基于HyperMILL的整體葉輪五軸數(shù)控加工.pdf

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1、Tec刪0gyandTest312藝與檢測(cè)基于HyperMILL的整體葉輪五軸數(shù)控加工張文祥①韓江②(①合肥工業(yè)大學(xué)工業(yè)培訓(xùn)中心國(guó)家級(jí)示范中心,安徽合肥230601;②合肥工業(yè)大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院,安徽合肥230009)摘要:在HyperMILL軟件的基礎(chǔ)上,對(duì)整體葉輪的五軸加工策略進(jìn)行分析和實(shí)現(xiàn)。首先擬定加工路徑和工藝方案,確定加工參數(shù),然后計(jì)算出葉輪的加工刀軌路徑。生成機(jī)床加工代碼,最后加工出合格的零件。該方法有效地減少了加工循環(huán)次數(shù)、減少加工步驟、提高加工精度和加工效率。關(guān)鍵詞:HyperMILL五軸加工整體葉輪中圖分類號(hào):TH164文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:AFive-

2、axisCNCprocessingforintegratedimpellerbasedonHyperMILLZHANGWenxiang,HANJiangl(~)NationalDemonstrationCentre,IndustrialTrainingCenter,HefeiUniversityofTechnology,Hefei230601,CHN;(~)SchoolofMechanicalandAutomotiveEngineering,HefeiUniversityofTechnology,Hefei230009,CHN)Abstract:Five—axism

3、achiningstrategyforintegralimpellerwasanalyzedandrealizedbyHyperMILLsoftwareinthispaper.Firstly,themachiningpath,processingschemeandmachiningparameterswereestablished.Then,machineprocessingcodeweregeneratedafterprocessingcutterrailrouteswerecalculated.Final-ly,theintegratedimpellerwasp

4、roduced.Themethodologyinthispaperreducedtheprocessingcycletimeseficiently,decreasedmachiningstepsandimprovedthecuttingaccuracyandeficiency.Keywords:HyperMILL;Five—axisCNCMachining;IntegratedImpeller五軸加工技術(shù)充分利用刀具的最佳切削點(diǎn)或通過(guò)本次所加工的葉輪除了大葉片、小葉片、流道、輪進(jìn)一步優(yōu)化刀具和工件的位姿角來(lái)進(jìn)行切削,從而獲頂以外,錐軸和螺紋連接部得更高的切削效率和更

5、好的加工表面質(zhì)量。CAM技分也要進(jìn)行加工,它們是一術(shù)是五軸數(shù)控加工中關(guān)鍵技術(shù)之一,以CAM技術(shù)加工個(gè)整體,所以在工藝上除了高復(fù)雜性零件,解決普通三軸數(shù)控機(jī)床所不能解決或運(yùn)用五軸削銑以外還要用到解決不好的加工問(wèn)題。車削和攻絲。此葉輪的最大外徑為35mm,且有9個(gè)大葉1葉輪五軸加工工藝規(guī)劃片和9個(gè)小葉片,葉片的厚整體葉輪經(jīng)常運(yùn)用于離心壓縮機(jī)上,作為離心壓度約為1mm,葉片的出口角縮機(jī)上轉(zhuǎn)子的主要部件之一,驅(qū)動(dòng)氣體的流動(dòng)。整體約為76。,大小葉片的問(wèn)距約圖1加工葉輪結(jié)構(gòu)圖葉輪主要由葉片、輪轂兩大部分組成,其中葉片和輪轂為3mm,材料為L(zhǎng)D5??梢越唤缣幖慈~根,由于葉輪氣動(dòng)

6、性的需要常加工為變圓分析出此葉輪的加工難點(diǎn)為:角過(guò)渡。本文所研究的葉輪是半開(kāi)式交錯(cuò)葉片葉輪,(1)葉輪整體尺寸較小,流道較窄,且相鄰大葉片如圖1所示。之間有小葉片存在,對(duì)刀具的尺寸形狀要求和剛度要1.1葉輪加工工藝難點(diǎn)分析求較高,刀具的成本也隨之變高。國(guó)家重大科技專項(xiàng)(2012ZX04001021)·125·ZUI_年帚等o工藝與檢測(cè)TeChn010gyandTesl(2)不能一次加工成形,要通過(guò)兩種機(jī)床兩次裝葉片和葉片之間的余料也起到對(duì)葉片粗加工的作用,夾才能完成,加工位置精度很難控制。為下一步的葉片精加工做準(zhǔn)備。(3)整體葉輪曲面為自由曲面,流道窄,葉片扭曲②葉

7、片精加工:對(duì)葉片進(jìn)行精加工。葉輪的葉片比較嚴(yán)重,并且有明顯的后仰趨勢(shì)且有副葉片,加工時(shí)分為長(zhǎng)葉片和交錯(cuò)葉片兩種形式,如果是交錯(cuò)葉片形極易產(chǎn)生干涉,加工難度較大。式還要分別進(jìn)行大葉片精加工和小葉片精加工。(4)其運(yùn)行效率不能小于75%,對(duì)葉片和流道加③流道精加工:對(duì)葉輪進(jìn)行粗加工時(shí)就相當(dāng)于進(jìn)工表面質(zhì)量要求較高。行了葉輪的葉片和流道的粗加工,所以最后可以直接1.2葉輪Jjn-r階段的劃分進(jìn)行流道的精加工即可。毛坯的形狀、尺寸越接近整體葉輪的設(shè)計(jì)造型,所(3)葉輪加工設(shè)備本葉輪加工運(yùn)用MIKRON消耗的材料和加工工時(shí)越少,但過(guò)度追求形狀逼近會(huì)UCP800機(jī)床,數(shù)控系統(tǒng)

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