控制彎曲回彈的經(jīng)驗(yàn)與技巧

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1、控制彎曲回彈的經(jīng)驗(yàn)與技巧衡陽(yáng)財(cái)經(jīng)工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系(湖南421008)陸元三由于在彎曲變形過(guò)程中,變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變分布的性角處的塑性變形程度,從而減少回彈。校正程度決定于質(zhì)、大小及表現(xiàn)形態(tài)不同,加上板料在彎曲過(guò)程中會(huì)受校正力的大小,而校正力的大小是靠調(diào)整沖床滑塊位置到凹模摩擦阻力的作用,所以在實(shí)際生產(chǎn)中彎曲件易產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,校正程度越大,則回彈角越小。生許多質(zhì)量問(wèn)題。其中最常見(jiàn)的是彎曲后彎曲件產(chǎn)生的=、控制回彈的經(jīng)驗(yàn)與技巧回彈現(xiàn)象,其嚴(yán)重影響著彎曲件的質(zhì)量和尺寸精度,是1.利用回彈量補(bǔ)償回彈實(shí)際工

2、藝中很難有效克服的成形缺陷之一,不僅降低了在實(shí)際生產(chǎn)中,控制回彈的措施很多,其中補(bǔ)償產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,還制約了自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線的實(shí)法是有效可行的方法之一,但由于影響回彈的因素較施,是彎曲模具設(shè)計(jì)時(shí)亟待解決的關(guān)鍵性問(wèn)題。多,因此要在理輪上計(jì)算回彈角是有困難的,在模具一設(shè)計(jì)時(shí)通常按試驗(yàn)總結(jié)的數(shù)據(jù)來(lái)修正,或經(jīng)試沖后再、影響回彈的因素回彈是板材彎曲成形缺陷中最難控制的一種。彎曲修正。件產(chǎn)生回彈的原因是金屬材料在塑性彎曲時(shí)總伴隨著彈(1)當(dāng)r/t<5時(shí),彎曲半徑的變化不大,故直接放性變形,在模具與板料動(dòng)態(tài)接觸

3、過(guò)程中,存在于板料中角度回彈即可。的這種彈性變形會(huì)隨著接觸壓力的消除而自動(dòng)釋放掉。當(dāng)t≤0.3mm,=90。時(shí),分兩次彎曲且第一次彎回彈的驅(qū)動(dòng)力一般是朝著板料原始形狀變形,彈性變形曲時(shí),彎曲線外移0.1~0.2mm(見(jiàn)圖1)。與許多因素有關(guān),因此在成形過(guò)程中預(yù)測(cè)回彈變得很復(fù)雜。不同材料和尺寸的零件其回彈規(guī)律大不相同,影響回彈的因素主要有:(1)材料的機(jī)械性能回彈的大小與材料的屈服強(qiáng)度成正比,與彈性模數(shù)成反比,即/E越大,則回彈越大。材料性能不穩(wěn)定時(shí),回彈值也不穩(wěn)定。圖1(2)相對(duì)彎曲半徑∥z為彎曲帶內(nèi)

4、材料的變形程當(dāng)t>0.3mm,=90。時(shí),分兩次彎曲,第一次彎度,當(dāng)其他條件相同時(shí),回彈角隨r/值的增大而增大。曲時(shí),彎曲線不用外移(見(jiàn)圖2)。(3)彎曲件的形狀一般u形件彎曲比V形件的回彈角小。復(fù)雜的彎曲件,一次彎曲成形,彎角數(shù)量越多,回彈量應(yīng)越小。(4)彎曲件彎曲夾角彎曲夾角越大,則回彈角△越大。(5)模具間隙在u形件彎曲時(shí),凸凹模的問(wèn)隙對(duì)圖2回彈有直接影響。間隙減小,由于模具對(duì)板料產(chǎn)生擠薄當(dāng)≠90。時(shí),一般一次成形,根據(jù)材質(zhì)、料厚的不作用,可使回彈減小。反之,間隙越大,回彈越大。同,在凸模上減去

5、回彈角△,使彎曲后其回彈得到補(bǔ)(6)校正程度在彎曲終了時(shí)進(jìn)行校正,可增加圓償(見(jiàn)圖3)。表1所示為回彈角△參考值。圇呈!堡箜!塑墊絲型堡箜墮參磊工熱加工WWW.metalworking1950.Com。。表2簡(jiǎn)化系數(shù)k材料牌號(hào)狀態(tài)k銅軟0.OO19TI、T2、乃硬0.o088軟0.O033H62半硬0.008黃銅硬0.0l5軟O.oo26圖3H68硬0.0148表1回彈角△參考值鋁青銅QA15硬0.0047料厚∞>90。∞<90。磷青銅硬0.015材料回彈角(。)軟0.0064鈹青銅不銹鋼、PBS≤0

6、.33~52~4硬0.0265磷青銅、鈹青銅>0.32~42~3i退火O.0o12鋁1035、8A06冷硬0.0041鐵板類、≤0。3t~32~3退火0.0021青銅、純銅>0.31~21~23A21防銹鋁冷硬O.oo54(2)當(dāng)r/t>~5時(shí),曲率回彈量比較大,需同時(shí)考慮5A12軟O.0024彎曲半徑r及彎曲角妒的變化。如圖4所示,凸模的圓軟0.00642A1l角半徑及角度可按以下公式計(jì)算:硬0.0175硬鋁軟0.0o72A12硬0.026O8、10、02150.oo3220、Q235O.o05碳素

7、結(jié)構(gòu)鋼30、35、Q275O.006850O.015退火o.0076碳素工具鋼3"8冷硬o.0035圖4退火0.0044‘r不銹鋼lCrl8Ni9Ti冷硬rT0.018l+——t退火0.007665Mn彈簧鋼冷硬O.015T=180。一÷(180。一)60Si2MnA冷硬0.021T式中r——凸模圓角半徑,mm;區(qū),使壓力沿切向產(chǎn)生拉深變形,卸載后拉壓兩區(qū)的回r——彎曲件圓角半徑,mm;彈趨勢(shì)相抵以減小回彈,此法主要用于變形區(qū)較小的小——凸模圓弧夾角,(。);圓角場(chǎng)合,否則無(wú)法提供足夠大的校正彎曲力。

8、一般材——彎曲件彎曲夾角,(。);料若厚度在0.8ram以上,彎曲半徑又不大時(shí),可將凸——材料屈服強(qiáng)度,MPa;模作成如圖5所示的形狀,使壓力集中于角部,以加大E——材料彈性模數(shù),MPa;彎曲的變形程度來(lái)克服回彈。卜一材料厚度,mm;(2)對(duì)冷作硬化后的材料,在彎曲前進(jìn)行退火處Ji}——簡(jiǎn)化系數(shù)(見(jiàn)表2)。理,彎曲后再用熱處理方法恢復(fù)材料的性能。對(duì)回彈較2.采用合適彎曲工藝大的材料,必要時(shí)可采用加熱彎曲。(1)用校正彎曲代替自由彎曲用底凹模限制彎(3)采

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