噴射混凝土施工技術交底(二級).doc

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1、二級技術交底記錄表記錄代號：使用號：項目名稱：隧道噴射混凝土施工技術交底交底地點時間交底單位接受單位主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：技術交底主要內容：烏轟郎隧道噴射混凝土施工技術交底一、編制依據(jù)《公路隧道施工技術規(guī)范》（JTGF60-2009）《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80-2004）《公路工程技術標準》（JTGB01-2003）《公路建設項目環(huán)境影響評價規(guī)范》（JTGB03-2006）《公路項目安全性評價指南》（JTG/TB05-2004）《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（G50086-2001）二、適用范圍適用于烏轟郞隧道左

2、、右幅的濕噴混凝土施工。三、交底內容1、施工準備1)在施工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準，查閱相關施工案例，認真調查隧道圍巖地質情況、了解施工條件、技術水平和設備裝置的施工參數(shù)。制定施工安全保證措施，對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2)精密導線網復測完畢并確定成果可用后，測量組根據(jù)隧道縱斷面設計線、隧道洞軸線及明暗洞開挖輪廓線，設置控制噴射混凝土厚度的標志，一般采用埋設鋼筋頭做標志，亦可在噴射時插入長度比設計厚度大5cm的鐵絲，每

3、1～2m設一根，作為施工控制用，并布置好樁點、作好測量交底3)施工場地的平整，水、風、電的設置，施工測量與放樣。噴射混凝土施工所需的材料均、機械已進場。設置控制噴射混凝土厚度的標志。4)施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集。5)檢查斷面尺寸，欠挖部分處理。2、材質要求施工材料均須符合設計和規(guī)范要求。施工機械應性能良好、滿足施工要求。a.水泥噴射混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥型號符合設計要求，并按規(guī)定對進場水泥進行檢驗強。b.粗、細骨料粗骨料應采用堅硬耐久的碎石或卵石（斗石），。當使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅

4、的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm，骨料級配宜采用連續(xù)級配。按重量計含泥量不應大于1%，泥塊含量不應大于0.25%。細骨料應采用堅硬、耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)應大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應大于20%。含泥量不應大于3%，泥塊含量不應大于1%。c.外加劑應對混凝土的強度及圍巖的粘結力基本無影響；對混凝土和鋼材無腐蝕作用；對混凝土的凝結時間影響不大（除速凝劑和緩凝劑外）；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對人體無害。d.速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前，應做水泥的相容性試驗

5、及水泥凈漿凝結效果試驗，嚴格控制摻量，并要求初凝時間不應大于5min，終凝不應大于10min。e.水水質應符合工程用水的有關標準，水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質。一般應采用飲用水。3、噴射混凝土施工工藝流程施工準備受噴面處理埋設噴層厚度標釘初噴混凝土作業(yè)補噴、調整配合比機具到位結束復噴混凝土作業(yè)不合格隱蔽檢查合格接通風水電、試機原材料進尺檢驗自動計量攪拌混凝土攪拌車運輸噴料監(jiān)控量測施工工藝框圖圖3噴射混凝土施工工藝流程4、施工工藝1)拌合料輸送：拌合好的濕噴混凝土料，采用混凝土輸送車送至濕噴機，在輸送過程中要特別防止混凝土的離析

6、。2)基巖面清理：在噴射混凝土之前，對基巖面進行徹底的清理。采用高壓水沖洗，對于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風沖洗。3)檢查機具設備和風、水、電等管線，濕噴機就位，并試運轉。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求；壓風進入噴射機前必須進行油水分離；輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并應有良好的耐磨性能。4)對有滴水、淋水、出水點等處的受噴面采用鑿槽、埋管等方法進行引導疏干處理。受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面，噴射前應按不同情況進行處理。①大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。②小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或導管引排后再噴射混

7、凝土。③大面積潮濕的巖面宜采用粘結性強的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。5)必須在隧道開挖后及時進行施作。噴混凝土厚度應預埋厚度控制標志，嚴格控制噴射砼的厚度。一般采用埋設鋼筋頭做標志，亦可在噴射時插入長度比設計厚度大5cm的鐵絲，每1～2m設一根，作為施工控制用。6)噴射前應仔細檢查噴射面，如有松動土塊應及時處理。噴射機應布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機人員與噴射手聯(lián)系，隨時調整工作風壓。7)噴射完成后應檢查噴射混凝土與巖面粘結情況，可用錘敲擊檢查。同時測量其平整度和斷面，并將此斷面與開挖斷面對比，確認噴射砼厚度

8、是否滿足設計和規(guī)范要求。當有空鼓、脫殼時，應及時鑿除，沖洗干凈進行重噴，或采用壓漿法充填。8)噴射完成后應先關主機，再依次關閉計量泵、震動棒和風閥，然后用清水將機內