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《干燥設備簡明手冊-滾筒刮板干燥器》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、：1)熱效率高22)干燥速率大，一般可達30~70kgho()/.mh23)產品的干燥質量穩(wěn)定4)適用范圍廣5)單機的生產能力受筒體的尺寸影響6)供熱介質簡便，飽和水蒸氣（0.2~0.6Mpa→120~150℃）7)刮刀易磨損?滾筒形式?干燥器形式分類?壓力形式??布膜方式滾筒形式分類滾筒形式單滾筒雙滾筒多滾筒壓力形式常壓/真空布膜方式寖液式（下加料）噴濺式（上加料）第21頁共121頁1.:用于溶液或稀漿料狀懸浮液的物料，布膜方式為寖液或噴濺式，料膜厚度為0.5~1.5mm，桶內壓力為0.2~0.6Mpa，筒體
2、直徑在0.6~1.6m，長徑比0.8~2，筒體長度可達3.5m，轉速2~10r/min，傳動功率2.8~14KW2.：直徑較小，一般為0.5~1m；長徑比L/D一般在1.5~2，傳動功率接近于單滾筒的2倍一.料膜的形成和干燥時間液相物料在筒壁上成膜的厚度和干燥特性，對于干燥產品的產率和質量有直接的影響。成膜的厚度與物料的性質（形態(tài)，表面張力，粘附力，粘度等）、滾筒的線速度、筒壁溫度、筒壁材料、以及布膜的方式等因素有關。料液的表面張力是同類液體分子之間的引力，粘附力則是料液與金屬筒壁之間不同分子的引力，只有粘附力
3、大于表面張力，才能成膜。料液的濕含量大小，對于成膜的均勻性和干燥速率的影響較大。濕含量大，流動性好，成膜均勻。漿狀形態(tài)的染料，濕含量在75~78%時，易于流動；在68~70%時已不易流動；在30~35%時已可塑成塊料，當濕含量降至15~20時，在外觀上已近于干燥。在實際生產中，對于懸浮液物料的進料，固體含量應控制在40%以下，否則在筒壁上出現不均勻膜，影響成品質量。此外，,由于筒壁材料的表面吸附力不同，對附料也稍有影響，低溫比高溫易附料，轉速快線速度高也易附料。二.滾筒干燥過程中的傳熱與傳質料膜干燥的全過程可分
4、成預熱，等速和降速3個階段，筒壁侵入料液中的成膜區(qū)域是預熱階段，料膜脫離料液后，膜表面氣化，保持很定的速度為等速階段，當膜內擴散速度小于表面氣化速度，則進入降速階段。過熱蒸汽在給熱的過程中只釋放顯熱而不冷凝，造成蒸汽損失很不經濟，一般不予采用?？偀嶝摵煽砂凑障率酱_定：Qh=Qm/η實際消耗量等于理論消耗量除以效率，效率一般取0.7~0.8第22頁共121頁根據生產經驗統(tǒng)計，滾筒干燥器蒸發(fā)1kg的水分所需要的熱量在3140~3767KJ/kg，折合飽和水蒸汽的耗量為1.2~1.5kg（蒸汽）/kg（水）加熱蒸汽壓
5、力Mpa0.1~0.20.3~0.40.5~0.62蒸發(fā)強度kg/mh15~3530~6040~75?刮刀裝置的作用力?滾筒干燥器力矩填料函的摩擦力矩???筒體端蓋的自重靜態(tài)時，滾筒承受刮刀頂緊力動態(tài)時，滾筒由于刮刀與筒壁存在摩擦力p1后的作用力為和料膜切削力受力有變化''徑向力Qp?1sin??徑向力Qp?1sin??水平分刮'''Qpx?11sin??cos?水平分力Qpx?11sin??cos?力刀切向分裝'''Qpy?11sin??sin?切向分力Qpy?11sin??sin?力置對'切向力Sp?1co
6、s??切向力sFpS???2筒刮刀頂體'PqL11?.d阻力矩M4?SR緊力的作'q1單位長度的頂緊力N/mm，一般用p1轉動時刮刀的頂緊力取2~5N/mm，材質較硬不易剝離時力'22ppF?????()pp2()Fpcos?取較大值11212?刮刀筒體的摩擦力F=Qf1，摩擦系P2料膜切削PqL22?.d，q2為料膜剝離時的單數f1力鋼-鋼鑄鐵-鑄鐵鋼--鑄鐵位長度的切削力1~2N/mm0.150.180.3R為滾筒體的外壁半徑滾筒承受刮刀的最大阻力矩M?()pfpR?4max112填料函的摩擦阻力矩2M??
7、1.5724DH?q?f002D填料摩擦面直徑H填料的軸向排列長度f2填料對軸端的摩擦系數軟墊0.2q0填料的側壓力采用石棉填料時2M??1.233DH0第23頁共121頁筒體端蓋的自重影響r為軸承處的半徑M?RrfN/mmR主動軸支座反力3AA3AM?RrfN/mmR從動軸支座反力3BB3Bf3為軸承的摩擦系數滑動軸承0.3單列向心推力0.003雙列0.0015MMM??403輔助裝置單獨傳動式的滾筒驅動功率Nn1?3?KW（扭矩N.mm）955010?()M?MMnNN??403GS輔助裝置由滾筒主軸傳遞功
8、率N1??3?KW955010???GSN攪拌器或噴濺器的軸功率?，?輔助裝置的效率，n為滾筒GSGN螺旋輸送軸的消耗功率的設計轉速，M,,MM力矩S4031.減速比和傳動效率的確定，一般滾筒控制在（2~10）r/min范圍，配置交流電機的轉速常為（1000~1500）r/min，因此滾筒干燥器傳動的總速比i=100~750范圍之內，必須采用多級減速，一般為三級減速傳送電動機三角皮帶傳
