滲碳與淬火工藝對(duì)風(fēng)電齒輪組織影響

滲碳與淬火工藝對(duì)風(fēng)電齒輪組織影響

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1、:、0/:/:/:/:~工藝一滲碳和淬火工藝對(duì)風(fēng)電齒輪組織的影響劉俊偉,顧曉明,姜維杰,李小陶(1.上海森松化工成套裝備有限公司,上海201323;2.常州天山重工機(jī)械有限公司,江蘇常州213125)摘要:研究了經(jīng)不同工藝滲碳和淬火的18CrNiMo7—6鋼齒輪馬氏體針長(zhǎng)度的變化。結(jié)果表明,18CrNiMo7—6鋼齒輪滲碳擴(kuò)散期碳勢(shì)降至0.7%,滲碳后較快冷卻至650保溫4h,在160℃硝鹽浴中冷卻,再風(fēng)冷至約110℃水冷,其表面馬氏體針長(zhǎng)可以控制在12.5txm以內(nèi),并可省略高溫回火而不影響齒輪的熱處理質(zhì)量。關(guān)鍵詞:馬氏體針;碳勢(shì);

2、硝鹽淬火中圖分類號(hào):TG156文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1008—1690(2014)01—0046—04EfectofCarburizingandQuenchingProcessesonMicrostructureofWind.drivenGeneratorGearLIUJunwei,GUXiaoming,JIANGWeijie,LIXiaotao(1.ShanghaiMorimatsuChemicalEquipmentCo.,Ltd.,Shanghai201323,China;2.ChangzhouTianshanHeavyMach

3、ineryCo.,Ltd.,Changzhou213125,JiangsuChina)Abstract:Thechangeofmartensiteneedlelengthofl8CrNiMo7-6steelgearwasinvestigatedafterbeingcarburizedandquenchedwithvariableprocesses.Theresultsshowthatthemartensiteneedleincaseof18CrNiMo7—6steelgearmaybecontrolledaslongasupto12.

4、5umbyreducingtheatmospherecarbonpotentialindiffusionstageofcarburizingto0.7%,relativelyfastcoolingfromthecarburizingtemperatureto650℃andholdingfor4h.a(chǎn)ndquenchinginmohennitrate—nitritesaltat160oCfollowedbywindcoolingtoabout110℃andthenwatercooling.Furthermore,thehightempe

5、raturetemperingsequencecanbeomittedwithoutaninfluenceontheheattreatmentqualityofthegear.Keywords:martensiteneedle;carbonpotential;quenchinginmoltennitrate—nitritesalt風(fēng)力的變載荷、風(fēng)機(jī)安裝要求的特殊性以及環(huán)境的U月lJ舌惡劣性,齒輪箱一旦發(fā)生故障,維修難度及成本極風(fēng)電齒輪滲碳淬火有效硬化層較深,采用直接大,因此,對(duì)于齒輪箱的制造水平、可靠性要求極為淬火無(wú)法滿足組織要求。目

6、前主要采用重新加熱淬嚴(yán)格。目前,有風(fēng)電齒輪箱制造商要求齒輪淬火后火工藝,即滲碳后冷卻至室溫后重新加熱至奧氏體表面馬氏體針長(zhǎng)≤12.5m。一般情況下,深層滲化溫度保溫后冷卻。齒輪淬火介質(zhì)主要有兩大類:碳齒輪硝鹽淬火后馬氏體針長(zhǎng)主要分布于10~一類為油介質(zhì);另一類為硝鹽介質(zhì),硝鹽淬火為分級(jí)18m,不能滿足≤12.5m技術(shù)要求。減小表面淬火,低溫階段為風(fēng)冷,冷卻緩慢。與油相比,硝鹽馬氏體針長(zhǎng)主要從原材料及滲碳淬火熱處理工藝兩淬火心部組織優(yōu)于油淬,但表面馬氏體針長(zhǎng)于油淬、方面入手,本文將從熱處理工藝對(duì)馬氏體針長(zhǎng)影響殘留奧氏體數(shù)量多于油淬。在J

7、B/T6141.3.1992方面進(jìn)行研究,采用4種不同的熱處理工藝來(lái)研《重載齒輪滲碳金相檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)滲碳硬齒輪表究馬氏體針長(zhǎng)的變化規(guī)律,以確定最佳的熱處理面馬氏體針長(zhǎng)并未做量化要求。在風(fēng)電行業(yè),由于工藝收稿日期:2012.12—13作者簡(jiǎn)介:劉俊偉(1986一),男,江蘇鹽城人,助工,從事金屬材料熱處理及失效分析工作。聯(lián)系電話:13764841723,E—mail:liujunwei@morimatsu.cn·46‘《熱處理》2014年第29卷第1期表2馬氏體級(jí)別判定標(biāo)準(zhǔn)1技術(shù)要求Table2Criteriaformartensi

8、tegrade風(fēng)電齒輪滲碳淬火技術(shù)要求列于表1。檢驗(yàn)標(biāo)級(jí)別特征說(shuō)明準(zhǔn)采用GB/T25744-2010~鋼件滲碳淬火回火金相1級(jí)隱針及細(xì)針馬氏體,馬氏體針長(zhǎng)≤3m檢驗(yàn)》,馬氏體級(jí)別判定列于表2。2級(jí)細(xì)針馬氏體,馬氏體針長(zhǎng)>

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