噪聲、振動等情況。出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停機檢查原因，及時排除異?，F(xiàn)象。2、定期保養(yǎng)：為保證液壓系統(tǒng)正常工作，提高各液壓元件的壽命與可靠性，必須進行定期檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)潛在故障及時修復或排除。定期保養(yǎng)的
2、主要內(nèi)容有調(diào)查日常檢查中發(fā)現(xiàn)而又未及時排除的異?，F(xiàn)象和潛在的故障預(yù)兆，查明其原因并給予排除；對規(guī)定必須定期檢查的基礎(chǔ)部件，應(yīng)認真檢修、保養(yǎng)；檢查油量加油補油，清洗油箱等。定期保養(yǎng)的時間一般與過濾器檢修時間相同（清理或更換濾芯），約為三個月左右。3、綜合維護：綜合維護大約每一年一次，其主要內(nèi)容是檢查液壓裝置的各元件和部件，判斷其性能和壽命，進行分解檢修或更換元件，對液壓系統(tǒng)進行清洗和換油。冬季室內(nèi)油溫未達到15℃時，不準開始順序動作，夏季油溫高于60℃時，要注意系統(tǒng)的工作情況，并通知維修人員進行處理。一、液壓系統(tǒng)常見故障及排
3、除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1、空氣侵入液壓系統(tǒng)1、檢查排除2、齒輪泵齒形精度低2、兩齒對研達到精度要求3、葉片泵葉片卡死或配合不良3、修復或配換有關(guān)零件4、柱賽泵柱賽移動不靈活，液壓泵內(nèi)零件損壞，軸向，徑向4.修復有關(guān)零件間隙過大，輸油量不足，壓力波動。困油現(xiàn)象噪聲和振5、溢流閥動作失靈，液壓油臟動5、清洗換油，疏通阻尼孔檢物堵塞阻尼小孔彈簧變形、卡查更換彈簧死、損壞6、檢查主閥芯是否卡死、修6、閥座損壞，配合間隙不合適研閥座7、重新安裝連軸節(jié)，保證同7、液壓泵和電動機安裝不同心心度8、油管互相碰擊8、檢查排除1、液壓
4、泵轉(zhuǎn)向錯誤1、糾正轉(zhuǎn)向2、轉(zhuǎn)速過低，膠帶打滑、連軸器有故障運動件磨損，間隙過2、排除故障修復或更換大，泄漏嚴重3、溢溜閥在開口位置被卡住，3、修研，使閥在體內(nèi)移動靈無法建立壓力，阻尼孔堵塞活清洗阻尼通道系統(tǒng)壓力4、閥中鋼球與閥座密封不嚴壓不足或無更換鋼球或研配閥座重新調(diào)整力調(diào)整錯誤壓力5、液壓缸因間隙過大或密封圈5、修配活塞或更換密封圈損壞使高低壓腔互通6、壓力油路上某些閥由于污物6、尋找故障部位，清洗或研或其他原因使閥在開口處上卡修，使滑閥在閥體中移動靈活住而卸荷7、壓力油路上泄漏7、擰緊各接合處，排除泄漏1、空氣侵入液
5、壓系統(tǒng)，油面過1、加足液壓油至油標線上低吸油不暢2、吸油口處濾油器被堵塞形成拆卸清洗，更換臟油，將回油局部真空，回油管在油面上管插入液壓油中3、擰緊接頭螺紋嚴防空氣侵3、接頭密封不嚴入4、摩擦阻力變化，導軌精度不好，局部阻力變化，接觸不4、修復導軌至精度要求系統(tǒng)爬行良，油膜不易形成5、潤滑情況不良，潤滑油粘度5、選用適當粘度的潤滑油太小6、液壓缸中心線與導軌不平6、相應(yīng)重裝，校直、修復、行，活塞與活塞桿不同心等，更換、配置產(chǎn)生不均勻的摩擦力7、滑板的鑲條或壓板調(diào)整太緊7、重新調(diào)整和修復刮鑲條，以及鑲條彎曲等使運動部件移動無
6、阻滯現(xiàn)象8、回油無背壓8、回油增加背油二、液壓元件常見故障及排除方法1、液壓泵故障原因排除方法傳動泵的電機轉(zhuǎn)向錯將電機反向誤油箱內(nèi)的液面太低加入適量的液壓油吸油管或過濾器堵塞清洗過濾器及吸油管、去除雜物泵從吸油管吸入空氣檢查何處漏氣、并修理不油泵轉(zhuǎn)速太低提高轉(zhuǎn)速出油液粘度太高使用推薦的液壓油油如果是葉片泵，葉片檢查葉片泵是否正常油溫太低，油液粘度啟用加熱器，提高油溫至合適溫度太高因上述原因油泵不出按上述方法進行處理油溢流閥額定壓力太低調(diào)整溢流閥的壓力溢流閥閥座被雜物卡清除溢流閥閥座上的雜物泵死不系統(tǒng)中油泄漏對系統(tǒng)進行順次試
7、驗檢查升系統(tǒng)中的油自由流同檢蓄能器站中的P2口處球閥是否關(guān)閉，壓油箱或正在向執(zhí)行元是否蓄能器能正在充油件中充油端蓋未能擰緊緊固螺釘泵站系統(tǒng)中的單向閥斷開油源，拆下并清洗單向閥或更換單卡閥或損壞向閥漏油的粘度太低檢查并更換液壓油油密封圈損壞檢查并更換密封圈起動時或寒冷時動作油液粘度太高，更換合適的液壓太緊不良泵的壓力低，閥、缸內(nèi)泄大并檢查速度動溫度上升，速度下降控制的節(jié)流作分路不油量不足，混入空氣，密封圈壓的太良跳動緊，并排除之速度低時速度不穩(wěn)節(jié)流閥開度太小，節(jié)流口損傷，排除或更換液壓油吸油管部分堵塞消除雜物使其通暢吸油管吸
8、入空氣認真檢查，堵漏泵泵的端蓋螺釘太松擰緊螺釘使噪音停止有配油盤有雜物堵塞借助說明書拆卸并消除臟物噪檢查回油管出口是否沒入油中，加長回音油中有氣泡油管油的粘度太高選出合適的液壓油內(nèi)部泄漏過大檢查閥、缸的泄漏情況油工作壓力太高檢查壓力表及溢流閥靈敏度泵檢查油路是否短路，冷卻器通油善是否散熱不良起政黨動檢查
