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1、第53卷第6期汽輪機(jī)技術(shù)V01.53No.62011年12月TURBINETECHNOLOGYDeC.2011N200型汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子軸承振動(dòng)分析及處理谷志德,王宏偉,馮林魁,李恒海(甘肅電力科學(xué)研究院,蘭州730050)摘要:通過(guò)對(duì)某電廠一臺(tái)汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程振動(dòng)數(shù)據(jù)的分析,判斷出造成低壓轉(zhuǎn)子軸承振動(dòng)大的主要原因是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。采用高速動(dòng)平衡的方法,使低壓轉(zhuǎn)子在開(kāi)、停機(jī)過(guò)臨界及3000r/min時(shí)的軸承振動(dòng)均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞:汽輪機(jī);低壓轉(zhuǎn)子;軸承振動(dòng);高速動(dòng)平衡分類(lèi)號(hào):TK268.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001—5884(2011)06-0476-02BearingVibrat
2、ionAnalysisandSolutionsforLPRotorofSteamTurbineModelN200GUZhi-de,WANGHong—wei,F(xiàn)ENGLin-kui,LIHeng—hai(GansuElectricPowerResearchInstitute,Lanzhou,Gansu730050)Abstract:Throughtheanalysisofacertainpowerplantasteamturbinevibrationofthestart—upprocessdata,thinkthatmainreasonsoflow—pressurerotorbearing
3、vibrationbigisrotormassunbalanced.Byusingmethodofhigh—speedbalancing,Inupspeedovercriticalanddownspeedovercriticaland3000r/rain,bearingvibrationoflow—pressurerotorachieveshighstandards.Keywords:steamturbine;low-pressurerotor;bearingvibration;high-speedbalancing的振動(dòng)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)明顯升高,最終導(dǎo)致2號(hào)軸承箱前油0前言擋處發(fā)生了碰摩
4、。緊急打閘停機(jī)后,檢測(cè)大軸彎曲達(dá)190lxm。經(jīng)過(guò)4h盤(pán)車(chē)后,大軸彎曲值恢復(fù)正常,決定再次開(kāi)某電廠一臺(tái)汽輪機(jī)為N200型,機(jī)組軸系簡(jiǎn)圖如圖1所機(jī)??紤]到1200r/min暖機(jī)轉(zhuǎn)速接近高壓轉(zhuǎn)子一階臨界轉(zhuǎn)示。電廠對(duì)該機(jī)組進(jìn)行增容改造時(shí),更換了轉(zhuǎn)子并進(jìn)行了低速,決定降至1000r/min暖機(jī)。此次暖機(jī)過(guò)程中,機(jī)組振動(dòng)狀速動(dòng)平衡。機(jī)組改造后首次啟動(dòng)過(guò)程中,停機(jī)過(guò)低壓轉(zhuǎn)子臨況未發(fā)生明顯變化。暖機(jī)結(jié)束后,機(jī)組升速至3000r/min。界轉(zhuǎn)速時(shí)4號(hào)、5號(hào)軸承振動(dòng)很大;工作轉(zhuǎn)速下4號(hào)、5號(hào)軸從表1的數(shù)據(jù)可以看出:機(jī)組開(kāi)機(jī)過(guò)臨界時(shí)的軸承振動(dòng)承振動(dòng)未達(dá)到理想水平。均在501,tm以內(nèi);3O00r/min空轉(zhuǎn)
5、時(shí),1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、6號(hào)、7高壓中壓低壓發(fā)電機(jī)號(hào)軸承的振動(dòng)已達(dá)到優(yōu)良水平,低壓轉(zhuǎn)子的4號(hào)、5號(hào)軸承的振動(dòng)雖在合格水平內(nèi),但未達(dá)到優(yōu)良水平,仍有進(jìn)一步改善的空間??紤]到此時(shí)機(jī)組未帶負(fù)荷,還無(wú)法確定帶負(fù)荷后的振動(dòng)圖1機(jī)組軸系筒圖變化情況,決定先帶初負(fù)荷、進(jìn)行超速試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)對(duì)該機(jī)組的振動(dòng)狀況進(jìn)行全面測(cè)試與分析后,判斷超速試驗(yàn)前,進(jìn)行了一次手動(dòng)打閘試驗(yàn)。在降速通過(guò)低停機(jī)過(guò)臨界振動(dòng)大的主要原因是低壓轉(zhuǎn)子存在較大的一階壓轉(zhuǎn)子一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí),低壓轉(zhuǎn)子4號(hào)、5號(hào)軸承的振動(dòng)嚴(yán)重質(zhì)量不平衡;工作轉(zhuǎn)速下振動(dòng)不理想的主要原因是低壓轉(zhuǎn)子超標(biāo)(見(jiàn)表2)。存在一定的二階質(zhì)量不平衡。在現(xiàn)場(chǎng)不揭缸的情況下,在低壓轉(zhuǎn)子調(diào)
6、端及電端末級(jí)葉輪的平衡孔內(nèi)兩次加平衡重量,以2振動(dòng)原因分析降低過(guò)臨界及工作轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)。實(shí)施高速動(dòng)平衡方案后,改善了機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子的平衡狀況,使該機(jī)組低壓轉(zhuǎn)子開(kāi)、停(1)首次啟動(dòng)至1200r/min暖機(jī)時(shí),造成轉(zhuǎn)子與油擋發(fā)機(jī)過(guò)臨界及3000r/rain時(shí)的軸承振動(dòng)均在30/xm以內(nèi)?。生了碰摩、最終導(dǎo)致轉(zhuǎn)子熱彎曲的主要原因,是制造廠規(guī)定的暖機(jī)轉(zhuǎn)速接近高壓轉(zhuǎn)子實(shí)際一階臨界轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速較長(zhǎng)時(shí)間1機(jī)組振動(dòng)現(xiàn)象及過(guò)程停留在高壓轉(zhuǎn)子一階臨界轉(zhuǎn)速附近。(2)通過(guò)對(duì)升、降速過(guò)低壓轉(zhuǎn)子一階臨界轉(zhuǎn)速及3000按照制造廠的要求,該機(jī)組冷態(tài)開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行500r/minr/min時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行頻譜分析,發(fā)現(xiàn)低壓轉(zhuǎn)子在
7、臨界及額定和1200r/min兩個(gè)階段的暖機(jī)。在500r/min暖機(jī)時(shí),機(jī)組振轉(zhuǎn)速下存在較大的基頻分量,幾乎與通頻振幅相當(dāng)。據(jù)此可動(dòng)出現(xiàn)明顯變化。但在12r/min暖機(jī)過(guò)程中,高壓轉(zhuǎn)子以確定,該低壓轉(zhuǎn)子軸承振動(dòng)的性質(zhì)屬普通強(qiáng)迫振動(dòng)。收稿日期:201138作者簡(jiǎn)介:谷志德(1970.),男,高級(jí)工程師,主要從事汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)故障診斷及處理。第6期谷志德等:N200型汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子軸承振動(dòng)分析及處理477注:通頻振幅單位為m,工頻振動(dòng)