儀表前殼注射模設(shè)計

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1、徐勇軍，等：儀表前殼注射模設(shè)計67儀表前殼注射模設(shè)計徐勇軍趙本旺(廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系，廣州510510)摘要分析了儀表前殼塑料件的工藝特點，介紹了儀表前殼注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計要點和模具工作過程。該模具采用滑塊成型塑料件的側(cè)孔，小型芯和司筒成型塑料件內(nèi)部突起深孔，前后模多個鑲件成型塑料件內(nèi)外表面的細(xì)微結(jié)構(gòu)，用前模拉料銷、限位拉桿和尼龍開閉器實現(xiàn)順序開模和定距。模具結(jié)構(gòu)合理，運行可靠。關(guān)鍵詞儀表前殼注射模模具結(jié)構(gòu)1塑料件結(jié)構(gòu)工藝分析為外觀面，不能存在缺陷，因而不能在表面設(shè)置進(jìn)料儀表前殼塑料件如圖1所示。材料為聚碳酸酯口。筆者采用潛伏式

2、澆口，為加快進(jìn)料速度，分別在(PC)／(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)，收塑料件左右兩側(cè)設(shè)置兩個進(jìn)料點J?？s率為0．5％，其外形尺寸為190mmX60millx252．2成型零件設(shè)計mm，平均厚度1．9mm。該塑料件底部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，為了延長前、后模的使用壽命，又不浪費材料，通孔較多，要求電絕緣性能好，具有一定的力學(xué)強并且為了凹凸模損壞后維修、更換方便，凹、凸模的度，高的耐磨性、阻燃性和尺寸穩(wěn)定性。設(shè)計均采用整體嵌入式制造，即將稍大于型腔的模具材料制成凹、凸模嵌入模板中，并用螺絲止轉(zhuǎn)。再通過后模仁與前模仁之間的靠破關(guān)系，形成兩者

3、之問的定位作用。采用Pro／E的模具設(shè)計模塊進(jìn)行分模，為簡化設(shè)計，分模圖中只設(shè)計出一個側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)，前后模鑲件部分省略，最后分模圖如圖2所示。前模仁和后模仁的立體圖見圖3、圖4所示。(a)(b)a一正面；b-背面圖1儀表前殼塑料件～一由于塑料件的兩側(cè)有側(cè)孔，故需向外側(cè)抽芯才能成型塑料件，考慮到模具結(jié)構(gòu)，采用后模側(cè)抽芯。根據(jù)分型面的選擇原則，將分型面選在塑料件最大投影面處，且分型面含有曲面。塑料件上通孔較多，外表面的通孔用前模上的鑲件成型，內(nèi)部的通孔用后模上的鑲件成型，塑料件底部較多的局部細(xì)小結(jié)構(gòu)也采用后模上的鑲件成型。同時，由于塑料件上

4、有突起的深孔，需設(shè)置小型芯和司筒推出機(jī)構(gòu)_1j。2模具設(shè)計要點2．1澆注系統(tǒng)設(shè)計由于塑料件成型面積較大且產(chǎn)品表面質(zhì)量要求圖3前模仁立體圖較高，為了縮短成型周期，客戶要求模具設(shè)計為一模在鋼材的選擇上，由于此塑料件表面要求進(jìn)行一腔，可采用的澆口形式有點澆口和潛伏式澆口。拋光處理，底部要求不高，但產(chǎn)量大。通過已有經(jīng)驗若采用點澆口，由于點澆口的截面尺寸很小，前后存和橫向?qū)Ρ?，前模仁選用一勝百ASSAB8407鋼材。在較大的壓力差，能有效地增大塑料熔體的剪切速8407鋼為熱作模具鋼材，具有優(yōu)良的耐熱性并且抗率并產(chǎn)生較大的剪切熱，從而使熔體的表觀粘

5、度下降，流動性能增加，利于充填。但由于塑料件的表面收稿日期：2010-05-2068工程塑料應(yīng)用2010年，第38卷，第8期保證管道冷卻水湍流狀態(tài)的流速和流量，又要保證足夠的水壓。出入水的溫差控制在5cI=左右，冷卻管道布置應(yīng)均勻，管道回路為平面式，在鑲塊四周布置斷面為圓形的水路。管道加工后，用止水塞控制冷卻水的流動，前后模板內(nèi)的水由前后模板引入，并在模板上加工溝槽，用密封圈防止泄漏。圖4后模仁立體圖2．5排氣系統(tǒng)設(shè)計龜裂，加工性能好。模具后模仁部分選用NAK80，由于塑料件屬于一般的小型塑料件，且不采用NAK80是一種預(yù)硬鋼，具有良好

6、的拋光性能，放電特殊的高速注射?？衫梅中兔婧晚斸樑c孔的配合性能高，焊接性良好。間隙排氣。2．3頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計2．6模架的選擇通過分析得知，塑料件的主要脫模應(yīng)力集中在選擇模架時，要考慮型腔和其它零件的布置，在塑料件四周，為了使整個塑料件頂出時受力均衡，在能保證模具結(jié)構(gòu)合理安排的前提下，使模架盡量簡塑料件四周共布置了03mm和05mm的頂針各l3潔。本模具選擇龍記小水口FCI2740A70B80C80根。塑料件上突起的深孔采用司簡推出機(jī)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)模架。mm的司筒用了3根，04mm的司筒用了2根。3模具工作過程2．4溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計模具結(jié)構(gòu)如圖

7、5所示。開模時，由于拉料銷20冷卻系統(tǒng)的目的是通過控制模具溫度使注射成和尼龍開閉器37的作用，模具首先在位置I開模，型的塑料件具有良好的質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。此當(dāng)開模到一定距離時限位拉桿38和A板36接觸，塑料件厚度均勻，表面質(zhì)量要求較高，批量較大。為同時帶動限位螺釘39向后模側(cè)移動，移動到一定距了縮短成型周期，需要對模具進(jìn)行冷卻。需減小前離時限位螺釘39和前模座板1上的擋塊4l接觸，后模側(cè)鑲塊的溫度差，模溫波動不超過4-2．5℃，既此時模具在位置Ⅱ打開，脫料板40將澆注系統(tǒng)凝41———二二1Ill40Illl7一I——一——139?1

8、6～38l5～J．，4I～3714r—一V13÷===f】l2I1十蹩卜I——～l—·上1O一一『麗—一譬璃Lllf卜——一l一前模座板；2,6，9，14，17，19一杯頭螺絲；3一鏟基；4，11，26一彈